一种EPS表面处理线用的钢砂快速分选装置制造方法及图纸

技术编号:21991561 阅读:17 留言:0更新日期:2019-08-31 03:23
本实用新型专利技术公开了一种EPS表面处理线用的钢砂快速分选装置,包括底座、承载柱、第一分选盘、第二分选盘和第三分选盘,承载柱设在底座上表面的上方,承载柱的下端连接有转动轴,转动轴的下端连接有换向器,换向器连接有驱动电机,第一分选盘、第二分选盘和第三分选盘从上至下依次固定在承载柱的柱体上,第一分选盘的盘体上均匀开设有第一分选孔,第二分选盘的盘体上均匀开设有第二分选孔,第一分选盘下端的两侧连接有第一下料管,第二分选盘下端的两侧连接有第二下料管,第三分选盘下端的两侧连接有第三下料管,第三分选盘的下方设有下料箱。本实用新型专利技术在使用的过程中能够实现对粒径不同的钢砂进行快速分选,有利于进行使用。

A Rapid Sorting Device for Steel Sand for EPS Surface Treatment Line

【技术实现步骤摘要】
一种EPS表面处理线用的钢砂快速分选装置
本技术涉及EPS表面处理
,尤其涉及一种EPS表面处理线用的钢砂快速分选装置。
技术介绍
随着用钢行业和客户对产品要求的日益提高,更高水准的表面质量已成为市场对钢卷的新要求。以往由于处理钢卷表面质量要通过酸洗涂油来完成,既造成生产成本高,也不可避免地对环境带来一定的污染,废酸的处理也成为一大难题。为进一步提升产品的科技含量及附加值,更好地满足用户的个性化需求,持续提升绿色制造水平,EPS表面处理新技术被人们所开发,其主要原理为将水和钢砂的混合物以一定的速度喷向钢卷的表面,并做到去除钢板表面约占2%的三氧化二铁Fe2O3最上层铁锈和约占18%的中间层磁性四氧化三铁还有约占80%的最下层的维氏体(主要是氧化亚铁FeO)总共大概7.5-15µm的氧化物或氧化铁皮,最后形成表面约200埃厚的保护层,这层非常薄的保护层即是一种非常稳定的“膜”,能抑制进一步的腐蚀,并且不残留任何氧化物,因此,能使钢板表面成为光滑、清洁的表面即所谓绿色无酸洁净表面。在EPS表面处理的过程中,需要使用到钢砂,然而传统的钢砂其粒径大小不同,而EPS表面处理所需要的钢砂其大小在0.30-0.71mm之内,因此传统的钢砂在使用的过程中需要先进行分选,传统的设备在用于对钢砂进行分选时,分选速度较慢。为此,我们提出了一种EPS表面处理线用的钢砂快速分选装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种EPS表面处理线用的钢砂快速分选装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种EPS表面处理线用的钢砂快速分选装置,包括底座、承载柱、第一分选盘、第二分选盘和第三分选盘,所述承载柱设在底座上表面的上方,所述承载柱的下端连接有转动轴,所述转动轴的下端连接有换向器,所述换向器连接有驱动电机,所述第一分选盘、第二分选盘和第三分选盘从上至下依次固定在承载柱的柱体上,且所述承载柱分别贯穿第一分选盘、第二分选盘以及第三分选盘的中心,所述第一分选盘的盘体上均匀开设有第一分选孔,所述第二分选盘的盘体上均匀开设有第二分选孔,所述第一分选盘下端的两侧连接有第一下料管,所述第一下料管的下端贯穿第二分选盘及第三分选盘并延伸至第三分选盘的下方,所述第二分选盘下端的两侧连接有第二下料管,所述第二下料管的下端贯穿第三分选盘并延伸至第三分选盘的下方,所述第三分选盘下端的两侧连接有第三下料管,所述第三分选盘的下方设有下料箱,所述下料箱内部设有呈圆筒形的第一隔板及第二隔板,所述第二隔板位于第一隔板的外侧,所述第一隔板的内部形成第三盛装室,所述第一隔板与第二隔板之间形成第二盛装室,所述第二隔板与下料箱的外表面之间形成第一盛装室,所述第一下料管的下端朝向第一盛装室,所述第二下料管的下端朝向第二盛装室,所述第三下料管的下端朝向第三盛装室。优选的,所述驱动电机及换向器均固定在底座的上表面,所述转动轴的下端与换向器的输出端相连接,所述转动轴的输入端与驱动电机的输出端相连接。优选的,所述第一分选孔的孔径大于第二分选孔的孔径。优选的,所述第一分选盘上端的外环面安设有第一挡罩,所述第一挡罩的下端朝向第二分选盘,所述第二分选盘上端的外环面安设有第二挡罩,所述第二挡罩的下端朝向第三分选盘。优选的,所述下料箱的下端面呈倾斜状态,所述下料箱下端面的中部与底座的上表面之间连接有若干支撑柱。优选的,所述下料箱下端对应第一盛装室且处于较低的一侧安设有第一排料管,所述下料箱下端对应第二盛装室且处于较低的一侧安设有第二排料管,所述下料箱下端对应第三盛装室且处于较低的一侧安设有第三排料管。优选的,所述承载柱的上端固定连接有维稳轴,所述维稳轴的上端通过转动座连接有维稳架,所述维稳架呈“匚”形,所述维稳架的两端固定在底座上表面的两侧。本技术提出的一种EPS表面处理线用的钢砂快速分选装置,有益效果在于:本方案在使用的过程中,具体为通过启动驱动电机使其转动,此时在换向器以及转动轴的联动作用下,能够使承载柱以及承载柱上的第一分选盘、第二分选盘及第三分选盘进行转动,此时向第一分选盘倒入待分选的钢砂,伴随着第一分选盘、第二分选盘及第三分选盘的转动,小于第一分选孔的孔径的钢砂会通过第一分选孔掉落至第二分选盘,小于第二分选孔的孔径的钢砂会通过第二分选孔掉落至第三分选盘,没通过第一分选孔的钢砂会通过第一下料管进入第一盛装室,没通过第二分选孔的钢砂会通过第二下料管进入第二盛装室,掉落至第三分选盘的钢砂会通过第三下料管进入第三盛装室,此时即完成了钢砂的分选,分选后的钢砂可分别通过第一排料管、第二排料管及第三排料管排出分选装置,整个分选过程操作简单方便,能够实现对粒径不同的钢砂进行快速分选,有利于进行使用。附图说明图1为本技术提出的一种EPS表面处理线用的钢砂快速分选装置的剖视图。图中:底座1、承载柱2、第一分选盘3、第一分选孔301、第一挡罩302、第二分选盘4、第二分选孔401、第二挡罩402、第三分选盘5、第一下料管6、第二下料管7、第三下料管8、下料箱9、第一隔板10、第二隔板11、第一盛装室12、第一排料管121、第二盛装室13、第二排料管131、第三盛装室14、第三排料管15、支撑柱16、转动轴17、换向器18、驱动电机19、维稳轴20、维稳架21、转动座22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1,一种EPS表面处理线用的钢砂快速分选装置,包括底座1、承载柱2、第一分选盘3、第二分选盘4和第三分选盘5,承载柱2设在底座1上表面的上方,承载柱2的下端连接有转动轴17,转动轴17的下端连接有换向器18,换向器18连接有驱动电机19,驱动电机19及换向器18均固定在底座1的上表面,转动轴17的下端与换向器18的输出端相连接,转动轴17的输入端与驱动电机19的输出端相连接,当驱动电机19连接电源进行转动时,能够通过换向器18带动转动轴17及承载柱2进行转动。第一分选盘3、第二分选盘4和第三分选盘5从上至下依次固定在承载柱2的柱体上,且承载柱2分别贯穿第一分选盘3、第二分选盘4以及第三分选盘5的中心,第一分选盘3的盘体上均匀开设有第一分选孔301,第二分选盘4的盘体上均匀开设有第二分选孔401,第一分选孔301的孔径大于第二分选孔401的孔径,第一分选孔301的孔径为0.71mm,第二分选孔401的孔径为0.30mm,当承载柱2转动时,第一分选盘3、第二分选盘4和第三分选盘5跟随承载柱2进行同步转动,在第一分选盘3、第二分选盘4和第三分选盘5转动的过程中,更有利于不同粒径的钢砂通过第一分选孔301以及第二分选孔401,进而有利于实现整个分选装置的快速分选。第一分选盘3下端的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EPS表面处理线用的钢砂快速分选装置,包括底座(1)、承载柱(2)、第一分选盘(3)、第二分选盘(4)和第三分选盘(5),其特征在于,所述承载柱(2)设在底座(1)上表面的上方,所述承载柱(2)的下端连接有转动轴(17),所述转动轴(17)的下端连接有换向器(18),所述换向器(18)连接有驱动电机(19),所述第一分选盘(3)、第二分选盘(4)和第三分选盘(5)从上至下依次固定在承载柱(2)的柱体上,且所述承载柱(2)分别贯穿第一分选盘(3)、第二分选盘(4)以及第三分选盘(5)的中心,所述第一分选盘(3)的盘体上均匀开设有第一分选孔(301),所述第二分选盘(4)的盘体上均匀开设有第二分选孔(401),所述第一分选盘(3)下端的两侧连接有第一下料管(6),所述第一下料管(6)的下端贯穿第二分选盘(4)及第三分选盘(5)并延伸至第三分选盘(5)的下方,所述第二分选盘(4)下端的两侧连接有第二下料管(7),所述第二下料管(7)的下端贯穿第三分选盘(5)并延伸至第三分选盘(5)的下方,所述第三分选盘(5)下端的两侧连接有第三下料管(8),所述第三分选盘(5)的下方设有下料箱(9),所述下料箱(9)内部设有呈圆筒形的第一隔板(10)及第二隔板(11),所述第二隔板(11)位于第一隔板(10)的外侧,所述第一隔板(10)的内部形成第三盛装室(14),所述第一隔板(10)与第二隔板(11)之间形成第二盛装室(13),所述第二隔板(11)与下料箱(9)的外表面之间形成第一盛装室(12),所述第一下料管(6)的下端朝向第一盛装室(12),所述第二下料管(7)的下端朝向第二盛装室(13),所述第三下料管(8)的下端朝向第三盛装室(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种EPS表面处理线用的钢砂快速分选装置,包括底座(1)、承载柱(2)、第一分选盘(3)、第二分选盘(4)和第三分选盘(5),其特征在于,所述承载柱(2)设在底座(1)上表面的上方,所述承载柱(2)的下端连接有转动轴(17),所述转动轴(17)的下端连接有换向器(18),所述换向器(18)连接有驱动电机(19),所述第一分选盘(3)、第二分选盘(4)和第三分选盘(5)从上至下依次固定在承载柱(2)的柱体上,且所述承载柱(2)分别贯穿第一分选盘(3)、第二分选盘(4)以及第三分选盘(5)的中心,所述第一分选盘(3)的盘体上均匀开设有第一分选孔(301),所述第二分选盘(4)的盘体上均匀开设有第二分选孔(401),所述第一分选盘(3)下端的两侧连接有第一下料管(6),所述第一下料管(6)的下端贯穿第二分选盘(4)及第三分选盘(5)并延伸至第三分选盘(5)的下方,所述第二分选盘(4)下端的两侧连接有第二下料管(7),所述第二下料管(7)的下端贯穿第三分选盘(5)并延伸至第三分选盘(5)的下方,所述第三分选盘(5)下端的两侧连接有第三下料管(8),所述第三分选盘(5)的下方设有下料箱(9),所述下料箱(9)内部设有呈圆筒形的第一隔板(10)及第二隔板(11),所述第二隔板(11)位于第一隔板(10)的外侧,所述第一隔板(10)的内部形成第三盛装室(14),所述第一隔板(10)与第二隔板(11)之间形成第二盛装室(13),所述第二隔板(11)与下料箱(9)的外表面之间形成第一盛装室(12),所述第一下料管(6)的下端朝向第一盛装室(12),所述第二下料管(7)的下端朝向第二盛装室(13),所述第三下料管(8)的下端朝向第三盛装室(14)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨美权
申请(专利权)人:新余市碧水新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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