机械附件快速更换装置制造方法及图纸

一种机械附件快速更换装置，由与附件固定联接的安装架和与主机联接的安装块组成，安装架以其内侧围成下部直接开放的内腔，所述内腔上部呈锐角凹陷；安装块具备与所述内腔形状相匹配的外形，尤其是具备与所述内腔上部锐角凹陷形状和大小吻合匹配的上端。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：可以方便地将安装架和安装块固定安装在一起或解除固定安装，使整个更换多功能机械附件的操作无需使用工具即可快速完成，大大提高了工作效率，减轻了劳动强度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于多功能机械
，涉及一种多功能机械附件 快速更换装置。
技术介绍
现今多功能机械的运用日益广泛，在这些多功能机械上，只需在 主机上更换特定附件，就能够实现特定功能，如开沟、推土、伊车和 钻孔等。但是，目前市场上能够看到的多功能机械的附件和主机之间 都是利用螺栓螺母固定联接，更换附件需要拧很多的螺栓螺母，很不 方便。尤其是有的螺栓螺母的位置很难够到，需要使用专用工具才能 操作，更使劳动强度增大，劳动效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种无需 使用工具即可方便地更换多功能机械上各种附件的装置。为达到上述目的，本技术的解决方案是 一种机械附件快速 更换装置，由附件部分和主机部分组成，其特征在于所述附件部分 是与附件固定联接的安装架，所述安装架由刚性材料围制而成，安装 架以其外侧局部与附件固定联接并以其内侧围成至少 一个下部直接 开放的内腔，所述内腔上部呈锐角凹陷；所述主机部分是与主机联接 的安装块，所述安装块具备与所述内腔形状相匹配的外形，尤其是具 备与所述内腔上部锐角凹陷形状和大小吻合匹配的上端。作为优选，所述安装架以其外侧前部与附件固定联接并以其内侧 围成一个下部直接向后开放的内腔，在形成所述内腔下边的刚性材料上制有纵向圓形拉杆孔；所述安装块在其后部通过上下两个分离的同 轴圓孔活动联接圓柱状拉杆，拉杆直径略小于所述4立杆孔直径，拉杆 在所述两个分离的圆孔之间套接弹簧和锲块，锲块上端平直，与弹簧 接触，锲块下端呈斜面，当所述安装块的上端完全落位于所述安装架 内腔上部的锐角凹陷中时，拉杆纵向部分与所述拉杆孔同轴，此时， 水平转动拉杆纵向部分至特定位置时锲块在弹簧提供的压力作用下与安装块上相应角度的斜面吻合抵压并使拉杆下降至穿过拉杆孔后 固定。作为优选，所述锲块的下端斜面在拉杆纵向部分水平转动180度 的起止位置分别与安装块上相应角度的斜面吻合抵压或完全脱离，在 完全脱离的状态下，拉杆上升至脱离拉杆孔的高度。作为优选，所述拉杆纵向部分上端固定联接拉4巴，拉把空间位置 水平或接近水平；所述拉杆与锲块通过销轴固定联接；所述安装块与 主机通过上下两组轴孔配合活动联接；所述安装块总体尺寸略小于所 述安装架内腔，且安装块前面四周倒角；多种形式的附件安装于主机 分别获得多种机械功能。与现有技术相比，本技术的优点在于通过旋转拉把并插拔 拉杆，可以方便地将固定联接附件的安装架和联接主机的安装块固定 安装在一起或解除固定安装，整个更换多功能机械附件的操作无需使 用工具即可快速完成，大大提高了更换多功能机械附件工作的效率，减轻了劳动强度。附图说明图1为本技术分解平面结构示意图。图2为安装架与安装块固定安装状态下本技术剖面结构示 意图。图3为安装架与安装块脱离安装状态下本技术剖面结构示意图。在附图中，零部件及其编号的对应关系如下l-安装架；2-安装 块、3-拉杆;4-弹簧;6-销轴;7-锲块；8-附件;9-主机;31-拉杆孔; 32-拉把。具体实施方式如图1所示机械附件快速更换装置，总体上由附件部分和主机部 分组成。在本实施例中，附件8可以是一个如图所示的推土斗，也可 以是一个货叉、 一个开沟器或一个钻头，等等。将各种附件8安装在 主机前方，即可以构成推土机或叉车、开沟车或钻孔车等多种功能的 机械。一方面，所谓附件部分是一个由钢板折弯焊接而成的安装架1, 折弯的钢板构成安装架1的上壁和前壁，焊接的钢板构成安装架1的 侧壁和下壁，安装架1通过其前壁的外侧与附件8焊接，安装架1内 侧上壁和前壁之间总体呈锐角关系，这样安装架以其内侧围成一个下 部直接向后开^:而上部呈锐角凹陷的扁平内腔。在前述下壁上，以安 装架1左右中心线为轴对称地制有两个纵向圆形拉杆孔31。另 一方面，所述主机部分是一个与主机9活动联接的安装块2， 安装块2与主机9通过上下两组轴孔联接符实现活动联接。当需要调 节安装块2与主机9的固定角度关系时，只需使用液压油缸推拉其中 一组轴孔联j妄符中的轴即可。安装块2具备一个与前述内腔形状相匹 配的扁平的外形，尤其是具备一个与所述内腔上部4it角凹陷形状和大 小吻合匹配的上端部分，其总体尺寸略小于前述安装架1内腔，且其 前面四周倒角。在该安装块2的后部，以安装块2左右中心线为轴， 对称地上下分别与安装块2垂直焊接着钢板和钢块，钢板在上，钢块 在下，在左右对称的钢板上和钢块上对称地纵向制有圆形通孔，上下 两个圓形通孔同轴。两根直角折弯的圆形钢条以其纵向部分即拉杆3 纵向分别穿过上下两个同轴圆形通孔，并在两孔之间套接弹簧4和锲 块7。锲块7上端面平直，与弹簧4接触，锲块7下端呈60度斜面。 销轴6穿过锲块7和拉杆3上的孔将两者固定联接。在本实施例中， 当将上述两根直角折弯的圓形钢条的横向部分即拉把32转动到端面 正对状态时，锲块7刚好可以在弹簧4提供的压力作用下与安装块2 后部焊接的钢块上60度斜面吻合抵压并使拉杆3下降至其下端伸出 钢块上的圓形通孔。反之，当将上述两根直角折弯的圆形钢条的横向 部分即拉把32转动到端面相背状态时，锲块7刚好可以在弹簧4提 供的压力作用下与安装块2后部焊接的钢块上60度斜面完全脱离并 使拉杆3上升至其下端收入钢块上的圓形通孔中。根据以上描述，容易理解本技术的使用方法如下当需要更 换附件8时，可以向上提拉拉把32,同时水平转动拉把32，当左右两个拉把32转动到其端面相背状态时，锲块7压缩弹簧4并完全脱 离安装块2后部焊接钢块上的斜面，拉杆3因此上升至其下端收入所 述钢块的圓形通孔中，此时，只要主机9向后下方稍微拉动安装块2 或者附件8被向前上方稍微搬动一些，即可分离安装块2和安装架1, 达到卸除原附件8的目的；然后，可以使用主机9向前上方推动安装 块2重新嵌入一个与另一种附件8焊接的安装架1内腔，通过调整主 机9与安装块的固定角度关系或搬动附件8 ，可以使安装块2的上端 完全落位于安装架1上部相应的锐角凹陷部位，这时，水平转动拉把 32，可以使左右两个拉把32各转动180度到其端面正对的状态，锲 块7的斜面在弹簧4的作用力下完全吻合抵压在安装块2后部焊接钢 块的相应斜面上，拉杆3因此下降至其下端伸出所述钢块圓形通孔并 插入拉杆孔31中，这样，安装架1和安装块2就相互被固定，附件 8更换过程已经完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械附件快速更换装置，由附件部分和主机部分组成，其特征在于：所述附件部分是与附件（８）固定联接的安装架（１），所述安装架（１）由刚性材料围制而成，安装架（１）以其外侧局部与附件（８）固定联接并以其内侧围成至少一个下部直接开放的内腔，所述内腔上部呈锐角凹陷；所述主机部分是与主机（９）联接的安装块（２），所述安装块（２）具备与所述内腔形状相匹配的外形，尤其是具备与所述内腔上部锐角凹陷形状和大小吻合匹配的上端。

【技术特征摘要】
1.一种机械附件快速更换装置，由附件部分和主机部分组成，其特征在于所述附件部分是与附件(8)固定联接的安装架(1)，所述安装架(1)由刚性材料围制而成，安装架(1)以其外侧局部与附件(8)固定联接并以其内侧围成至少一个下部直接开放的内腔，所述内腔上部呈锐角凹陷；所述主机部分是与主机(9)联接的安装块(2)，所述安装块(2)具备与所述内腔形状相匹配的外形，尤其是具备与所述内腔上部锐角凹陷形状和大小吻合匹配的上端。2. 如权利要求1所述的机械附件快速更换装置，其特征在于 所述安装架(1 )以其外侧前部与附件(8)固定联^妄并以其内侧围成 一个下部直接向后开放的内腔，在形成所述内腔下边的刚性材料上制 有纵向圆形拉杆孔(31);所述安装块(2)在其后部通过上下两个分 离的同轴圆形通孔活动联接圆柱状拉杆(3)，拉杆(3)直径略小于 所述拉杆孔(31)直径，拉杆(3)在所述两个分离的圓形通孔之间 套接弹簧(4)和锲块(7),锲块(7)上端平直，与弹簧(4)接触， 锲块(7)下端呈斜面，当所述安装块(2)的上端完全落位于所述安 装架(1 )内腔上部的锐角凹陷中时，拉杆(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦章，朱建平，郑敏，凌中华，
申请(专利权)人：中机南方机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]