一种滚子用磨床制造技术

本实用新型专利技术属于机械磨床技术领域，尤其为一种滚子用磨床，包括机体组件、打磨组件和辅助组件，所述机体组件包括磨床机体、机座、主机箱和打磨台，所述磨床机体的底部设有所述机座，所述机座与所述磨床机体固定连接，所述主机箱位于所述磨床机体的前表面且靠近所述机座的上方；通过在磨轮的外部安装保护罩，并安装喷头，可以在对滚子进行加工时喷水，来降低磨轮与滚子的温度，同时，也可以将打磨产生的碎屑清除，提高打磨的精度，保护打磨刀具，并在下方设置了滚子输送轨道，打磨后的滚子可以通过输送轨道流出，更加整齐，且可以通过滚子输送台内部安装的风机对滚子表面进行加热烘干，方便下一步的加工。

A Roller Grinder

【技术实现步骤摘要】
一种滚子用磨床
本技术属于机械磨床
，更具体地说，尤其涉及一种滚子用磨床。
技术介绍
滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能，如旋转精度、振动、噪声和灵活性等，有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素，滚子在加工过程中需要用到磨床，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。现有的滚子加工用磨床在对滚子进行加工的过程中，打磨过程会令打磨刀具过热，影响刀具的打磨性能，且产生的金属碎屑会影响打磨精度，而滚子的打磨对精度要求较高，滚子的质量决定轴承质量，因此需要提高磨床的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚子用磨床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的滚子加工用磨床在对滚子进行加工的过程中，打磨过程会令打磨刀具过热，影响刀具的打磨性能，且产生的金属碎屑会影响打磨精度，而滚子的打磨对精度要求较高，滚子的质量决定轴承质量，因此需要提高磨床的加工精度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚子用磨床，包括机体组件、打磨组件和辅助组件，所述机体组件包括磨床机体、机座、主机箱和打磨台，所述磨床机体的底部设有所述机座，所述机座与所述磨床机体固定连接，所述主机箱位于所述磨床机体的前表面且靠近所述机座的上方，所述主机箱与所述磨床机体螺接固定，所述打磨台安装于所述主机箱的顶部，且所述打磨台与所述主机箱固定连接，所述主机箱与外部电源电性连接，所述打磨组件包括驱动电机、磨轮、数控显示器和喷头，所述驱动电机位于所述磨床机体的顶端，且所述驱动电机的输出端固定连接有所述磨轮，所述磨轮与所述磨床机体转动连接，所述数控显示器安装在所述驱动电机的侧方，且所述数控显示器与所述磨床机体固定连接，所述驱动电机与所述数控显示器电性连接，且所述驱动电机与外部电源电性连接，所述喷头固定安装于所述磨轮的旁侧，所述辅助组件包括滚子输送台、输送轨道和风机，所述滚子输送台位于所述打磨台的上表面，且所述滚子输送台与所述打磨台固定连接，所述滚子输送台的内侧固定安装有所述输送轨道，所述滚子输送台的内部开设有容腔，所述风机安装在所述容腔内，且所述风机与外部电源电性连接。优选的，所述磨轮的外部设有保护罩，所述保护罩与所述磨床机体固定连接。优选的，所述保护罩的一侧开设有槽孔，所述喷头固定安装在所述保护罩上靠近所述槽孔的一侧，所述喷头的输入端密封连接有供水管，所述供水管与外部水源连接。优选的，所述滚子输送台的侧表壁上开设有通风窗，所述滚子输送台位于所述驱动电机的下方，所述风机的输出端朝向所述输送轨道。优选的，所述风机的输出端设有电热丝，所述电热丝与所述风机固定连接，且所述电热丝与所述风机电性连接。优选的，所述机座的底部拐角处均设有支撑脚，且所述支撑脚与所述机座螺接固定。优选的，所述打磨台的前侧面上安装有调节手轮，所述调节手轮与所述打磨台传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在磨轮的外部安装保护罩，并在保护罩上安装喷头，喷头通过供水管提供水源，可以在对滚子进行加工时喷水，来降低磨轮与滚子的温度，同时，也可以将打磨产生的碎屑清除，提高打磨的精度，保护打磨刀具，并在下方设置了滚子输送轨道，打磨后的滚子可以通过输送轨道流出，更加整齐，且可以通过滚子输送台内部安装的风机对滚子表面进行加热烘干，方便下一步的加工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右侧视结构示意图；图3为本技术中滚子输送台的俯视结构示意图；图中：10、机体组件；11、磨床机体；12、机座；121、支撑脚；13、主机箱；14、打磨台；141、调节手轮；20、打磨组件；21、驱动电机；22、磨轮；23、数控显示器；24、喷头；241、供水管；30、辅助组件；31、滚子输送台；311、通风窗；32、输送轨道；33、风机；331、电热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种滚子用磨床，包括机体组件10、打磨组件20和辅助组件30，机体组件10包括磨床机体11、机座12、主机箱13和打磨台14，磨床机体11的底部设有机座12，机座12与磨床机体11固定连接，主机箱13位于磨床机体11的前表面且靠近机座12的上方，主机箱13与磨床机体11螺接固定，打磨台14安装于主机箱13的顶部，且打磨台14与主机箱13固定连接，主机箱13与外部电源电性连接，打磨组件20包括驱动电机21、磨轮22、数控显示器23和喷头24，驱动电机21位于磨床机体11的顶端，且驱动电机21的输出端固定连接有磨轮22，磨轮22与磨床机体11转动连接，数控显示器23安装在驱动电机21的侧方，且数控显示器23与磨床机体11固定连接，驱动电机21与数控显示器23电性连接，且驱动电机21与外部电源电性连接，喷头24固定安装于磨轮22的旁侧，辅助组件30包括滚子输送台31、输送轨道32和风机33，滚子输送台31位于打磨台14的上表面，且滚子输送台31与打磨台14固定连接，滚子输送台31的内侧固定安装有输送轨道32，滚子输送台31的内部开设有容腔，风机33安装在容腔内，且风机33与外部电源电性连接。本实施例中，磨轮22的外部设有保护罩，保护罩与磨床机体11固定连接，保护罩的一侧开设有槽孔，喷头24固定安装在保护罩上靠近槽孔的一侧，喷头24的输入端密封连接有供水管241，供水管241与外部水源连接，通过在磨轮22的外部安装保护罩，并在保护罩上安装喷头24，喷头24通过供水管241提供水源，可以在对滚子进行加工时喷水，来降低磨轮22与滚子的温度，同时，也可以将打磨产生的碎屑清除，提高打磨的精度，保护打磨刀具，并在下方设置了滚子输送轨道32，打磨后的滚子可以通过输送轨道32流出，更加整齐，且可以通过滚子输送台31内部安装的风机33对滚子表面进行加热烘干，方便下一步的加工，其中驱动电机21的型号为6GU-50RC，风机33的型号为ZA-70KTYZ。进一步的，磨轮22的外部设有保护罩，保护罩与磨床机体11固定连接，保护罩的一侧开设有槽孔，喷头24固定安装在保护罩上靠近槽孔的一侧，喷头24的输入端密封连接有供水管241，供水管241与外部水源连接。本实施例中，通过在磨轮22的外部安装保护罩，并在保护罩上安装喷头24，喷头24通过供水管241提供水源，可以在对滚子进行加工时喷水，来降低磨轮22与滚子的温度，也可以将打磨产生的碎屑清除，提高打磨的精度，保护打磨刀具。进一步的，滚子输送台31的侧表壁上开设有通风窗311，滚子输送台31位于驱动电机21的下方，风机33的输出端朝向输送轨道32，风机33的输出端设有电热丝331，电热丝331与风机33固定连接，且电热丝331与风机33电性连接。本实施例中，风机33的输出端朝向输送轨道32，风机33的输出端设有电热丝331，电热丝331与风机33固定连接，在使用时，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚子用磨床，其特征在于：包括机体组件（10）、打磨组件（20）和辅助组件（30），所述机体组件（10）包括磨床机体（11）、机座（12）、主机箱（13）和打磨台（14），所述磨床机体（11）的底部设有所述机座（12），所述机座（12）与所述磨床机体（11）固定连接，所述主机箱（13）位于所述磨床机体（11）的前表面且靠近所述机座（12）的上方，所述主机箱（13）与所述磨床机体（11）螺接固定，所述打磨台（14）安装于所述主机箱（13）的顶部，且所述打磨台（14）与所述主机箱（13）固定连接，所述主机箱（13）与外部电源电性连接，所述打磨组件（20）包括驱动电机（21）、磨轮（22）、数控显示器（23）和喷头（24），所述驱动电机（21）位于所述磨床机体（11）的顶端，且所述驱动电机（21）的输出端固定连接有所述磨轮（22），所述磨轮（22）与所述磨床机体（11）转动连接，所述数控显示器（23）安装在所述驱动电机（21）的侧方，且所述数控显示器（23）与所述磨床机体（11）固定连接，所述驱动电机（21）与所述数控显示器（23）电性连接，且所述驱动电机（21）与外部电源电性连接，所述喷头（24）固定安装于所述磨轮（22）的旁侧，所述辅助组件（30）包括滚子输送台（31）、输送轨道（32）和风机（33），所述滚子输送台（31）位于所述打磨台（14）的上表面，且所述滚子输送台（31）与所述打磨台（14）固定连接，所述滚子输送台（31）的内侧固定安装有所述输送轨道（32），所述滚子输送台（31）的内部开设有容腔，所述风机（33）安装在所述容腔内，且所述风机（33）与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种滚子用磨床，其特征在于：包括机体组件（10）、打磨组件（20）和辅助组件（30），所述机体组件（10）包括磨床机体（11）、机座（12）、主机箱（13）和打磨台（14），所述磨床机体（11）的底部设有所述机座（12），所述机座（12）与所述磨床机体（11）固定连接，所述主机箱（13）位于所述磨床机体（11）的前表面且靠近所述机座（12）的上方，所述主机箱（13）与所述磨床机体（11）螺接固定，所述打磨台（14）安装于所述主机箱（13）的顶部，且所述打磨台（14）与所述主机箱（13）固定连接，所述主机箱（13）与外部电源电性连接，所述打磨组件（20）包括驱动电机（21）、磨轮（22）、数控显示器（23）和喷头（24），所述驱动电机（21）位于所述磨床机体（11）的顶端，且所述驱动电机（21）的输出端固定连接有所述磨轮（22），所述磨轮（22）与所述磨床机体（11）转动连接，所述数控显示器（23）安装在所述驱动电机（21）的侧方，且所述数控显示器（23）与所述磨床机体（11）固定连接，所述驱动电机（21）与所述数控显示器（23）电性连接，且所述驱动电机（21）与外部电源电性连接，所述喷头（24）固定安装于所述磨轮（22）的旁侧，所述辅助组件（30）包括滚子输送台（31）、输送轨道（32）和风机（33），所述滚子输送台（31）位于所述打磨台（14）的上表面，且所述滚子输送台（31）与所述打磨台（14）固定连接，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春友，薛玉稳，罗春辉，刘何，王彬，
申请(专利权)人：芜湖市甬微制冷配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34