一种节能高效综合刚玉窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及刚玉窑炉技术领域，具体为一种节能高效综合刚玉窑炉，包括窑炉体，所述窑炉体的后部固定有后门，所述后门的外侧固定有烟囱，所述窑炉体内部的两侧均固定有烧嘴，所述窑炉体前部的上部转动连接有前门，所述窑炉体的外侧转动连接有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的一端与所述前门的外侧转动连接，还包括底板，所述底板的上部固定有定座，所述定座上部的内部镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的轴心套接有转轴，所述转轴的外围套接有第二轴承，所述转轴的上部固定有动座。本实用新型专利技术，通过带动转动平台圆周转动，可以使产品受热更均匀，从而提高产品的质量，通过平移机构，可以轻松地将产品运出窑炉体外，更加省时省力。更加省时省力。更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效综合刚玉窑炉


[0001]本技术涉及刚玉窑炉
，具体为一种节能高效综合刚玉窑炉。

技术介绍

[0002]刚玉窑炉是一种采用刚玉耐火砖堆砌形成的窑炉结构，该窑炉结构以外形采用拱形设计的居多，烧嘴设置在窑炉内部的两侧，在生产时，将产品放置在窑炉车上然后推进窑炉内等到烧制即可，但是这种窑炉车由于不能旋转和烧嘴位置固定的原因，致使产品烧制时受热不均匀，易出现裂纹等问题，影响产品的质量，鉴于此，本技术提出一种节能高效综合刚玉窑炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节能高效综合刚玉窑炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能高效综合刚玉窑炉，包括窑炉体，所述窑炉体的后部固定有后门，所述后门的外侧固定有烟囱，所述窑炉体内部的两侧均固定有烧嘴，所述窑炉体前部的上部转动连接有前门，所述窑炉体的外侧转动连接有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的一端与所述前门的外侧转动连接，还包括底板，所述底板的上部固定有定座，所述定座上部的内部镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的轴心套接有转轴，所述转轴的外围套接有第二轴承，所述转轴的上部固定有动座，所述动座的上部固定有转动平台，所述底板的下部固定有第一电机，所述转轴的下部开设有轴孔，第一电机的输出端向上依次贯穿所述底板和所述定座后并与所述轴孔套接，所述底板的下部设置有用于将所述转动平台运出所述窑炉体外的平移机构。
[0005]可选的，所述平移机构包括轮轨和齿条，所述轮轨的一段固定在所述窑炉体内部的下部，所述窑炉体前部的下部固定有钢架，所述轮轨的另一段固定在所述钢架的上部，所述底板的下部转动连接有滚轮，所述滚轮与所述轮轨接触，所述底板的上部固定有第二电机，第二电机的输出端向下贯穿所述底板后并套接有齿轮，所述齿条的一段固定在所述窑炉体内部的下部，所述齿条的另一段固定在所述钢架的上部，所述齿条与所述齿轮啮合。
[0006]可选的，所述窑炉体、前门和后门的里侧均固定有围挡，所述围挡延伸进所述转动平台的下侧。
[0007]可选的，所述第二轴承为止推轴承，其向上与所述动座抵触，向下与所述定座抵触。
[0008]可选的，所述伸缩驱动件为油缸。
[0009]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术，通过带动转动平台圆周转动，可以使产品受热更均匀，从而提高产品的质量，通过平移机构，可以轻松地将产品运出窑炉体外，更加省时省力。
附图说明
[0010]图1为本技术前门与窑炉体之间设置的伸缩驱动件的结构示意图；
[0011]图2为本技术后门上设置的烟囱的结构示意图；
[0012]图3为本技术窑炉体内部的结构示意图；
[0013]图4为本技术动座和定座之间抵触的第二轴承的结构示意图；
[0014]图5为本技术转动平台俯视图的结构示意图；
[0015]图6为本技术沿着图5中A
‑
A剖视的结构示意图。
[0016]图中：1、窑炉体；2、后门；3、烟囱；4、烧嘴；5、前门；6、伸缩驱动件；7、底板；8、定座；9、第一轴承；10、转轴；11、第二轴承；12、动座；13、转动平台；14、第一电机；15、平移机构；16、轮轨；17、齿条；18、钢架；19、滚轮；20、第二电机；21、齿轮；22、围挡。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：请参阅图1至图6，本技术提供了一种节能高效综合刚玉窑炉，包括窑炉体1，窑炉体1的后部固定有后门2，后门2的外侧固定有烟囱3，窑炉体1内部的两侧均固定有烧嘴4，窑炉体1前部的上部转动连接有前门5，窑炉体1的外侧转动连接有伸缩驱动件6，伸缩驱动件6的一端与前门5的外侧转动连接；通过伸缩驱动件6，可以便于打开和闭合前门5。
[0019]伸缩驱动件6为油缸，还可以是气缸和电缸。
[0020]还包括底板7，底板7的上部固定有定座8，定座8上部的内部镶嵌有第一轴承9，第一轴承9的轴心套接有转轴10，转轴10的外围套接有第二轴承11，转轴10的上部固定有动座12，动座12的上部固定有转动平台13，转动平台13的上部用于放置待烧制的产品，底板7的下部固定有第一电机14，转轴10的下部开设有轴孔，第一电机14的输出端向上依次贯穿底板7和定座8后并与轴孔套接；在烧制时，第一电机14带动动座12做圆周运动，从而带动产品做圆周运动，可以使产品受热更均匀，从而提高产品的质量。
[0021]第一轴承9是一种径向轴承，承受转轴10转动时所受到的径向的力的作用，第二轴承11为止推轴承，其向上与动座12抵触，向下与定座8抵触，承受转轴10转动时所受到的轴向的力的作用，经上述设计，使转动平台13转动时更平稳和稳定。
[0022]底板7的下部设置有用于将转动平台13运出窑炉体1外的平移机构15；通过平移机构15，可以轻松地将产品运出窑炉体1外，更加省时省力。
[0023]平移机构15包括轮轨16和齿条17，轮轨16的一段固定在窑炉体1内部的下部，窑炉体1前部的下部固定有钢架18，轮轨16的另一段固定在钢架18的上部，底板7的下部转动连接有滚轮19，滚轮19与轮轨16接触，底板7的上部固定有第二电机20，第二电机20的输出端向下贯穿底板7后并套接有齿轮21，齿条17的一段固定在窑炉体1内部的下部，齿条17的另一段固定在钢架18的上部，齿条17与齿轮21啮合；当产品烧制好后，利用伸缩驱动件6将前门5转动打开，为转动平台13从窑炉体1运出时腾出位置，操作时启动第二电机20，带动齿轮
21转动，通过齿轮21与齿条17的啮合，带动底板7平移至窑炉体1的外部，经上述设计，可以轻松地将产品运出窑炉体1外，更加省时省力，同时运出窑炉体1外后更有利于产品冷却降温。
[0024]窑炉体1、前门5和后门2的里侧均固定有围挡22（前门5和后门2上的围挡22图中未示出），围挡22延伸进转动平台13的下侧，围挡22的上平面是倾斜的，具体是朝靠近转动平台13的方向倾斜向上，这样烧制时的炉渣、炉灰等会积留在围挡22上，便于后期打理清洁。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效综合刚玉窑炉，包括窑炉体（1），所述窑炉体（1）的后部固定有后门（2），所述后门（2）的外侧固定有烟囱（3），所述窑炉体（1）内部的两侧均固定有烧嘴（4），所述窑炉体（1）前部的上部转动连接有前门（5），所述窑炉体（1）的外侧转动连接有伸缩驱动件（6），所述伸缩驱动件（6）的一端与所述前门（5）的外侧转动连接，其特征在于：还包括底板（7），所述底板（7）的上部固定有定座（8），所述定座（8）上部的内部镶嵌有第一轴承（9），所述第一轴承（9）的轴心套接有转轴（10），所述转轴（10）的外围套接有第二轴承（11），所述转轴（10）的上部固定有动座（12），所述动座（12）的上部固定有转动平台（13），所述底板（7）的下部固定有第一电机（14），所述转轴（10）的下部开设有轴孔，第一电机（14）的输出端向上依次贯穿所述底板（7）和所述定座（8）后并与所述轴孔套接，所述底板（7）的下部设置有用于将所述转动平台（13）运出所述窑炉体（1）外的平移机构（15）。2.根据权利要求1所述的一种节能高效综合刚玉窑炉，其特征在于：所述平移机构（15）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海波，冯宇轩，
申请(专利权)人：天津秦元新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：