一种螺内酯脱水冷凝系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种螺内酯脱水冷凝系统，包括脱水器，所述脱水器上下两端分别连通有出气管和第一进液管，所述出气管外端连通有冷凝器，所述冷凝器底端连通有导流管，且导流管中部通过第二进液管与脱水器上端连通，所述导流管下端连通有玻璃视流管，且玻璃视流管底端连通有含水甲苯蒸汽进气管，所述含水甲苯蒸汽进气管上设有第二控制阀，所述脱水器内腔底端固定安装有筛板，所述筛板上端安设有折流板，所述折流板包括第一板体、第二板体、橡胶密封圈和连接杆。本实用新型专利技术提高了冷凝脱水效果，也大大提升了整体的冷凝脱水效率，而设置的折流板，能够对蒸汽进行预冷凝，大大提升了冷凝效率和脱水效果。

A Spironolactone Dehydration and Condensation System

【技术实现步骤摘要】
一种螺内酯脱水冷凝系统
本技术属于化工医药
，特别是指一种螺内酯脱水冷凝系统。
技术介绍
许多无水反应中需要在回流过程中进行脱水，而列管冷凝器、U型管冷凝器、螺旋板冷凝器这些冷凝器都无法达到最佳效果：比如螺内酯脱水冷凝时，列管冷凝器死角多，水无法分干净；U型管冷凝器虽可使螺内酯迅速冷凝，但是部分水吸收冷凝的热量仍会以水蒸气的形态存在。上述冷凝器均无法很好的满足螺内酯脱水冷凝的要求，为此，我们提出了一种螺内酯脱水冷凝系统。
技术实现思路
为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种螺内酯脱水冷凝系统。本技术的技术方案是这样实现的：一种螺内酯脱水冷凝系统，包括脱水器，所述脱水器上下两端分别连通有出气管和第一进液管，所述第一进液管上设有进液阀，所述出气管外端连通有冷凝器，所述冷凝器底端连通有导流管，且导流管中部通过第二进液管与脱水器上端连通，所述第二进液管上设有第一控制阀，所述导流管下端连通有玻璃视流管，且玻璃视流管底端连通有含水甲苯蒸汽进气管，所述含水甲苯蒸汽进气管上设有第二控制阀，所述脱水器内腔底端固定安装有筛板，所述筛板上端安设有折流板，所述折流板包括第一板体、第二板体、橡胶密封圈和连接杆，所述第一板体和第二板体上均开有连接孔和换热管穿孔，所述橡胶密封圈固定套接在第一板体和第二板体的外侧壁上，所述第一板体和第二板体内腔填充有冷却液层，所述连接杆侧壁开有导流槽。优选的，所述出气管连接在冷凝器的顶端。优选的，所述筛板为金属网板。优选的，所述第一板体和第二板体的形状大小均相同，均为弧形板，且第一板体和第二板体的弧面纵向交错设置，所述第一板体和第二板体的数量均不少于两个，等距平行交错排列。优选的，所述换热管穿孔设有偶数个，均匀的分布在第一板体和第二板体上，且第一板体和第二板体上的换热管穿孔垂直方向一一对应。优选的，所述连接孔的数量为三个，相邻的两个所述连接孔的圆心角为90°，且第一板体和第二板体上的连接孔垂直方向一一对应。优选的，所述连接杆依次穿过第一板体和第二板体上的连接孔，且连接杆底端与筛板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：该种螺内酯脱水冷凝系统，通过整体结构的设置，达到了提高冷凝脱水效果的效果，也大大提升了整体的冷凝脱水效率；通过设置折流板，能够对蒸汽进行预冷凝，大大提升了冷凝效率和脱水效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术折流板的结构示意图；图3为本技术第一板体的截面图。图中：1、脱水器；2、出气管；3、第一进液管；31、进液阀；4、筛板；5、折流板；51、第一板体；52、第二板体；53、橡胶密封圈；54、连接杆；541、导流槽；55、连接孔；56、换热管穿孔；57、冷却液层；6、第二进液管；61、第一控制阀；7、冷凝器；71、导流管；8、玻璃视流管；9、含水甲苯蒸汽进气管；92、第二控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示：一种螺内酯脱水冷凝系统，包括脱水器1，所述脱水器1上下两端分别连通有出气管2和第一进液管3，所述第一进液管3上设有进液阀31，第一进液管3底端连接在反应罐的顶端，使得反应罐内的蒸汽能够从第一进液管3进入脱水器1内，所述出气管2外端连通有冷凝器7，所述冷凝器7底端连通有导流管71，且导流管71中部通过第二进液管6与脱水器1上端连通，所述出气管2连接在冷凝器7的顶端，没有被冷凝下来的有机蒸汽从出气管2进入冷凝器7的顶部进行冷凝。所述第二进液管6上设有第一控制阀61，所述导流管71下端连通有玻璃视流管8，且玻璃视流管8底端连通有含水甲苯蒸汽进气管9，含水甲苯蒸汽进气管9连接加热的水甲苯蒸汽，所述含水甲苯蒸汽进气管9上设有第二控制阀92，根据玻璃视流管8的情况调节第一控制阀61与第二控制阀92两个分配截门的开度，所述脱水器1内腔底端固定安装有筛板4，所述筛板4为金属网板，冷凝后的液体通过筛板4后流下。所述筛板4上端安设有折流板5，所述折流板5包括第一板体51、第二板体52、橡胶密封圈53和连接杆54，所述第一板体51和第二板体52的形状大小均相同，均为弧形板，且第一板体51和第二板体52的弧面纵向交错设置，所述第一板体51和第二板体52的数量均不少于两个，等距平行交错排列，使得冷凝水和蒸汽的流向均为折线形，用于增加脱水效率。所述第一板体51和第二板体52上均开有连接孔55和换热管穿孔56，所述换热管穿孔56设有偶数个，均匀的分布在第一板体51和第二板体52上，且第一板体51和第二板体52上的换热管穿孔56垂直方向一一对应，用于安插换热管。所述连接孔55的数量为三个，相邻的两个所述连接孔55的圆心角为90°，且第一板体51和第二板体52上的连接孔55垂直方向一一对应，使得连接杆54能够通过连接孔55将第一板体51与第二板体52固定连接。所述橡胶密封圈53固定套接在第一板体51和第二板体52的外侧壁上，用于保障第一板体51和第二板体52的弧面与脱水器1内壁的贴合度，使得冷凝水的流动方向限定一致，所述第一板体51和第二板体52内腔填充有冷却液层57，且第一板体51和第二板体52的侧壁均设有冷却液进液口，使得蒸汽经过时完成预冷凝，大大提高了冷凝效率和冷凝效果，所述连接杆54侧壁开有导流槽541，便于引导水流，降低水流的附着率。所述连接杆54依次穿过第一板体51和第二板体52上的连接孔，且连接杆54底端与筛板4固定连接。工作原理：反应罐中蒸汽从第一进液管3进入脱水器1，经过折流板5和插接在折流板5上的换热管冷凝后从第一进液管3流下来，含水甲苯蒸汽加热后从含水甲苯蒸汽进气管9进入玻璃视流管8，从玻璃视流管8经过第二进液管6进入脱水器1内，而脱水器1内的水变为气体向上走，没有被冷凝下来的有机蒸汽从出气管2进入冷凝器7的顶部，完全冷凝下来后，完成脱水冷凝。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺内酯脱水冷凝系统，其特征在于：包括脱水器(1)，所述脱水器(1)上下两端分别连通有出气管(2)和第一进液管(3)，所述第一进液管(3)上设有进液阀(31)，所述出气管(2)外端连通有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)底端连通有导流管(71)，且导流管(71)中部通过第二进液管(6)与脱水器(1)上端连通，所述第二进液管(6)上设有第一控制阀(61)，所述导流管(71)下端连通有玻璃视流管(8)，且玻璃视流管(8)底端连通有含水甲苯蒸汽进气管(9)，所述含水甲苯蒸汽进气管(9)上设有第二控制阀(92)，所述脱水器(1)内腔底端固定安装有筛板(4)，所述筛板(4)上端安设有折流板(5)，所述折流板(5)包括第一板体(51)、第二板体(52)、橡胶密封圈(53)和连接杆(54)，所述第一板体(51)和第二板体(52)上均开有连接孔(55)和换热管穿孔(56)，所述橡胶密封圈(53)固定套接在第一板体(51)和第二板体(52)的外侧壁上，所述第一板体(51)和第二板体(52)内腔填充有冷却液层(57)，所述连接杆(54)侧壁开有导流槽(541)。

【技术特征摘要】
1.一种螺内酯脱水冷凝系统，其特征在于：包括脱水器(1)，所述脱水器(1)上下两端分别连通有出气管(2)和第一进液管(3)，所述第一进液管(3)上设有进液阀(31)，所述出气管(2)外端连通有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)底端连通有导流管(71)，且导流管(71)中部通过第二进液管(6)与脱水器(1)上端连通，所述第二进液管(6)上设有第一控制阀(61)，所述导流管(71)下端连通有玻璃视流管(8)，且玻璃视流管(8)底端连通有含水甲苯蒸汽进气管(9)，所述含水甲苯蒸汽进气管(9)上设有第二控制阀(92)，所述脱水器(1)内腔底端固定安装有筛板(4)，所述筛板(4)上端安设有折流板(5)，所述折流板(5)包括第一板体(51)、第二板体(52)、橡胶密封圈(53)和连接杆(54)，所述第一板体(51)和第二板体(52)上均开有连接孔(55)和换热管穿孔(56)，所述橡胶密封圈(53)固定套接在第一板体(51)和第二板体(52)的外侧壁上，所述第一板体(51)和第二板体(52)内腔填充有冷却液层(57)，所述连接杆(54)侧壁开有导流槽(541)。2.根据权利要求1所述的螺内酯脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆波，
申请(专利权)人：天津市津津药业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12