一种磁环自动倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁环自动倒角机，主要包括磁环磨削装置等，设备底座机架顶部安装磁环上下料装置用于磁环的自动上下料，磁环上下料装置两侧安装导轮系统装置用于磁环的旋转和沿导向槽运动，导轮系统装置配有导轮修正装置辅助，磁环上下料装置的出料口设置收料装置用于磁环倒角后成品收集，磁环上下料装置两侧对称安装一对磁环磨削装置对磁环两边进行倒角。本实用新型专利技术采用磁环自动上料、进料，磨削装置的磨削砂轮对磁环外圆两端面进行倒角，倒角的大小可通过调整磨削砂轮的位置来控制，倒角后成品可统一收集到成品收料框，设备可供多种型号磁环磨削倒角，无需人工操作，减少了人力成本，提高了工作效率和产品质量，避免了人为因素造成倒角误差。

A magnetic ring automatic chamfering machine

【技术实现步骤摘要】
一种磁环自动倒角机
本技术涉及机械的领域，具体涉及一种磁环自动倒角机。
技术介绍
目前传统的自动倒角机存在倒角速度慢、倒角不均匀、倒角处有横纹、外观不美观、工人工作时劳动强度大、工作效率低等问题，并且可能存在倒角不合格现象，更换产品调整时间较长。同时传统的倒角机砂轮容易出现磨损不均等现象，而砂轮修正又比较困难，更换砂轮的成本比较高，导致生产成本居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种磁环自动倒角机。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种磁环自动倒角机，主要包括磁环上下料装置、导轮系统装置、导轮修正装置、磁环磨削装置、电主轴冷却装置、工件冷却装置、安全防护装置、设备底座机架、收料装置，设备底座机架顶部安装磁环上下料装置用于磁环的自动上下料，磁环上下料装置两侧安装导轮系统装置用于磁环的旋转和沿导向槽运动，导轮系统装置配有导轮修正装置辅助，导轮修正装置调整金刚石切刀到合适的位置对导轮进行修正，磁环上下料装置的出料口设置收料装置用于磁环倒角后成品收集，磁环上下料装置两侧对称安装一对磁环磨削装置对磁环两边进行倒角，设备底座机架两侧分别安装电主轴冷却装置和工件冷却装置，磁环磨削装置及周围部件外侧设置安全防护装置。所述磁环上下料装置主要包括由储料左挡板、储料右挡板、储料底板、储料底板调整座构成的储料区，由磨削底板后支承座、磨削底板后调整座、磨削左挡板、磨削右挡板、磨削底板前调整座、磨削底板前支承座构成的磨削工作区，由出料左挡板、出料右挡板、出料底板构成的出料区，储料区内人工放入磁环。所述导轮系统装置主要由驱动电机通过导轮轴驱动轮、驱动皮带和导轮轴从动轮连接驱动的导轮构成，驱动电机安装在驱动电机座上，导轮通过导轮底座、导轮轴支承座和导轮轴安装在导轮底座基板上，导轮外套装有导向前防护罩和导轮后防护罩保护。所述导轮修正装置通过切刀座横向燕尾基座安装在导轮底座基板上，切刀座横向燕尾基座上通过配合带动切刀座底燕尾座安装切刀座，切刀座上安装有金刚石切刀，金刚石切刀通过连接的切刀横向手摇轮和切刀固定座纵向调整轮调整，切刀横向手摇轮通过切刀丝杆传递旋转。所述磁环磨削装置主要包括通过电主轴紧固座和电主轴纵向燕尾底座安装到电主轴纵向燕尾基座上的电主轴构成，电主轴前端安装磨削砂轮，电主轴纵向燕尾底座顶部连接砂轮纵向手轮和砂轮纵向丝杆以调节高度，电主轴纵向燕尾基座底部安装在电主轴横向底基板上，电主轴纵向燕尾基座一侧连接砂轮横向丝杆和砂轮横向手轮，电主轴横向底基板上通过百分表测量基座安装横向调整百分表，依据横向调整百分表并通过砂轮横向手轮调整电主轴横向位移。所述电主轴冷却装置主要由电主轴水泵、电主轴水箱盖板、电主轴水箱构成。所述工件冷却装置主要由工件冷却水泵、工件冷却水箱构成。所述设备底座机架主要机架面板A、机架面板B、导轮装置固座板、机架、回水接盘构成。所述收料装置主要由收料框机架和其顶部的成品收料框构成。本技术的有益效果为：本技术采用磁环自动上料、进料至磨削倒角区域，磨削装置的磨削砂轮对磁环外圆两端面进行倒角，倒角的大小可通过调整磨削砂轮的位置来控制，倒角后成品可统一收集到成品收料框，设备可供多种型号磁环磨削倒角，无需人工操作，减少了人力成本，提高了工作效率和产品质量，避免了人为因素造成倒角误差。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构上视图。图3为本技术的后轴测示意图。图4为本技术的前轴测示意图。图5为本技术的磁环上下料装置示意图。图6为本技术的导轮系统装置示意图。图7为本技术的导轮修正装置示意图。图8为本技术的磁环磨削装置后侧示意图。图9为本技术的磁环磨削装置前侧示意图。图10为本技术的电主轴冷却装置示意图。图11为本技术的工件冷却装置示意图。图12为本技术的有护罩设备底座机架示意图。图13为本技术的无护罩设备底座机架示意图。图14为本技术的收料装置示意图。附图标记说明：磁环上下料装置101、导轮系统装置102、导轮修正装置103、磁环磨削装置104、电主轴冷却装置105、工件冷却装置106、安全防护装置107、设备底座机架108、收料装置109、储料左挡板1、储料右挡板2、储料底板3、储料底板调整座4、磨削底板后支承座5、磨削底板后调整座6、磨削左挡板7、磨削右挡板8、磨削底板前调整座9、磨削底板前支承座10、出料左挡板11、出料右挡板12、出料底板13、导轮14、导轮轴从动轮15、驱动皮带16、驱动电机17、驱动电机座18、导轮轴驱动轮19、导轮底座基板20、导向前防护罩21、导轮轴支承座22、导轮轴23、导轮底座24、导轮后防护罩25、切刀横向手摇轮26、切刀丝杆27、金刚石切刀28、切刀座29、切刀固定座纵向调整轮30、切刀座底燕尾座31、切刀座横向燕尾基座32、电主轴33、电主轴紧固座34、磨削砂轮35、砂轮纵向手轮36、砂轮纵向丝杆37、电主轴纵向燕尾底座38、电主轴纵向燕尾基座39、砂轮横向丝杆40、砂轮横向手轮41、电主轴横向底基板42、横向调整百分表43、百分表测量基座44、电主轴水泵45、电主轴水箱盖板46、电主轴水箱47、工件冷却水泵48、工件冷却水箱49、机架面板A50、机架面板B51、导轮装置固座板52、机架53、回水接盘54、成品收料框55、收料框机架56。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍：实施例：如附图所示，这种磁环自动倒角机，主要包括磁环上下料装置101、导轮系统装置102、导轮修正装置103、磁环磨削装置104、电主轴冷却装置105、工件冷却装置106、安全防护装置107、设备底座机架108、收料装置109，设备底座机架108用于主要机构的安装设施以保证设备的相对位置稳定，设备底座机架108顶部安装磁环上下料装置101用于磁环的自动上下料，磁环上下料装置101两侧安装导轮系统装置102用于磁环的旋转和沿导向槽运动，导轮系统装置102配有导轮修正装置103辅助，导轮修正装置103调整金刚石切刀28到合适的位置对导轮14进行修正，磁环上下料装置101的出料口设置收料装置109用于磁环倒角后成品收集，磁环上下料装置101两侧对称安装一对磁环磨削装置104对磁环两边进行倒角，设备底座机架108两侧分别安装电主轴冷却装置105和工件冷却装置106，磁环磨削装置104及周围部件外侧设置安全防护装置107，安全防护装置107通过专用的组合式防护罩来防止磁环磨削时切削液和磨屑等异物飞出设备从而干扰操作工的工作和对环境的污染。磁环上下料装置101主要包括由储料左挡板1、储料右挡板2、储料底板3、储料底板调整座4构成的储料区，由磨削底板后支承座5、磨削底板后调整座6、磨削左挡板7、磨削右挡板8、磨削底板前调整座9、磨削底板前支承座10构成的磨削工作区，由出料左挡板11、出料右挡板12、出料底板13构成的出料区，储料区内人工放入磁环。磁环上下料装置101将磁环连续不间断的输送至导轮系统装置102及磁环磨削区域。导轮系统装置102主要由驱动电机17通过导轮轴驱动轮19、驱动皮带16和导轮轴从动轮15连接驱动的导轮14构成，驱动电机17安装在驱动电机座18上，导轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁环自动倒角机，其特征在于：主要包括磁环上下料装置(101)、导轮系统装置(102)、导轮修正装置(103)、磁环磨削装置(104)、电主轴冷却装置(105)、工件冷却装置(106)、安全防护装置(107)、设备底座机架(108)、收料装置(109)，设备底座机架(108)顶部安装磁环上下料装置(101)用于磁环的自动上下料，磁环上下料装置(101)两侧安装导轮系统装置(102)用于磁环的旋转和沿导向槽运动，导轮系统装置(102)配有导轮修正装置(103)辅助，导轮修正装置(103)调整金刚石切刀(28)对导轮(14)进行修正，磁环上下料装置(101)的出料口设置收料装置(109)用于磁环倒角后成品收集，磁环上下料装置(101)两侧对称安装一对磁环磨削装置(104)对磁环两边进行倒角，设备底座机架(108)两侧分别安装电主轴冷却装置(105)和工件冷却装置(106)，磁环磨削装置(104)及周围部件外侧设置安全防护装置(107)。

【技术特征摘要】
1.一种磁环自动倒角机，其特征在于：主要包括磁环上下料装置(101)、导轮系统装置(102)、导轮修正装置(103)、磁环磨削装置(104)、电主轴冷却装置(105)、工件冷却装置(106)、安全防护装置(107)、设备底座机架(108)、收料装置(109)，设备底座机架(108)顶部安装磁环上下料装置(101)用于磁环的自动上下料，磁环上下料装置(101)两侧安装导轮系统装置(102)用于磁环的旋转和沿导向槽运动，导轮系统装置(102)配有导轮修正装置(103)辅助，导轮修正装置(103)调整金刚石切刀(28)对导轮(14)进行修正，磁环上下料装置(101)的出料口设置收料装置(109)用于磁环倒角后成品收集，磁环上下料装置(101)两侧对称安装一对磁环磨削装置(104)对磁环两边进行倒角，设备底座机架(108)两侧分别安装电主轴冷却装置(105)和工件冷却装置(106)，磁环磨削装置(104)及周围部件外侧设置安全防护装置(107)。2.根据权利要求1所述的磁环自动倒角机，其特征在于：所述磁环上下料装置(101)主要包括由储料左挡板(1)、储料右挡板(2)、储料底板(3)、储料底板调整座(4)构成的储料区，由磨削底板后支承座(5)、磨削底板后调整座(6)、磨削左挡板(7)、磨削右挡板(8)、磨削底板前调整座(9)、磨削底板前支承座(10)构成的磨削工作区，由出料左挡板(11)、出料右挡板(12)、出料底板(13)构成的出料区，储料区内人工放入磁环。3.根据权利要求1所述的磁环自动倒角机，其特征在于：所述导轮系统装置(102)主要由驱动电机(17)通过导轮轴驱动轮(19)、驱动皮带(16)和导轮轴从动轮(15)连接驱动的导轮(14)构成，驱动电机(17)安装在驱动电机座(18)上，导轮(14)通过导轮底座(24)、导轮轴支承座(22)和导轮轴(23)安装在导轮底座基板(20)上，导轮(14)外套装有导向前防护罩(21)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴晓峰，王全军，彭秋煜，
申请(专利权)人：杭州史宾纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33