一种焊接散热器焊接时用的凸轮结构焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接散热器焊接时用的凸轮结构焊接治具，包括底板、铜板、铝板、支撑座、连接螺丝、凸轮轴、拆装扳手、热管和鳍片，所述鳍片通过通孔贯穿连接有热管，所述热管两侧边缘安装有凸轮轴，所述凸轮轴一端设有拆装扳手，所述拆装扳手一端设有扁平形状的通槽，所述凸轮轴另一端设有两个支撑座，两个所述支撑座均设有圆形的通槽，所述通槽内部插接有凸轮轴一端，所述热管中部设有铝板，所述热管和铝板下端设有铜板，所述铜板下端设有底板。本治具利用扳手转动凸轮轴使凸轮轴的边压紧产品，能够保证焊接的精度和质量，能够快速焊接，提高工作效率，有能够保证操作人员的安全性，降低安全隐患。

A cam structure welding fixture for welding radiator

【技术实现步骤摘要】
一种焊接散热器焊接时用的凸轮结构焊接治具
本技术涉及焊接散热器
，尤其涉及一种焊接散热器焊接时用的凸轮结构焊接治具。
技术介绍
现有的焊接散热器焊接工艺中人工操作多，其中，300W舞台灯散热模组焊接治具，因焊接的危险性使工人的安全无法得到保障，其中，热管是一种具有极高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内工质的汽、液相变来传递热量，具有极高的导热性，因此温度极高，在焊接时将铝板、铜板、鳍片和热管为一个整体，并将整体压紧又不接触高温的热管便使操作难度提高，操作人员的安全性无法得到保障，除却人工焊接，在机械焊接时也需要冶具进行压紧，从而保证焊接的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接散热器焊接时用的凸轮结构焊接治具，具备安全性高，焊接质量高的特点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接散热器焊接时用的凸轮结构焊接治具，包括底板、铜板、铝板、支撑座、连接螺丝、凸轮轴、拆装扳手、热管和鳍片，所述鳍片两端分别开设有三行两列圆形通孔，所述鳍片通过通孔贯穿连接有热管，所述热管两侧边缘安装有凸轮轴，所述凸轮轴一端设有拆装扳手，所述拆装扳手一端设有扁平形状的通槽，所述凸轮轴另一端设有两个支撑座，两个所述支撑座均设有圆形的通槽，所述通槽内部插接有凸轮轴一端，所述支撑座位于热管一侧，所述热管中部设有铝板，所述铝板边缘设有槽口，所述槽口卡嵌连接有热管，所述热管和铝板下端设有铜板，所述铜板下端设有底板，所述底板通过连接螺丝固定连接有支撑座和拆装扳手。优选的，所述铜板表层刷有锡膏层。优选的，所述凸轮轴之间相互平行，且两个凸轮轴均贯穿连接有支撑座的通槽。优选的，所述凸轮轴两端为扁平端，扁平端上表面和下表面为平面，扁平端平行插入通槽为串入状态，凸轮轴转动，扁平端的平面在通槽内倾斜为压紧状态。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的焊接散热器焊接时用的凸轮结构焊接治具，通过支撑座利用螺钉固定在底板上，放入刷好锡膏的铜板、铝板、热管、鳍片，利用凸轮轴两端平面穿进治具，其中，凸轮轴要穿入至少两个支撑座才能起到作用，利用扳手转动凸轮轴使凸轮轴的边压紧产品，能够保证焊接的精度和质量，能够快速焊接，提高工作效率，有能够保证操作人员的安全性，降低安全隐患。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的凸轮轴端面示意图；图3为本技术的凸轮轴俯视图；图4为本技术的整体侧视图。图中：1、鳍片；2、通孔；3、热管；4、凸轮轴；5、拆装扳手；6、通槽；7、支撑座；8、铝板；9、铜板；10、底板；11、连接螺丝；12、槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种焊接散热器焊接时用的凸轮结构焊接治具，包括底板10、铜板9、铝板8、支撑座7、连接螺丝11、凸轮轴4、拆装扳手5、热管3和鳍片1，鳍片1两端分别开设有三行两列圆形通孔2，鳍片1通过通孔2贯穿连接有热管3，热管3两侧边缘安装有凸轮轴4，凸轮轴4之间相互平行，且两个凸轮轴4均贯穿连接有支撑座7的通槽6，凸轮轴4两端为扁平端，扁平端上表面和下表面为平面，扁平端平行插入通槽6为串入状态，凸轮轴4转动，扁平端的平面在通槽6内倾斜为压紧状态，凸轮轴4一端设有拆装扳手5，拆装扳手5一端设有扁平形状的通槽6，凸轮轴4另一端设有两个支撑座7，两个支撑座7均设有圆形的通槽6，通槽6内部插接有凸轮轴4一端，支撑座7位于热管3一侧，热管3中部设有铝板8，铝板8边缘设有槽口12，槽口12卡嵌连接有热管3，热管3和铝板8下端设有铜板9，铜板9表层刷有锡膏层，铜板9下端设有底板10，底板10通过连接螺丝11固定连接有支撑座7和拆装扳手5。综上所述：本技术的焊接散热器焊接时用的凸轮结构焊接治具，通过支撑座7利用螺钉固定在底板10上，放入刷好锡膏的铜板9、铝板8、热管3、鳍片1，利用凸轮轴4两端平面穿进治具，其中，凸轮轴4要穿入至少两个支撑座7才能起到作用，利用扳手转动凸轮轴4使凸轮轴4的边压紧产品，能够保证焊接的精度和质量，能够快速焊接，提高工作效率，有能够保证操作人员的安全性，降低安全隐患。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接散热器焊接时用的凸轮结构焊接治具，包括底板(10)、铜板(9)、铝板(8)、支撑座(7)、连接螺丝(11)、凸轮轴(4)、拆装扳手(5)、热管(3)和鳍片(1)，其特征在于：所述鳍片(1)两端分别开设有三行两列圆形通孔(2)，所述鳍片(1)通过通孔(2)贯穿连接有热管(3)，所述热管(3)两侧边缘安装有凸轮轴(4)，所述凸轮轴(4)一端设有拆装扳手(5)，所述拆装扳手(5)一端设有扁平形状的通槽(6)，所述凸轮轴(4)另一端设有两个支撑座(7)，两个所述支撑座(7)均设有圆形的通槽(6)，所述通槽(6)内部插接有凸轮轴(4)一端，所述支撑座(7)位于热管(3)一侧，所述热管(3)中部设有铝板(8)，所述铝板(8)边缘设有槽口(12)，所述槽口(12)卡嵌连接有热管(3)，所述热管(3)和铝板(8)下端设有铜板(9)，所述铜板(9)下端设有底板(10)，所述底板(10)通过连接螺丝(11)固定连接有支撑座(7)和拆装扳手(5)。

【技术特征摘要】
1.一种焊接散热器焊接时用的凸轮结构焊接治具，包括底板(10)、铜板(9)、铝板(8)、支撑座(7)、连接螺丝(11)、凸轮轴(4)、拆装扳手(5)、热管(3)和鳍片(1)，其特征在于：所述鳍片(1)两端分别开设有三行两列圆形通孔(2)，所述鳍片(1)通过通孔(2)贯穿连接有热管(3)，所述热管(3)两侧边缘安装有凸轮轴(4)，所述凸轮轴(4)一端设有拆装扳手(5)，所述拆装扳手(5)一端设有扁平形状的通槽(6)，所述凸轮轴(4)另一端设有两个支撑座(7)，两个所述支撑座(7)均设有圆形的通槽(6)，所述通槽(6)内部插接有凸轮轴(4)一端，所述支撑座(7)位于热管(3)一侧，所述热管(3)中部设有铝板(8)，所述铝板(8)边缘设有槽口(12)，所述槽口(12)卡嵌连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宁波，
申请(专利权)人：东莞信雅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44