一种AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法及系统，包括步骤：对AOI测试机中的LCD产品进行通电，LCD产品显示图案；对LCD产品显示的图案进行拍照产生对比图像；对比图像与模板图像进行对比识别偏位针脚。能够实现对LCD玻璃的偏脚问题实现自动化检测，通过自动化实现标准化检测，提高检测效率。

A Method and System for AOI Testing and Checking Pin Offset of LCD Products

【技术实现步骤摘要】
一种AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法及系统
本专利技术涉及LCD检测设备领域，尤其涉及的是一种AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法及系统。
技术介绍
LCD玻璃是电子设备中用于显示的元器件，其中包括用于显示的玻璃屏和用于连接的针脚，通过针脚通电来实现LCD的显示。现有的LCD玻璃在生产过程中针脚会偏位，偏位的针脚在具体应用到电子产品中时会因为偏位而影响装配，因为检测LCD玻璃的针脚偏位在LCD玻璃的合格检验指标中必不可少，现有的AOI检测设备没有针对LCD玻璃的针脚偏位提供检测功能，依靠现有机器检测困难，而采用人工检测则只能通过人眼观察，而人眼观察无法实现标准化，且检测效率低。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法及系统，能够实现对LCD玻璃的偏脚问题实现自动化检测，避免直接采用人工人眼观察而导致的无法实现标准化检测，检测效率低的问题。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法，包括步骤：对AOI测试机中的LCD产品进行通电，LCD产品显示图案；对LCD产品显示的图案进行拍照产生对比图像；对比图像与模板图像进行对比识别偏位针脚。进一步，在对比图像与模板图像进行对比识别偏位针脚的步骤之前还包括有步骤：在AOI测试机中预设模板图像，所述模板图像包括有标准显示图案，以及该显示图案所对应的标准针脚排列图形。进一步，在所述对LCD产品显示的图案进行拍照产生对比图像的步骤中，所述对比图像包括有LCD产品显示的图案、以及相对于LCD产品显示图像的位置设置的针脚排列图形。进一步，在对比图像与模板图像进行对比识别偏位针脚的具体步骤为：识别对比图像中的LCD显示的图案；选出与LCD显示的图案相对应的模板图像；根据模板图像与对比图像的差异判断对比图像中的针脚排列是否偏位。进一步，在所述根据模板图像与对比图像的差异判断对比图像中的针脚排列是否偏位的步骤中，具体包括：对齐模板图像中的标准显示图案与对比图像中的显示图案；比较模板图像中的标准针脚排列图形与对比图像中的针脚排列图形；判断对比图像中的针脚排列图形中的针脚与标准针脚排列图形中的针脚位置是否对应。一种AOI测试检查LCD产品针脚偏位的系统，其中，包括有：供电模块，所述供电模块用于对AOI测试机中的LCD产品进行通电，LCD产品显示图案；拍摄模块，所述拍摄模块用于对LCD产品显示的图案进行拍照产生对比图像；对比识别模块，所述对比识别模块用于对比图像与模板图像进行对比识别偏位针脚。进一步，还包括有预设模板模块，所述预设模板模块用于在AOI测试机中预设模板图像，所述模板图像包括有标准显示图案，以及该显示图案所对应的标准针脚排列图形。进一步，在所述拍摄模块中，对比图像包括有LCD产品显示的图案、以及相对于LCD产品显示图像的位置设置的针脚排列图形。进一步，所述对比识别模块包括有：识别图案单元，所述识别图案单元用于识别对比图像中的LCD显示的图案；选择模板单元，所述选择模板单元用于选出与LCD显示的图案相对应的模板图像；判断偏位单元，所述判断偏位单元用于根据模板图像与对比图像的差异判断对比图像中的针脚排列是否偏位。进一步，所述判断偏位单元具体用于对齐模板图像中的标准显示图案与对比图像中的显示图案，之后比较模板图像中的标准针脚排列图形与对比图像中的针脚排列图形，之后判断对比图像中的针脚排列图形中的针脚与标准针脚排列图形中的针脚位置是否对应。采用上述方案的有益效果是：本专利技术提供一种AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法，通过对AOI测试机中的LCD产品进行通电，LCD产品显示图案，对LCD产品显示的图案进行拍照产生对比图像，对比图像与模板图像进行对比识别偏位针脚，使然后再比较模板图像中的标准针脚排列图形与对比图像中的针脚排列图形，通过对模板图像中的标准针脚排列图形与对比图像中的针脚排列图形进行差分运算，使两者之间产生差异图像，对差异图像进行判断，即判断对比图像中的针脚排列图形中的针脚与标准针脚排列图形中的针脚位置是否对应。从而自动判断出针脚是否偏位，能够实现对LCD玻璃的偏脚问题实现自动化检测，通过自动化实现标准化检测，提高检测效率。附图说明图1是本专利技术AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法的实施例流程示意图。图2是本专利技术AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法的优选实施例流程示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2所示，本专利技术提出一种AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法，包括有如下步骤：步骤S100、对AOI测试机中的LCD产品进行通电，LCD产品显示图案。在本实施的步骤中，LCD玻璃放置于AOI设备中，通过供电模块与LCD玻璃的针脚连接并对LCD玻璃进行供电，LCD玻璃的针脚通电后在显示屏上显示图像。步骤S200、对LCD产品显示的图案进行拍照产生对比图像。具体的，AOI测试机具有拍照对比功能，通过AOI机上摄像组件可以对LCD产品显示的图案进行拍照后生成图像，该图像为对比图像。在拍摄图案的过程中，对整个LCD玻璃整体进行拍摄，因此，对比图像包括有LCD产品显示的图案、以及相对于LCD产品显示图像的位置设置的针脚排列图形。步骤S300、在AOI测试机中预设模板图像，所述模板图像包括有标准显示图案，以及该显示图案所对应的标准针脚排列图形。具体的，AOI测试机中预设有模板图像，模板图像上有标准的显示图案以及显示图案所对应的标准针脚排列图形；即标准的针脚排列形状成对应的标准的显示图案，而且标准的显示图案的位置与标准的针脚排列的位置为固定位置。步骤S400、对比图像与模板图像进行对比识别偏位针脚。具体的过程中，通过对比图像与模板图像的差异来进行偏位针脚的识别。在步骤S400具体包括有步骤：步骤S410、识别对比图像中的LCD显示的图案。步骤S420、选出与LCD显示的图案相对应的模板图像。步骤S430、根据模板图像与对比图像的差异判断对比图像中的针脚排列是否偏位。具体的实施过程中，通过AOI中的软件算法对对比图像中的LCD显示的图案进行识别，识别后的选出与LCD显示的图案相对应的模板图像。再根据模板图像与对比图像的差异判断对比图像中的针脚排列是否偏位，识别出的模板图像上带有与标准针脚排列图形，而对比图像中的针脚排列图形与其对比后，容易得到差异图像，图像中的针脚排列图形有差异，则可判定针脚偏位。具体的步骤S430包括有以下步骤：步骤S431、对齐模板图像中的标准显示图案与对比图像中的显示图案。步骤S432、比较模板图像中的标准针脚排列图形与对比图像中的针脚排列图形。步骤S433、判断对比图像中的针脚排列图形中的针脚与标准针脚排列图形中的针脚位置是否对应。具体实施过程中，转换对比图像的位置，使对比图像中的显示图案与模板图像中的标准显示图案对齐，然后再比较模板图像中的标准针脚排列图形与对比图像中的针脚排列图形，通过对模板图像中的标准针脚排列图形与对比图像中的针脚排列图形进行差分运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法，其特征在于，包括步骤：对AOI测试机中的LCD产品进行通电，LCD产品显示图案；对LCD产品显示的图案进行拍照产生对比图像；对比图像与模板图像进行对比识别偏位针脚。

【技术特征摘要】
1.一种AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法，其特征在于，包括步骤：对AOI测试机中的LCD产品进行通电，LCD产品显示图案；对LCD产品显示的图案进行拍照产生对比图像；对比图像与模板图像进行对比识别偏位针脚。2.根据权利要求1所述的AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法，其特征在于：在对比图像与模板图像进行对比识别偏位针脚的步骤之前还包括有步骤：在AOI测试机中预设模板图像，所述模板图像包括有标准显示图案，以及该显示图案所对应的标准针脚排列图形。3.根据权利要求2所述的AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法，其特征在于：在所述对LCD产品显示的图案进行拍照产生对比图像的步骤中，所述对比图像包括有LCD产品显示的图案、以及相对于LCD产品显示图像的位置设置的针脚排列图形。4.根据权利要求3所述的AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法，其特征在于：在对比图像与模板图像进行对比识别偏位针脚的具体步骤为：识别对比图像中的LCD显示的图案；选出与LCD显示的图案相对应的模板图像；根据模板图像与对比图像的差异判断对比图像中的针脚排列是否偏位。5.根据权利要求4所述的AOI测试检查LCD产品针脚偏位的方法，其特征在于：在所述根据模板图像与对比图像的差异判断对比图像中的针脚排列是否偏位的步骤中，具体包括：对齐模板图像中的标准显示图案与对比图像中的显示图案；比较模板图像中的标准针脚排列图形与对比图像中的针脚排列图形；判断对比图像中的针脚排列图形中的针脚与标准针脚排列图形中的针脚位置是否对应。6.一种AOI测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄双平，朱庆华，华卫华，
申请(专利权)人：深圳市全洲自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44