一种高温好氧堆肥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高温好氧堆肥装置，包括罐体、罐盖、布气装置、加菌装置和搅拌装置；所述布气装置和搅拌装置设置于所述罐体和所述罐盖围成的肥料腔内；所述罐体为设有保温层的双层结构；所述保温层内侧设置有加热结构；所述肥料腔底部设置有出料口；所述罐盖上设置有进料口和出气口。本实用新型专利技术的有益效果如下：1、通过保温层和加热装置的配合作用，保证堆体升温保温效果，温度达到理想要求，减轻散热快的问题。2、通过设置双螺旋搅拌装置，并以三种搅拌部件与可伸缩旋转搅拌轴组合连接，通过控制搅拌轴伸缩长度和角度带动搅拌叶片运转，将肥料进行翻抛和充分均匀搅拌，从而提高堆肥效率。

A High Temperature Aerobic Composting Device

【技术实现步骤摘要】
一种高温好氧堆肥装置
本专利技术涉及污泥堆肥领域，特别是涉及一种高温好氧堆肥装置。
技术介绍
我国城市污泥数量庞大，如果未经处理妥善处理而排放到自然界中，会造成地下水、地表水、土壤和空气等的严重污染，给城乡环境及人民生活带来极大的危害。目前，运用好氧微生物进行污泥好氧堆肥，可以有效降解污泥中的污染物质，同时，有一部分超嗜热微生物在污泥堆肥方面有较好的应用前景，超嗜热微生物生长温度为75-100℃，而现有堆肥装置一般都在中温40-60℃条件下运行，难以达到嗜热微生物的最佳生长温度，从而难以使堆体充分发酵。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种高温好氧堆肥装置，主要目的是提供能使堆体快速升温至理想温度要求。本技术的技术方案如下：一种高温好氧堆肥装置，包括罐体、罐盖、布气装置、加菌装置和搅拌装置；所述布气装置和搅拌装置设置于所述罐体和所述罐盖围成的肥料腔内；所述罐体为设有保温层的双层结构；所述保温层内侧设置有加热结构；所述肥料腔底部设置有出料口；所述罐盖上设置有进料口和出气口。进一步地，上述的高温好氧堆肥装置，所述加热结构包括设置于所述罐体内壁的加热腔；所述加热腔内设置有导热流体；所述加热腔的内侧壁为加热带，所述加热腔中设置有加热棒。进一步地，上述的高温好氧堆肥装置，所述加热腔还连接有温度控制器和湿度控制器。进一步地，上述的高温好氧堆肥装置，所述加热腔下端设有排污管。进一步地，上述的高温好氧堆肥装置，所述布气装置包括设有布气孔的布气板；所述布气板与所述肥料腔底部形成布气室；所述布气室内设置有用于连接供气装置的进气口；所述肥料腔还设置有出气口。进一步地，上述的高温好氧堆肥装置，所述布气板内置电热丝；所述布气孔为均匀分布的不规则孔。进一步地，上述的高温好氧堆肥装置，所述供气装置包括空气压缩机，所述空气压缩机与所述进气口通过带有气门调节阀和流量计的进气管连接。进一步地，上述的高温好氧堆肥装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片、搅拌双螺旋和搅拌圆盘；所述搅拌轴与驱动电机驱动连接，设置于所述罐盖上，安装有搅拌叶片、搅拌双螺旋和搅拌圆盘。进一步地，上述的高温好氧堆肥装置，所述搅拌轴通过可伸缩旋转接头设置于所述罐盖上。进一步地，上述的高温好氧堆肥装置，所述搅拌装置为至少两套，均匀设置于同一肥料腔内。进一步地，上述的高温好氧堆肥装置，所述搅拌双螺旋的外径为堆肥罐内径的3/8，搅拌叶片长度为堆肥罐内径的3/4，搅拌圆盘的半径为堆肥罐内径的4/10。进一步地，上述的高温好氧堆肥装置，所述搅拌轴、搅拌叶片、搅拌双螺旋和/或搅拌圆盘表面涂覆有憎水性表面活性剂。进一步地，上述的高温好氧堆肥装置，所述加菌装置包括菌液喷洒部件、连接弹簧、加菌管和加菌控制器；所述加菌管一端连接所述菌液喷洒部件，另一端伸出所述罐盖；所述加菌控制器设置于所述加菌管上并通过所述连接弹簧与所述菌液喷洒部件连接以控制所述菌液喷洒部件的喷洒角度和高度。进一步地，上述的高温好氧堆肥装置，所述菌液喷洒部件包括三个圆柱式菌液喷头，三个菌液喷头共同连接同一加菌管，三个菌液喷头可绕所述加菌管同轴旋转。进一步地，上述的高温好氧堆肥装置，还包括除臭装置，所述除臭装置包括第一出气管、第二出气管、降温水洗槽和臭氧仪；所述第一出气管一端与所述出气口连接，另一端伸入所述降温水洗槽中；所述第二出气管的两端分别与所述降温水洗槽和所述臭氧仪连接。本技术的有益效果如下：1、通过保温层和加热装置的配合作用，保证堆体升温保温效果，温度达到理想要求，减轻散热快的问题。2、通过设置双螺旋搅拌装置，并以三种搅拌部件与可伸缩旋转搅拌轴组合连接，通过控制搅拌轴伸缩长度和角度带动搅拌叶片运转，将肥料进行翻抛和充分均匀搅拌，从而提高堆肥效率。3、通过设置加热装置，能快速升高堆体温度，其中的陶瓷加热棒、导热油介质和加热带可以快速均匀地使堆肥内的温度上升到预设的堆肥最佳温度区间，并通过保温材料减缓热量散失速率，特别是环境温度较低的时段，通过加热装置能为嗜热微生物提供适宜生长的高温，保持微生物活性。4、通过加菌装置，使得菌液可以于任意角度和高度均匀喷洒于堆体中，有利于利用微生物对堆体充分发酵。附图说明图1为本技术的高温堆肥装置的结构示意图。上述附图中，1、罐体；2、罐盖；3、湿度控制器；4、第一出气管；5、降温水洗槽；6、第二出气管；7、臭氧仪；8、搅拌叶片；9、搅拌双螺旋；10、搅拌圆盘；11、进气管；12、流量计；13、气门调节阀；14、空气压缩机；15、布气板；16、出料口；17、排污管；18、开关阀门；19、加热腔；20、加热带；21、加热棒；22、保温层；23、温度控制器；24、进料口；25、可伸缩旋转接头；26、驱动电机；27、弹性密封圈；28、加菌管；29、加菌控制器；30、连接弹簧；31、菌液喷头；32、搅拌杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1所示，本技术公开的一种双螺旋高温堆肥装置，包括罐盖2和罐体1，罐盖2左上角设有进料口，罐体1左下方设有出料口16，罐体1内设置有搅拌装置，搅拌杆32上连接有搅拌叶片8、搅拌双螺旋9和搅拌圆盘20，搅拌杆32通过可伸缩旋转接头25设置于罐盖2顶部并与驱动电机26驱动连接，驱动电机26与罐盖2接合处设有弹性密封圈27，减少气体泄漏。所述罐体1设有加热腔19，加热腔19内充满导热油，加热腔19内设置加热棒21(本实施例中为陶瓷加热棒)。加热腔19外侧设有保温层22、保温层22由硅酸铝纤维制成，可有效防止热量散失；加热腔19内侧壁设置有加热带20，加热腔19底部设有排污管17，排污管17上设有开关阀门18，导热油长时间使用后会产生油污残渣等，影响导热效果，废弃的导热油可经排污管17排出腔体。所述罐盖2顶部连接有加菌装置，加菌管28穿过罐盖2与加菌控制器29连接、加菌管28为可伸缩式，加菌控制器29通过连接弹簧30与三个圆柱式菌液喷头31同轴连接，菌液喷头31在加菌控制器29驱动下，可在180°平面内调整成任意角度和任意深度。所述罐体1内设有布气搅拌圆盘10，下方设有布气板15，干燥的布气板15内置电热丝，均匀分布不规则型孔，干燥的布气板15与罐体1底部形成布气室，布气室内设置有连接进气管11的进气口，流量计12与进气管11连接，设置空气压缩机14(本实施例中为双螺杆式空气压缩机)与进气管11连接，靠近双螺杆式空气压缩机一侧设置气门调节阀13。所述罐盖2右上方外接除臭部件，堆肥过程中，产生的尾气从第一出气管4通入降温水洗槽5，进行降温和初步除臭处理，再经第二出气管6进入臭氧仪7(本实施例中为O-Cube臭氧仪)，利用臭氧仪7的臭氧氧化功能实现除臭，使得尾气中的气味和污染物能够得到有效处理。本技术实现的技术效果：随着堆肥原料逐渐加入罐体1内，通过加菌装置加入适量的菌液，通过加菌控制器29产生的驱动力和离心力，控制菌液喷头31的角度和高度，使得菌液均匀地撒入堆体内；通过驱动电机26驱动可伸缩旋转接头25，搅拌装置运行，可伸缩旋转接头25可在360°范围内旋转，并可带动搅拌轴，从而带动搅拌圆盘10上升下降将堆体进行翻抛，或水平旋转使得堆体被充分均匀的搅拌。翻抛和搅拌后的堆体落到干燥布气板15上面，干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温好氧堆肥装置，其特征在于：包括罐体、罐盖、布气装置、加菌装置和搅拌装置；所述布气装置和搅拌装置设置于所述罐体和所述罐盖围成的肥料腔内；所述罐体为设有保温层的双层结构；所述保温层内侧设置有加热结构；所述肥料腔底部设置有出料口；所述罐盖上设置有进料口和出气口。

【技术特征摘要】
1.一种高温好氧堆肥装置，其特征在于：包括罐体、罐盖、布气装置、加菌装置和搅拌装置；所述布气装置和搅拌装置设置于所述罐体和所述罐盖围成的肥料腔内；所述罐体为设有保温层的双层结构；所述保温层内侧设置有加热结构；所述肥料腔底部设置有出料口；所述罐盖上设置有进料口和出气口。2.如权利要求1所述的高温好氧堆肥装置，其特征在于：所述加热结构包括设置于所述罐体内壁的加热腔；所述加热腔内设置有导热流体；所述加热腔的内侧壁为加热带；所述加热腔中设置有加热棒；所述加热腔还连接有温度控制器和湿度控制器；所述加热腔下端设有排污管。3.如权利要求1所述的高温好氧堆肥装置，其特征在于：所述布气装置包括设有布气孔的布气板；所述布气板与所述肥料腔底部形成布气室；所述布气室内设置有用于连接供气装置的进气口；所述肥料腔还设置有出气口；所述布气板内置电热丝。4.根据权利要求3所述的高温好氧堆肥装置，其特征在于，所述供气装置包括空气压缩机，所述空气压缩机与所述进气口通过带有气门调节阀和流量计的进气管连接。5.如权利要求1所述的高温好氧堆肥装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片、搅拌双螺旋和搅拌圆盘；所述搅拌轴与驱动电机驱动连接，设置于所述罐盖上，安装有搅拌叶片、搅拌双...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕，周蓓，孔海南，阮馨怡，王芝权，李晓迪，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：新型
国别省市：上海,31