一种溪黄草挥发油回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种溪黄草挥发油回收装置，包括蒸煮罐、冷却罐、收集罐以及离心分离器；所述蒸煮罐通过第一传输管连接所述冷却罐；所述冷却罐下端通过第二传输管连接收集罐，所述收集罐包括第一收集腔和第二收集腔，所述第一收集腔下方设置有出水口，所述出水口上设置有第一控制阀，所述第一收集腔上方设置有管口，所述管口通入所述第二收集腔内部，所述第二收集腔的内壁与所述管口之间有凹槽，所述第二收集腔的外壁为透明玻璃，所述凹槽通过第三传输管连接离心分离器。该装置结构简单，可以在大量的蒸汽中分离出溪黄草挥发油，避免生产中的浪费；同时把该挥发油加入溪黄茶的制备原料中，可以增加溪黄茶的气味，提升产品的质量。

A Recovery Device for Volatile Oil from Herba Euphorbiae

【技术实现步骤摘要】
一种溪黄草挥发油回收装置
本技术属于溪黄茶生产领域，具体涉及一种溪黄草挥发油回收装置。
技术介绍
溪黄茶是在传统秘方的基础上，选用天然野生的溪黄草为主要原料与灵芝、人参皂甙、鸡骨草、田基黄、板蓝根、茯苓、茵陈、泽泻、佛甲草等多种中药材。经先进的工艺技术浓缩精制而成，具有调节人体机能平衡，护肝解毒、净化体液、清热祛湿、清肝利胆、养肝护肝、舒肝止痛、扶正祛邪的功效。在制备溪黄草的提取液时，需要先蒸煮溪黄草，而在蒸煮溪黄草时，蒸汽中会混有溪黄草的挥发油，而这些挥发油可以回收再添加入溪黄茶的制备原料中，所以需要回收这些挥发油；但是挥发油在大量的蒸汽中只占微量的部分，难以分离出挥发油，所以溪黄草挥发油回收困难。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种溪黄草挥发油回收装置，该装置可以解决溪黄草挥发油回收困难的问题。为了克服上述技术问题，本技术提供一种溪黄草挥发油回收装置，包括蒸煮罐、冷却罐、收集罐以及离心分离器；所述蒸煮罐通过第一传输管连接所述冷却罐；所述冷却罐下端通过第二传输管连接收集罐，所述收集罐包括第一收集腔和第二收集腔，所述第一收集腔下方设置有出水口，所述出水口上设置有第一控制阀，所述第一收集腔上方设置有管口，所述管口通入所述第二收集腔内部，所述第二收集腔的内壁与所述管口之间有凹槽，所述第二收集腔的外壁为透明玻璃，所述凹槽通过第三传输管连接离心分离器；所述第二传输管连接所述第一收集腔，所述第二传输管上设置有单向阀；所述第三传输管上设置有第二控制阀。进一步的，所述冷却罐外壁设置有环形空腔，所述环形空腔的上端设置有冷却液入口，所述环形空腔的下端设置有冷却液出口；使冷却液在所述环形空腔内流通。进一步的，所述环形空腔中通入冷却液，所述冷却液为水，所述冷却液入口连接有制冷器，确保冷却液进入时的温度较低。进一步的，所述冷却液出口连接有冷却回收管，便于回收利用冷却液。进一步的，所述第二收集腔上设置有泄压阀，防止所述收集罐内的压力过大而发生意外。本技术的有益效果为：该装置结构简单，所述冷却罐可以把蒸汽冷却成水油混合液，所述收集罐可以在含有大量的水和挥发油的水油混合液中，收集到挥发油含量较高的水油混合液，再把挥发油含量较高的水油混合液放入所述离心分离器中分离，最终达到在大量的蒸汽中分离出溪黄草挥发油的效果，避免生产中的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种溪黄草挥发油回收装置的结构示意图；其中，1、蒸煮罐；2、冷却罐；21、环形空腔；22、冷却液入口；23、冷却液出口；24、制冷器；25、冷却回收管；3、收集罐；31、第一收集腔；32、第二收集腔；33、管口；34、凹槽；35、出水口；36、第一控制阀；37、泄压阀；4、离心分离器；5、第一传输管；6、第二传输管；61、单向阀；7、第三传输管；71、第二控制阀。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。图1示出了一种溪黄草挥发油回收装置，包括蒸煮罐1、冷却罐2、收集罐3以及离心分离器4；所述蒸煮罐1通过第一传输管5连接所述冷却罐2；所述冷却罐2下端通过第二传输管6连接收集罐3，所述收集罐3包括第一收集腔5和第二收集腔6，所述第一收集腔5下方设置有出水口35，所述出水口35上设置有第一控制阀36，所述第一收集腔31上方设置有管口33，所述管口33通入所述第二收集腔32内部，所述第二收集腔32的内壁与所述管口33之间有凹槽34，所述第二收集腔32的外壁为透明玻璃，所述凹槽34通过第三传输管7连接离心分离器4；所述第二传输管6连接所述第一收集腔31，所述第二传输管6上设置有单向阀61；所述第三传输管7上设置有第二控制阀71。所述冷却罐2外壁设置有环形空腔21，所述环形空腔21的上端设置有冷却液入口22，所述环形空腔21的下端设置有冷却液出口23；使冷却液在所述环形空腔内流通。所述环形空腔21中通入冷却液，所述冷却液为水，所述冷却液入口22连接有制冷器24，确保冷却液进入时的温度较低。所述冷却液出口23连接有冷却回收管25，便于回收利用冷却液。所述第二收集腔32上设置有泄压阀37，防止所述收集罐3内的压力过大而发生意外。工作原理：溪黄草在所述蒸煮罐1中蒸煮，所产生的蒸汽通过所述第一传输管5进入所述冷却罐2中，蒸汽中含有水和溪黄草挥发油，该蒸汽冷却成混合液后流入所述第一收集腔31中，待所述第一收集腔31中收集满混合液时，混合液从所述管口33溢出到所述凹槽34中，因挥发油的密度比水小，所以挥发油在水的上方，挥发油和一部分水会进入凹槽34中，工人透过所述第二收集腔32外壁的透明玻璃观察，待所述凹槽34中有一定量的挥发油时，打开所述第二控制阀71，凹槽34中的挥发油以及水会进入所述离心分离器4进行分离；此时，所述第一收集腔31中含有大量的水以及水的上层有微量的挥发油，打开所述第一控制阀36，从所述出水口35放出所述第一收集腔31中的水，待差不多放干时关闭所述第一控制阀36，使一定量水和挥发油继续存留在所述第一收集腔31中；所述冷却罐2继续往所述第一收集腔31中通入混合液，继续收集溪黄草挥发油。本技术的有益效果为：该装置结构简单，所述冷却罐可以把蒸汽冷却成水油混合液，所述收集罐可以在含有大量的水和挥发油的水油混合液中，收集到挥发油含量较高的水油混合液，再把挥发油含量较高的水油混合液放入所述离心分离器中分离，最终达到在大量的蒸汽中分离出溪黄草挥发油的效果，避免生产中的浪费。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溪黄草挥发油回收装置，其特征在于，包括蒸煮罐、冷却罐、收集罐以及离心分离器；所述蒸煮罐通过第一传输管连接所述冷却罐；所述冷却罐下端通过第二传输管连接收集罐，所述收集罐包括第一收集腔和第二收集腔，所述第一收集腔下方设置有出水口，所述出水口上设置有第一控制阀，所述第一收集腔上方设置有管口，所述管口通入所述第二收集腔内部，所述第二收集腔的内壁与所述管口之间有凹槽，所述第二收集腔的外壁为透明玻璃，所述凹槽通过第三传输管连接离心分离器；所述第二传输管连接所述第一收集腔，所述第二传输管上设置有单向阀；所述第三传输管上设置有第二控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种溪黄草挥发油回收装置，其特征在于，包括蒸煮罐、冷却罐、收集罐以及离心分离器；所述蒸煮罐通过第一传输管连接所述冷却罐；所述冷却罐下端通过第二传输管连接收集罐，所述收集罐包括第一收集腔和第二收集腔，所述第一收集腔下方设置有出水口，所述出水口上设置有第一控制阀，所述第一收集腔上方设置有管口，所述管口通入所述第二收集腔内部，所述第二收集腔的内壁与所述管口之间有凹槽，所述第二收集腔的外壁为透明玻璃，所述凹槽通过第三传输管连接离心分离器；所述第二传输管连接所述第一收集腔，所述第二传输管上设置有单向阀；所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖远忠，
申请(专利权)人：广东豪爽天然保健食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44