一种小型电机轴用淬火感应器制造技术

本实用新型专利技术属于小型电机轴加工设备领域，尤其是一种小型电机轴用淬火感应器，针对现有的淬火感应器的感应机构无法适用于不同长度的小型电机轴，提高了生产成本；淬火的过程中小型电机轴容易倾倒，影响淬火的工作质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶端依次固定有淬火感应器主体和垂直设置的限位杆，底座的顶壁上安装有输出端朝上的驱动电机，驱动电机的输出端安装有垂直设置的螺杆，螺杆和限位杆的正上方安装有水平设置的圆环形的感应管，螺杆转动连接在感应管的底端，本实用新型专利技术可在淬火的过程中对小型电机轴进行有效的固定，保证淬火的工作质量，适用于不同长度的小型电机轴，降低了生产成本。

A Quenching Inductor for Small Motor Shaft

【技术实现步骤摘要】
一种小型电机轴用淬火感应器
本技术涉及小型电机轴加工设备
，尤其涉及一种小型电机轴用淬火感应器。
技术介绍
淬火感应器是利用感应加热原理对淬火工件进行加热的终端设备，根据加热频率的不同，分为中频淬火感应器，和高频淬火感应器。加工小型电机轴的过程中，需要使用淬火感应器对小型电机轴进行淬火。现有的淬火感应器的感应机构无法适用于不同长度的小型电机轴，需要针对不同长度的电机轴生产不同尺寸的感应机构，提高了生产成本；且现有的淬火感应器无法对小型电机轴进行有效的固定，导致淬火的过程中小型电机轴容易倾倒，影响淬火的工作质量，为此我们提出了一种小型电机轴用淬火感应器。
技术实现思路
本技术提出的一种小型电机轴用淬火感应器解决了现有的淬火感应器的感应机构无法适用于不同长度的小型电机轴，需要针对不同长度的电机轴生产不同尺寸的感应机构，提高了生产成本；且现有的淬火感应器无法对小型电机轴进行有效的固定，导致淬火的过程中小型电机轴容易倾倒，影响淬火的工作质量的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种小型电机轴用淬火感应器，包括底座，所述底座的顶端依次固定有淬火感应器主体和垂直设置的限位杆，所述底座的顶壁上安装有输出端朝上的驱动电机，驱动电机的输出端安装有垂直设置的螺杆，所述螺杆和限位杆的正上方安装有水平设置的圆环形的感应管，所述螺杆转动连接在感应管的底端，所述限位杆焊接在感应管的底端，所述螺杆的外圈螺纹套接有水平设置的升降板，升降板活动套接在限位杆的外圈，所述升降板的顶壁上焊接有对称的两个垂直设置的固定板，两个固定板之间的所述升降板的顶壁上滑动连接有两个垂直设置的夹板，所述固定板与夹板之间连接有弹簧，所述升降板的顶壁的中间位置固定有第一磁铁块，两个所述夹板相互靠近的侧壁上均固定有第二磁铁块。优选的，所述底座的顶壁上开设有第一安装槽，所述驱动电机固定套接在第一安装槽内，所述驱动电机的输出端焊接有限位板，所述螺杆焊接在所述限位板的顶端。优选的，所述感应管的底端焊接有连接块，连接块的底壁上开设有第二安装槽，第二安装槽内固定套接有轴承套，所述螺杆的顶部固定套接在轴承套的内圈。优选的，所述淬火感应器主体与感应管之间连接有导杆，所述感应管的内圈管壁上开设有沿周向分布的喷水孔，所述感应管的外圈管壁上连接有进水管。优选的，所述升降板的顶壁上开设有对称的两个滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，所述夹板焊接在滑块的顶端。优选的，所述淬火感应器主体螺钉固定在底座的顶壁上，所述限位杆焊接在底座的顶壁上。本技术的有益效果如下：本技术通过第一磁铁块、第二磁铁块、固定板和夹板的配件作用，可在淬火的过程中对小型电机轴进行有效的固定，防止小型电机轴倾倒，保证淬火的工作质量。本技术通过驱动电机、螺杆、升降板、限位杆和连接块的配合作用，感应管即为淬火感应器的感应机构，可通过小型电机轴的升降，使淬火感应器的感应机构适用于不同长度的小型电机轴，适用性较强，无需针对不同长度的电机轴生产不同尺寸的感应机构，降低了生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种小型电机轴用淬火感应器的结构示意图。图2为本技术提出的一种小型电机轴用淬火感应器的A部分的局部放大图。图3为本技术提出的一种小型电机轴用淬火感应器的B部分的局部放大图。图4为本技术提出的一种小型电机轴用淬火感应器的感应管的顶部的俯视图。图5为本技术提出的一种小型电机轴用淬火感应器的升降板上升后的结构示意图。图中标号：1底座、2升降板、3第一磁铁块、4驱动电机、5淬火感应器主体、6螺杆、7导杆、8感应管、9喷水孔、10进水管、11限位杆、12限位板、13固定板、14弹簧、15夹板、16第二磁铁块、17连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种小型电机轴用淬火感应器，包括底座1，底座1的顶端依次固定有淬火感应器主体5和垂直设置的限位杆11，底座1的顶壁上安装有输出端朝上的驱动电机4，驱动电机4的输出端安装有垂直设置的螺杆6，螺杆6和限位杆11的正上方安装有水平设置的圆环形的感应管8，螺杆6转动连接在感应管8的底端，限位杆11焊接在感应管8的底端，螺杆6的外圈螺纹套接有水平设置的升降板2，升降板2活动套接在限位杆11的外圈，升降板2的顶壁上焊接有对称的两个垂直设置的固定板13，两个固定板13之间的升降板2的顶壁上滑动连接有两个垂直设置的夹板15，固定板13与夹板15之间连接有弹簧14，升降板2的顶壁的中间位置固定有第一磁铁块3，两个夹板15相互靠近的侧壁上均固定有第二磁铁块16。底座1的顶壁上开设有第一安装槽，驱动电机4固定套接在第一安装槽内，驱动电机4的输出端焊接有限位板12，螺杆6焊接在限位板12的顶端，感应管8的底端焊接有连接块17，连接块17的底壁上开设有第二安装槽，第二安装槽内固定套接有轴承套，螺杆6的顶部固定套接在轴承套的内圈，淬火感应器主体5与感应管8之间连接有导杆7，感应管8的内圈管壁上开设有沿周向分布的喷水孔9，感应管8的外圈管壁上连接有进水管10，升降板2的顶壁上开设有对称的两个滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，夹板15焊接在滑块的顶端，淬火感应器主体5螺钉固定在底座1的顶壁上，限位杆11焊接在底座1的顶壁上。工作原理：连接块17由铝合金制成，隔热效果良好，升降板2顶壁的中间位置开设有第一固定槽，第一磁铁块3固定套接在第一固定槽内，两个夹板15相互靠近的侧壁上均开设有第二固定槽，第二磁铁块16固定套接在第二固定槽内，弹簧14的两端分别焊接在固定板13和夹板15的侧壁上，通过手动拨动两个夹板15，使两个夹板15相互远离，此时弹簧14处于压缩状态，将小型电机轴置于第一磁铁块3的顶端，通过第一磁铁块3吸附小型电机轴的底端，即可对小型电机轴进行初步固定，然后放开夹板15，通过弹簧14的弹性势能作用，可推动两个夹板15相互靠近，即可对小型电机轴进行夹持，通过两个第二磁铁块16吸附小型电机轴的外圈，即可对小型电机轴进行进一步固定，防止淬火的过程中小型电机轴倾倒，通过淬火感应器主体5的运作，可加热感应管8，通过驱动电机4的运转，可带动螺杆6转动，即可使升降板2推动小型电机轴上升，直至固定板13的顶端与连接块17的底端接触，即可对不同长度的小型电机轴的顶部进行淬火，当小型电机轴的顶部淬火完毕，关闭淬火感应器主体5，通过水泵将冷水通过进水管10输入进行感应管8的内部，再通过喷水孔9将冷水喷洒在小型电机轴上，即可对小型电机轴进行冷却，冷却完毕后，手动将小型电机轴翻转，使小型电机轴的底端朝上，再次通过第一磁铁块3、夹板15和第二磁铁块16固定小型电机轴，再打开淬火感应器主体5，通过驱动电机4的运转，带动小型电机轴下降，即可对不同长度的小型电机轴的底部进行淬火，本技术可在淬火的过程中对小型电机轴进行有效的固定，保证淬火的工作质量，适用于不同长度的小型电机轴，降低了生产成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型电机轴用淬火感应器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端依次固定有淬火感应器主体(5)和垂直设置的限位杆(11)，所述底座(1)的顶壁上安装有输出端朝上的驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端安装有垂直设置的螺杆(6)，所述螺杆(6)和限位杆(11)的正上方安装有水平设置的圆环形的感应管(8)，所述螺杆(6)转动连接在感应管(8)的底端，所述限位杆(11)焊接在感应管(8)的底端，所述螺杆(6)的外圈螺纹套接有水平设置的升降板(2)，升降板(2)活动套接在限位杆(11)的外圈，所述升降板(2)的顶壁上焊接有对称的两个垂直设置的固定板(13)，两个固定板(13)之间的所述升降板(2)的顶壁上滑动连接有两个垂直设置的夹板(15)，所述固定板(13)与夹板(15)之间连接有弹簧(14)，所述升降板(2)的顶壁的中间位置固定有第一磁铁块(3)，两个所述夹板(15)相互靠近的侧壁上均固定有第二磁铁块(16)。

【技术特征摘要】
1.一种小型电机轴用淬火感应器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端依次固定有淬火感应器主体(5)和垂直设置的限位杆(11)，所述底座(1)的顶壁上安装有输出端朝上的驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端安装有垂直设置的螺杆(6)，所述螺杆(6)和限位杆(11)的正上方安装有水平设置的圆环形的感应管(8)，所述螺杆(6)转动连接在感应管(8)的底端，所述限位杆(11)焊接在感应管(8)的底端，所述螺杆(6)的外圈螺纹套接有水平设置的升降板(2)，升降板(2)活动套接在限位杆(11)的外圈，所述升降板(2)的顶壁上焊接有对称的两个垂直设置的固定板(13)，两个固定板(13)之间的所述升降板(2)的顶壁上滑动连接有两个垂直设置的夹板(15)，所述固定板(13)与夹板(15)之间连接有弹簧(14)，所述升降板(2)的顶壁的中间位置固定有第一磁铁块(3)，两个所述夹板(15)相互靠近的侧壁上均固定有第二磁铁块(16)。2.根据权利要求1所述的一种小型电机轴用淬火感应器，其特征在于，所述底座(1)的顶壁上开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华平，
申请(专利权)人：上海热处理厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31