一种玻璃钢管脱模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢管脱模机，包括支撑台、滑块和液压缸，所述支撑台的顶端设置有支撑块和液压缸，所述液压缸的伸缩轴的一端安装有活动柱，所述活动柱的内部设置有弧形板，所述弧形板的侧壁均焊接有套筒，所述活动柱的侧壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部分别与套筒传动连接，所述支撑台的上端设置有滑块，所述滑块的顶端设置有电机，所述电机的转轴的端部安装有钻头，所述滑块的顶端的凹槽内设置有风扇和电热丝，所述滑块与支撑块之间设置有支座和卡座，所述卡座的开口内设置有紧固销。该玻璃钢管脱模机，能够对不同直径的玻璃钢管进行脱模处理，能够在脱模过程中对玻璃钢管进行干燥和打孔。

A Glass Pipe Demoulding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管脱模机
本技术属于玻璃钢管加工
，具体涉及一种玻璃钢管脱模机。
技术介绍
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。玻璃具有硬而易碎，具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能；同时钢铁很硬并且不易碎，也具有耐高温的特点。于是人们开始想，如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质，又具有钢铁一样坚硬不碎的特点，那这种材料一定会大有用途。人们经过研究试验，终于制出了这样一种复合材料。它，就是能与钢铁比肩而立的玻璃钢管，玻璃钢管以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长(在50年以上)、运输安装方便、维护成本低及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。玻璃钢管脱模时一般靠人工手动脱模，不仅费时费力，而且会损坏玻璃钢管表面，有时玻璃钢管在脱模后需要转运到相应的设备上进行开孔加工，玻璃钢管周转耗费一定的时间和成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢管脱模机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢管脱模机，包括支撑台、滑块和液压缸，所述支撑台的底端焊接有支撑腿，所述支撑台的顶端焊接有支撑块，所述支撑块的一侧固定有液压缸，所述液压缸的伸缩轴的一端安装有活动柱，所述活动柱为中空的圆柱体结构，所述活动柱的内部设置有弧形板，所述弧形板的侧壁均焊接有套筒，所述活动柱的侧壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆设置有两组，两组所述调节螺杆的端部分别与套筒传动连接，所述支撑台的表面开设有两组互相平行的滑槽，所述滑块的底端一体成型有与滑槽卡合的凸块，所述滑块的顶端设置有电机，所述电机的转轴的端部安装有钻头，所述滑块的顶端开设有凹槽，且凹槽内设置有风扇和电热丝，所述滑块与支撑块之间设置有支座，所述支座的顶端通过销轴连接有卡座，所述卡座和支座的竖直截面均为U形，所述卡座的开口内设置有紧固销，且紧固销的端部粘接有垫块。优选的，所述弧形板以活动柱的水平中心线为对称轴对称设置有两组，两组所述弧形板的开口相对设置。优选的，所述滑块的一侧焊接有把手，所述凸块的底端安装有滚轮。优选的，所述风扇固定在滑块的凹槽的底部，所述电热丝位于风扇的上方，所述电热丝的上方设置有水平的防护网。优选的，所述支座的凹槽内粘接有垫片，所述卡座远离销轴的一侧一体成型有与支座顶端的连接耳适配的连接板，所述连接板和连接耳内均开设有螺纹孔。本技术的技术效果和优点：该玻璃钢管脱模机，通过设置活动柱，活动柱内设置调节螺杆，通过调节螺杆调节两块弧形板之间的距离，通过支座、卡座和紧固销配合，对模具进行固定，利用液压缸推动活动柱和弧形板运动，从而将模具内的玻璃钢管顶出，节省人力，并且能够适应不同直径的玻璃钢管，玻璃钢管在脱模过程中，通过推动滑块，电机驱动转轴和钻头转动，即可对玻璃钢管进行打孔，并且风扇和电热丝配合，能够使玻璃钢管表面的水分快速蒸发，从而节省工序和时间，该玻璃钢管脱模机，能够对不同直径的玻璃钢管进行脱模处理，能够在脱模过程中对玻璃钢管进行干燥和打孔。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的活动柱的结构示意图；图3为本技术的弧形板的结构示意图；图4为本技术的滑块的剖面图。图中：1支撑块、2液压缸、3活动柱、30调节螺杆、31弧形板、32套筒、4支座、5垫片、6卡座、60连接板、7紧固销、70垫块、8滑块、80把手、81凸块、9支撑台、10支撑腿、11电机、12钻头、13防护网、14电热丝、15风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种玻璃钢管脱模机，包括支撑台9、滑块8和液压缸2，所述支撑台9的底端焊接有支撑腿10，所述支撑台9的顶端焊接有支撑块1，所述支撑块1的一侧固定有电动的液压缸2，所述液压缸2的伸缩轴的一端通过螺栓固定有活动柱3，所述活动柱3为中空的圆柱体结构，所述活动柱3的内部设置有弧形板31，所述弧形板31的侧壁均焊接有套筒32，所述活动柱3的侧壁螺纹连接有调节螺杆30，所述调节螺杆30设置有两组，两组所述调节螺杆30的端部分别与套筒32传动连接，所述支撑台9的表面开设有两组互相平行的滑槽，所述滑块8的底端一体成型有与滑槽卡合的凸块81，所述滑块8的顶端设置有电机11，所述电机11的转轴的端部安装有钻头12，所述滑块8的顶端开设有凹槽，且凹槽内设置有风扇15和电热丝14，所述滑块8与支撑块1之间设置有支座4，所述支座4的顶端通过销轴连接有卡座6，所述卡座6和支座4的竖直截面均为U形，所述卡座6的开口内设置有紧固销7，且紧固销7的端部粘接有垫块70。具体的，所述弧形板31以活动柱3的水平中心线为对称轴对称设置有两组，两组所述弧形板31的开口相对设置，通过调节螺杆30调节两块弧形板31之间的距离，使弧形板31抵住模具内的玻璃钢管的侧壁，利用液压缸2推动活动柱3和弧形板31运动，从而将模具内的玻璃钢管顶出，节省人力，并且能够适应不同直径的玻璃钢管。具体的，所述滑块8的一侧焊接有把手80，所述凸块81的底端安装有滚轮，启动电机11，电机11的转轴与钻头12转动，手握把手80，推动滑块8在支撑台9上移动，从而对玻璃钢管进行打孔。具体的，所述风扇15通过螺栓固定在滑块8的凹槽的底部，所述电热丝14位于风扇15的上方，所述电热丝14通过螺钉固定在凹槽内，所述电热丝14的上方设置有水平的防护网13，风扇15和电热丝14配合，能够使玻璃钢管表面的水分快速蒸发。具体的，所述支座4的凹槽内粘接有垫片5，所述卡座6远离销轴的一侧一体成型有与支座4顶端的连接耳适配的连接板60，所述连接板60和连接耳内均开设有螺纹孔，通过翻转卡座6，卡座6与支座4配合，将模具卡在卡座6与支座4之间，将螺栓旋入连接耳和连接板60的螺纹孔内，并旋动紧固销7，对模具进行固定，防止脱模时模具移动。具体的，该玻璃钢管脱模机，在使用时，将模具放在支座4的凹槽内，使模具的一端与弧形板31接触，翻转卡座6，卡座6与支座4配合，将模具卡在卡座6与支座4之间，将螺栓旋入连接耳和连接板60的螺纹孔内，并旋动紧固销7，对模具进行固定，通过调节螺杆30调节两块弧形板31之间的距离，使弧形板31抵住模具内的玻璃钢管的端部，利用液压缸2推动活动柱3和弧形板31运动，从而将模具内的玻璃钢管顶出，启动电机11，电机11的转轴与钻头12转动，手握把手80，推动滑块8在支撑台9上移动，从而对玻璃钢管进行打孔，风扇15和电热丝14配合，能够使玻璃钢管表面的水分快速蒸发。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢管脱模机，包括支撑台(9)、滑块(8)和液压缸(2)，其特征在于：所述支撑台(9)的底端焊接有支撑腿(10)，所述支撑台(9)的顶端焊接有支撑块(1)，所述支撑块(1)的一侧固定有液压缸(2)，所述液压缸(2)的伸缩轴的一端安装有活动柱(3)，所述活动柱(3)为中空的圆柱体结构，所述活动柱(3)的内部设置有弧形板(31)，所述弧形板(31)的侧壁均焊接有套筒(32)，所述活动柱(3)的侧壁螺纹连接有调节螺杆(30)，所述调节螺杆(30)设置有两组，两组所述调节螺杆(30)的端部分别与套筒(32)传动连接，所述支撑台(9)的表面开设有两组互相平行的滑槽，所述滑块(8)的底端一体成型有与滑槽卡合的凸块(81)，所述滑块(8)的顶端设置有电机(11)，所述电机(11)的转轴的端部安装有钻头(12)，所述滑块(8)的顶端开设有凹槽，且凹槽内设置有风扇(15)和电热丝(14)，所述滑块(8)与支撑块(1)之间设置有支座(4)，所述支座(4)的顶端通过销轴连接有卡座(6)，所述卡座(6)和支座(4)的竖直截面均为U形，所述卡座(6)的开口内设置有紧固销(7)，且紧固销(7)的端部粘接有垫块(70)。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管脱模机，包括支撑台(9)、滑块(8)和液压缸(2)，其特征在于：所述支撑台(9)的底端焊接有支撑腿(10)，所述支撑台(9)的顶端焊接有支撑块(1)，所述支撑块(1)的一侧固定有液压缸(2)，所述液压缸(2)的伸缩轴的一端安装有活动柱(3)，所述活动柱(3)为中空的圆柱体结构，所述活动柱(3)的内部设置有弧形板(31)，所述弧形板(31)的侧壁均焊接有套筒(32)，所述活动柱(3)的侧壁螺纹连接有调节螺杆(30)，所述调节螺杆(30)设置有两组，两组所述调节螺杆(30)的端部分别与套筒(32)传动连接，所述支撑台(9)的表面开设有两组互相平行的滑槽，所述滑块(8)的底端一体成型有与滑槽卡合的凸块(81)，所述滑块(8)的顶端设置有电机(11)，所述电机(11)的转轴的端部安装有钻头(12)，所述滑块(8)的顶端开设有凹槽，且凹槽内设置有风扇(15)和电热丝(14)，所述滑块(8)与支撑块(1)之间设置有支座(4)，所述支座(4)的顶端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国仓，郭永刚，张有国，沈和春，
申请(专利权)人：福建昊华中意玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35