一种钢制伸缩护罩焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢制伸缩护罩焊接夹具，其结构包括夹具地板、固定拱门、固定台、基座、气压连杆、螺旋杆、连杆、传动杆、固定臂、V形凹槽、插销块、开关组，本实用一种钢制伸缩护罩焊接夹具，通过将固定装置设置于夹具地板两侧外端，使用开关组经过与基座连接的气压连杆，使其进行工作转动，再经过螺旋杆与连杆进行螺栓连接进行固定，传动杆与连接是进行连接的，在连杆转动时传动杆也进行转动受力，在传动杆经过第一锁钮与第二锁钮的限位固定，且固定臂与传动杆进行插接，所以在传动杆转动时也将固定臂带动工作，使固定臂翻转对夹具内的物品进行固定，解决了现有焊接夹具无法实现稳定的上下固定，造成焊接时位置不准确的问题。

A Welding Fixture for Steel Telescopic Shield

【技术实现步骤摘要】
一种钢制伸缩护罩焊接夹具
本技术是一种钢制伸缩护罩焊接夹具，属于夹具领域。
技术介绍
在焊接生产过程中，为了提高产品质量和生产效率，经常使用一些工具和装置来完成装配和焊接工作，我们把其中用以夹持并确定工件位置的工具和装置统称为焊接夹具，其由支撑件、定位器和夹紧器组成，但是现有焊接夹具无法实现稳定的上下固定，造成焊接时位置不准确。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢制伸缩护罩焊接夹具，以解决现有焊接夹具无法实现稳定的上下固定，造成焊接时位置不准确的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢制伸缩护罩焊接夹具，其特征在于：包括夹具地板、固定拱门、推座、推杆、推块、固定台、液压筒、液压块、限位组、后挡板、定位台、基座、气压连杆、螺旋杆、连杆、传动杆、第一锁钮、固定臂、第二锁钮、固定镶块、V形凹槽、插销块和开关组，所述夹具地板前顶端面左右两端与固定拱门进行螺栓连接，所述固定拱门顶端面与推座进行螺栓连接，所述推座内部与推杆进行插接，所述推杆后端面与推块进行插接，所述夹具地板前顶端面中部与固定台进行螺栓连接，所述夹具地板左右两端设置有液压筒，所述液压筒顶端输出轴与液压块进行插接，所述夹具地板左右两端与限位组进行螺栓连接，且限位组设置于液压筒前后两侧面端，所述夹具地板顶端面后端与后挡板进行焊接，所述夹具地板右前端与定位台进行焊接，所述定位台上端面与基座进行螺栓连接，所述基座顶端两侧面与气压连杆进行螺栓连接，所述气压连杆后端与螺旋杆进行螺纹连接，所述螺旋杆左端面与连杆进行螺栓连接，所述连杆顶端中部与传动杆进行插接，所述第一锁钮前端面与后挡板进行螺栓连接，所述第二锁钮前端面与后挡板进行螺栓连接，且所述传动杆两端外侧面与第一锁钮和第二锁钮进行转动连接，所述传动杆左右两端面外侧与固定臂进行插接，所述夹具地板顶端面中部设置有固定镶块，所述固定镶块顶端面设置有V形凹槽，且所述后挡板前端面与V形凹槽进行螺栓连接，所述V形凹槽内后端面与插销块进行螺栓连接，所述夹具地板顶端面后端设置有开关组，且与后挡板后端面进行螺栓连接。进一步地，所述气压连杆的最大转动角度为60°，为了防止气压连杆与夹具地板相干涉。进一步地，所述气压连杆最大拉伸距离超过气压连杆和连杆的总长度，避免气压连杆做拉伸运动不完全。进一步地，所述气压连杆带动连杆旋转的最大角度达到130°，最大化的旋转角度避免固定臂旋转不完善。进一步地，所述第一锁钮与第二锁钮内径尺寸比传动杆的外径尺寸大1厘米，使传动杆能完全的转动，不造成干涉。进一步地，所述固定臂前端面与后挡板后端面相差2厘米，避免固定臂在运转时与后挡板相干涉。进一步地，所述固定臂固定面采用的是橡胶材料，柔软性强，摩擦力十足。进一步地，所述液压块采用的钢制材料，硬度强，使用寿命久。本技术的一种钢制伸缩护罩焊接夹具，通过将固定装置设置于夹具地板两侧外端，使用开关组经过与基座连接的气压连杆，使其进行工作转动，再经过螺旋杆与连杆进行螺栓连接进行固定，传动杆与连接是进行连接的，在连杆转动时传动杆也进行转动受力，在传动杆经过第一锁钮与第二锁钮的限位固定，且固定臂与传动杆进行插接，所以在传动杆转动时也将固定臂带动工作，使固定臂翻转对夹具内的物品进行固定，解决了现有焊接夹具无法实现稳定的上下固定，造成焊接时位置不准确的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图中：夹具地板-1、固定拱门-2、推座-3、推杆-4、推块-5、固定台-6、液压筒-7、液压块-8、限位组-9、后挡板-10、定位台-11、基座-12、气压连杆-13、螺旋杆-14、连杆-15、传动杆-16、第一锁钮-17、固定臂-18、第二锁钮-19、固定镶块-20、V形凹槽-21、插销块-22、开关组-23。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1与图2，本技术提供一种钢制伸缩护罩焊接夹具：其特征在于：包括夹具地板1、固定拱门2、推座3、推杆4、推块5、固定台6、液压筒7、液压块8、限位组9、后挡板10、定位台11、基座12、气压连杆13、螺旋杆14、连杆15、传动杆16、第一锁钮17、固定臂18、第二锁钮19、固定镶块20、V形凹槽21、插销块22和开关组23，夹具地板1前顶端面左右两端与固定拱门2进行螺栓连接，固定拱门2顶端面与推座3进行螺栓连接，推座3内部与推杆4进行插接，推杆4后端面与推块5进行插接，夹具地板1前顶端面中部与固定台6进行螺栓连接，夹具地板1左右两端设置有液压筒7，液压筒7顶端输出轴与液压块8进行插接，夹具地板1左右两端与限位组9进行螺栓连接，且限位组9设置于液压筒7前后两侧面端，夹具地板1顶端面后端与后挡板10进行焊接，夹具地板1右前端与定位台11进行焊接，定位台11上端面与基座12进行螺栓连接，基座12顶端两侧面与气压连杆13进行螺栓连接，气压连杆13后端与螺旋杆14进行螺纹连接，螺旋杆14左端面与连杆15进行螺栓连接，连杆15顶端中部与传动杆16进行插接，第一锁钮17前端面与后挡板10进行螺栓连接，第二锁钮19前端面与后挡板10进行螺栓连接，且传动杆16两端外侧面与第一锁钮17和第二锁钮19进行转动连接，传动杆16左右两端面外侧与固定臂18进行插接，夹具地板1顶端面中部设置有固定镶块20，固定镶块20顶端面设置有V形凹槽21，且后挡板10前端面与V形凹槽21进行螺栓连接，V形凹槽21内后端面与插销块22进行螺栓连接，夹具地板1顶端面后端设置有开关组23，且与后挡板10后端面进行螺栓连接，气压连杆13的最大转动角度为60°，气压连杆13最大拉伸距离超过气压连杆13和连杆15的总长度，气压连杆13带动连杆15旋转的最大角度达到130°，第一锁钮17与第二锁钮19内径尺寸比传动杆16的外径尺寸大1厘米，固定臂18前端面与后挡板10后端面相差2厘米。本专利所述的气压连杆13中连杆是汽车发动机主要的传动机构之一，它将活塞和曲轴连接起来，把作用于活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆地转化为曲轴的回转运动，以输出功率。当使用者想使用本专利的时候，使用者应先将焊接夹具摆放至焊接工台上，通过螺栓连接将夹具地板1其固定在焊接工台上，然后使用者再进行使用焊接夹具，先将固定臂18通过传动杆16的转动，将固定臂18进行弯折，再通过开关组23将液压筒7上的液压块8进行扭转，避免在放需要焊接的物品时造成干涉，使用者再拿出需要焊接的物品，将物品放入夹具地板1上端的V形凹槽21处，并且通过后挡板10与V形凹槽21进行螺栓连接，再在V形凹槽21下端，夹具地板1上端设置固定镶块20，避免了V形凹槽21在工作时还会进行左右上下晃动，物品在进入V形凹槽21时与其内部的插销块22要进行插接，而插销块22外端面与后挡板10的前端面进行螺栓连接，然后使用者再通过开关组23将与液压筒7输出轴连接的液压块8进行扭转对物品进行固定，然后使用者再通过弯折固定臂18，在固定臂18与传动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制伸缩护罩焊接夹具，其特征在于：包括夹具地板（1）、固定拱门（2）、推座（3）、推杆（4）、推块（5）、固定台（6）、液压筒（7）、液压块（8）、限位组（9）、后挡板（10）、定位台（11）、基座（12）、气压连杆（13）、螺旋杆（14）、连杆（15）、传动杆（16）、第一锁钮（17）、固定臂（18）、第二锁钮（19）、固定镶块（20）、V形凹槽（21）、插销块（22）和开关组（23），所述夹具地板（1）前顶端面左右两端与固定拱门（2）进行螺栓连接，所述固定拱门（2）顶端面与推座（3）进行螺栓连接，所述推座（3）内部与推杆（4）进行插接，所述推杆（4）后端面与推块（5）进行插接，所述夹具地板（1）前顶端面中部与固定台（6）进行螺栓连接，所述夹具地板（1）左右两端设置有液压筒（7），所述液压筒（7）顶端输出轴与液压块（8）进行插接，所述夹具地板（1）左右两端与限位组（9）进行螺栓连接，且限位组（9）设置于液压筒（7）前后两侧面端，所述夹具地板（1）顶端面后端与后挡板（10）进行焊接，所述夹具地板（1）右前端与定位台（11）进行焊接，所述定位台（11）上端面与基座（12）进行螺栓连接，所述基座（12）顶端两侧面与气压连杆（13）进行螺栓连接，所述气压连杆（13）后端与螺旋杆（14）进行螺纹连接，所述螺旋杆（14）左端面与连杆（15）进行螺栓连接，所述连杆（15）顶端中部与传动杆（16）进行插接，所述第一锁钮（17）前端面与后挡板（10）进行螺栓连接，所述第二锁钮（19）前端面与后挡板（10）进行螺栓连接，且所述传动杆（16）两端外侧面与第一锁钮（17）和第二锁钮（19）进行转动连接，所述传动杆（16）左右两端面外侧与固定臂（18）进行插接，所述夹具地板（1）顶端面中部设置有固定镶块（20），所述固定镶块（20）顶端面设置有V形凹槽（21），且所述后挡板（10）前端面与V形凹槽（21）进行螺栓连接，所述V形凹槽（21）内后端面与插销块（22）进行螺栓连接，所述夹具地板（1）顶端面后端设置有开关组（23），且与后挡板（10）后端面进行螺栓连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢制伸缩护罩焊接夹具，其特征在于：包括夹具地板（1）、固定拱门（2）、推座（3）、推杆（4）、推块（5）、固定台（6）、液压筒（7）、液压块（8）、限位组（9）、后挡板（10）、定位台（11）、基座（12）、气压连杆（13）、螺旋杆（14）、连杆（15）、传动杆（16）、第一锁钮（17）、固定臂（18）、第二锁钮（19）、固定镶块（20）、V形凹槽（21）、插销块（22）和开关组（23），所述夹具地板（1）前顶端面左右两端与固定拱门（2）进行螺栓连接，所述固定拱门（2）顶端面与推座（3）进行螺栓连接，所述推座（3）内部与推杆（4）进行插接，所述推杆（4）后端面与推块（5）进行插接，所述夹具地板（1）前顶端面中部与固定台（6）进行螺栓连接，所述夹具地板（1）左右两端设置有液压筒（7），所述液压筒（7）顶端输出轴与液压块（8）进行插接，所述夹具地板（1）左右两端与限位组（9）进行螺栓连接，且限位组（9）设置于液压筒（7）前后两侧面端，所述夹具地板（1）顶端面后端与后挡板（10）进行焊接，所述夹具地板（1）右前端与定位台（11）进行焊接，所述定位台（11）上端面与基座（12）进行螺栓连接，所述基座（12）顶端两侧面与气压连杆（13）进行螺栓连接，所述气压连杆（13）后端与螺旋杆（14）进行螺纹连接，所述螺旋杆（14）左端面与连杆（15）进行螺栓连接，所述连杆（15）顶端中部与传动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚创宁，
申请(专利权)人：广东创能精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44