一种刚玉制造用原料研磨回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及刚玉制造装置领域，尤其是一种刚玉制造用原料研磨回收装置，包括一研磨机，所述研磨机的进料端连接有料仓，该研磨机的出料端连接有气流分级机，所述气流分级机的下端部安装有粗料回收管，该粗料回收管通过旋转回料机和研磨机的进料端导通，在所述回收管内安装有一缓流箱，该缓流箱内安装有用于吸附铁粉的吸附装置，所述缓流箱至气流分级机之间的粗料回收管内一体连通安装有一支管，该支管和研磨机进料端一侧连通，所述支管内安装有气冷装置；所述气冷装置包括一风机，该风机和支管连通用于引入外部空气。

A Raw Material Grinding Recovery Device for Corundum Manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种刚玉制造用原料研磨回收装置
本技术涉及刚玉制造装置领域，尤其是一种刚玉制造用原料研磨回收装置。
技术介绍
目前针对刚玉制造的首道工序一般是进行研磨和送料，现有研磨和送料装置多采用研磨机和气流分级机，所述研磨机的进料端连接有料仓，该研磨机的出料端连接有气流分级机，所述气流分级机的下端部安装有粗料回收管，该粗料回收管通过旋转回料机和研磨机的进料端导通。现有技术中所采用的粗料回收管的出料端连接有粗料仓，粗料仓再通过提升机或绞笼等装置导回至研磨机内。现有装置在使用过程中存在一定缺陷，由于粗料回收的过程没有进行任何分级，所有粗颗粒均采用一个路径导回，容易造成工序的重复，效率低下。另外，由于原料中一般会存在铁粉或铁质颗粒，在粗料回收过程中也无法对其进行分离。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，多渠道回收，可去除铁质杂物，回收效率更高的一种刚玉制造用原料研磨回收装置。本技术采取的技术方案是：一种刚玉制造用原料研磨回收装置，包括一研磨机，所述研磨机的进料端连接有料仓，该研磨机的出料端连接有气流分级机，所述气流分级机的下端部安装有粗料回收管，该粗料回收管通过旋转回料机和研磨机的进料端导通，其特征在于：在所述回收管内安装有一缓流箱，该缓流箱内安装有用于吸附铁粉的吸附装置，所述缓流箱至气流分级机之间的粗料回收管内一体连通安装有一支管，该支管和研磨机进料端一侧连通，所述支管内安装有气冷装置。而且，所述气冷装置包括一风机，该风机和支管连通用于引入外部空气。而且，所述缓流箱内通过固定架悬装有一圆锥形的导流板，该导流板的顶部位于粗料回收管下方的对应位置，所述导流板的外缘和缓流箱内壁之间形成用于容置粗料通过的间隙，位于导流板下方的缓流箱内壁安装有吸附装置，所述吸附装置优选电磁铁。而且，所述缓流箱内部底面设置为中低外高的坡面，坡面底部制有通孔和粗料回收管连通。本技术的优点和积极效果是：本技术中，在粗料回收管内安装有支管，支管安装有气冷装置，气冷装置为支管带来流动气体，形成压差，在气冷的同时可将直径略大的颗粒直接导回至研磨机内；此时，直径大，质量大的颗粒在自重作用下回到回收管，经缓流箱降低其下落速度，导流板的设置一方面起到降速作用，另一方面可将颗粒引导至与缓流箱侧壁相接近位置，进而在由导流板外缘下落的过程中可经吸附装置将铁质物质进行吸附，余下的原料再经旋转回料机导回研磨机的进料口进行二次研磨。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中缓流箱部分的局部剖视图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种刚玉制造用原料研磨回收装置，包括一研磨机7，所述研磨机的进料端6连接有料仓5，该研磨机的出料端9通过管路2连接有气流分级机1，所述气流分级机的下端部安装有粗料回收管11，该粗料回收管通过旋转回料机8和研磨机的进料端导通，本技术的创新在于，在所述回收管内安装有一缓流箱10，该缓流箱内安装有用于吸附铁粉的吸附装置，所述缓流箱至气流分级机之间的粗料回收管内一体连通安装有一支管3，该支管和研磨机进料端一侧连通，所述支管内安装有气冷装置。本实施例中，所述气冷装置包括一风机4，该风机和支管连通用于引入外部空气。本实施例中，所述缓流箱内通过固定架13悬装有一圆锥形的导流板12，该导流板的顶部位于粗料回收管下方的对应位置，所述导流板的外缘和缓流箱内壁之间形成用于容置粗料通过的间隙，位于导流板下方的缓流箱内壁安装有吸附装置，所述吸附装置优选电磁铁14。本实施例中，所述缓流箱内部底面设置为中低外高的坡面15，坡面底部制有通孔和粗料回收管连通。本技术的工作过程是：本实用新使用时，原料由料仓进入研磨机，经过研磨之后的物料经管路导入气流分级机，其中颗粒过大的物料回落至粗料回收管，经过支管部分时，直径略大的颗粒可在风机作用下直接导回研磨机内，而直径和颗粒过大的粗料则经缓流箱进行吸附，之后再通过旋转回料机导回研磨机进行二次研磨。本技术中，在粗料回收管内安装有支管，支管安装有气冷装置，气冷装置为支管带来流动气体，形成压差，在气冷的同时可将直径略大的颗粒直接导回至研磨机内；此时，直径大，质量大的颗粒在自重作用下回到回收管，经缓流箱降低其下落速度，导流板的设置一方面起到降速作用，另一方面可将颗粒引导至与缓流箱侧壁相接近位置，进而在由导流板外缘下落的过程中可经吸附装置将铁质物质进行吸附，余下的原料再经旋转回料机导回研磨机的进料口进行二次研磨。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刚玉制造用原料研磨回收装置，包括一研磨机，所述研磨机的进料端连接有料仓，该研磨机的出料端连接有气流分级机，所述气流分级机的下端部安装有粗料回收管，该粗料回收管通过旋转回料机和研磨机的进料端导通，其特征在于：在所述回收管内安装有一缓流箱，该缓流箱内安装有用于吸附铁粉的吸附装置，所述缓流箱至气流分级机之间的粗料回收管内一体连通安装有一支管，该支管和研磨机进料端一侧连通，所述支管内安装有气冷装置。

【技术特征摘要】
1.一种刚玉制造用原料研磨回收装置，包括一研磨机，所述研磨机的进料端连接有料仓，该研磨机的出料端连接有气流分级机，所述气流分级机的下端部安装有粗料回收管，该粗料回收管通过旋转回料机和研磨机的进料端导通，其特征在于：在所述回收管内安装有一缓流箱，该缓流箱内安装有用于吸附铁粉的吸附装置，所述缓流箱至气流分级机之间的粗料回收管内一体连通安装有一支管，该支管和研磨机进料端一侧连通，所述支管内安装有气冷装置。2.根据权利要求1所述的一种刚玉制造用原料研磨回收装置，其特征在于：所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：天津秦元新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12