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竹材长纤维模压成型系列家具产品及其制造方法技术

技术编号:219888 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种竹材长纤维模压成型系列家具产品及制造方法。利用本发明专利技术提供的制造方法生产的系列家具产品部件可在二维或三维空间变化。模压成型后的竹材长纤维的方向与家具部件的曲线变化的长度方向一致;封闭曲线的家具部件是无接头的;家具部件之间的连接是通过金属连接件连接的,本发明专利技术提供的系列家具产品曲线优美简单雅致,扩大了竹材在家具行业中的应用范围。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用竹材长纤维模压成型加工各种二维、三维空间曲线变化的餐桌、靠椅、圈椅、茶几、沙发、床头、花架、书架等系列家具产品及其制造方法。现有家具制造的工艺方法很多,主要有利用木材钢材、塑料、圆竹、藤条、化工材料。通过机械方法,焊接、注塑成型,梆扎、编织等不同的工艺方法,使其改变形状和外观,制造出有使用价值的各类家具。应提出的是经过委托陕西省专利技术专利服务中心对国内专利检索查到1997年7月2日公告的,申请号为95112830专利技术专利《竹材纤维制品及其制造方法》其专利技术有效地利用了竹材去节部分的优质竹纤维长度在5-20公分范围取值,其制造方法是利用竹纤维进行喷胶,碾坯,使其轧碾成布匹状竹纤维坯料,将竹纤维坯料剪成料片,一层层填入模具,加压、加温、固化,脱模成制品。其制造方法属于基本上扁平物品的制造,例如用纤维构成的板材制品,该技术方法提出了新的竹材利用范围,扩大了加工方法的种类,具有较大的经济价值。当人们需要家具结构在二维或三维空间曲线上变化,同时又必需达到实用结构强度时,利用木材制造存在难以克服的缺陷,例如(以圈椅为例),要制造一个从两条前腿到一圈的靠背为一个整体部件时,必须有较强的工艺水平和良好的结构设计,其工艺方法是用拼接将其连接起来,才能制造成这样的圈椅部件,但是整体强度差,工艺难度也大,实用时许多情况在接头处出现断裂。本专利技术的目的,是要提供一种利用,充分利用速生竹材及其长纤维在家具产品中表现出来的优良特性,方便地解决家具结构中,在二维,三维空间曲线结构变化和强度问题,使其工艺简单,制造出曲线优美、雅致、简单的系列家具。本专利技术的任务是提供利用竹材长纤维模压成型系列家具产品(以圈椅为例)是以如下方式具体实现的。竹材用机械的方法加工成竹材长纤维,根据家具部件的不同要求把相应定量长度和数量的竹材长纤维浸胶,或涂胶后,放入制造好的部件模具中一次加压成型,加热烘干,固化定形,脱模。分别生产出前腿扶手靠背联体;封闭曲线结构无接头的坐垫圈;结构加强圈;后腿靠背联体等家具部件的骨架坯件,再经过机械方法的粗、精加工后,用金属连接件将部件之间在一定结构位置上连接,紧固,装配成圈椅,对坐垫、靠背进行软包装或进行塑料编织带、藤条完成编织,上漆后即生产出圈椅家具成品。本专利技术的任务是以如下方式的工艺方法具体实现上述在二维,三维空间曲线变化结构的系列家具产品制造的。具体技术工艺流程如下1、竹材粗加工。2、竹材长纤维的加工。3、竹材长纤维浸胶、或涂胶。4、模压成型。5、家具坯料部件的粗、精加工。6、成品部件的连接装配。7、家具一定部位的包装,编织。8、家具产品的上漆装饰,即制造出成品。本专利技术提供的,经委托陕西省专利服务中心对国内专利文献检索查新,未见有同样内容的专利文献报道,本专利技术的技术方法的主要特点是利用竹材长纤维本身优良的抗拉抗弯强度和改性的树脂粘合剂,经过加压,加热固化后的竹材长纤维的状态,保持了纤维束方向与系列家具在二维三维空间曲线性变化的长度方向一致的特点。这样解决了木材家具在设计和制造过程中曲线性变化有限,制造工艺难度大的问题。同时也解决了木材家具在接头部位强度差易损坏的技术问题,扩大了竹材在家具业中的广泛应用。以下将结合附图对专利技术的系列家具产品和制造方法的实施例作进一步的详细说明。附图说明图1是根据本专利技术提出的制造方法制造的系列家具产品的一种圈椅的立体图。1、对系列家具产品中一种圈椅实施例的进一步说明。系列家具产品中一种圈椅是由三维空间曲线变化的前腿扶手靠背联体①,二维封闭曲线结构无接头的坐垫圈②,结构加强圈④,三维曲线变化的后腿靠背联体⑤,若干金属连接件⑦,坐垫软包装编织件③组成。其中,前腿扶手靠背联体①与后退靠背联体⑤的连接′;以及它们分别与坐垫圈②,结构加强圈④的连接,均是通过若干金属连接件⑦连接固定的。家具部件粗细方向截平面面积的形状可以是园形、矩形、椭园形,也可以是任意封闭曲线形状。垂直家具部件长度方向⑥的不同位置横截面形状可以是一致的,也可以是变化的。家具部件长度方向⑥与被压紧固化的竹长纤维索方向是一致的。2、对本专利技术系列家具产品的制造方法具体工艺流程实施例作进一步说明。(1)竹材粗加工利用手工和机械的方法,将圆竹沿长度方向破成竹条,然后加工成竹蔑。(2)竹材长纤维的加工通过机械方法把竹蔑加工成纤维状。这时的竹纤维横截面积的尺寸范围是截平面面积为0.2×0.2至3×3平方毫米;长度方向尺寸范围是0.3至8米。根据系列家具产品部件的不同长度要求截断、取量待用。(3)竹材长纤维的浸胶或涂胶将竹材长纤维外表面完全浸胶或涂胶。(4)模压成型将浸涂胶后的定量竹纤维沿二维或三维曲线变化的家具部件模具型腔内放置、加压、加热、干燥、固化脱模。制造出系列家具部件坯件。加压的方式可以是机械压力、液压力,也可以是人工转换的机械力,施压的压力指标为15~35kg/cm2。(5)家具部件坯件的粗、精加工利用机械加工的方法将其刨削,磨削,钻孔,雕刻,达到光洁程度。(6)成品家具部件的连接装配。(7)家具一定部位的包装与编织。(8)家具产品的上膝装饰制造出成品。权利要求1.竹材长纤维模压成型系列家具产品,其特征是构成系列家具产品(如餐桌、靠椅、圈椅、茶几、沙发、床头、书架、花架等)的材料是由竹材长纤维和改性的树脂粘合剂构成。2.竹材长纤维模压成型的系列家具产品的制造方法(工艺流程)如下(1)竹材粗加工将园竹沿长度方向破开成条状,然后加工成竹蔑。(2)竹材长纤维加工用机械的方法加工成竹材长纤维,其中竹材长纤维的横截面积范围为0.2×0.2至3×3平方毫米,长度范围为0.3至8米长。(3)竹材长纤维的浸胶或涂胶。(4)模压成型、加压、加热、固化、脱模。(5)家具部件坯料的粗、精加工,包括刨削、磨削、钻孔、雕刻等加工。(6)成品家具部件的连接装配。(7)家具的包装与编织加工。(8)家具产品的上漆装饰。即制造出成品。3.按照权利要求1所述的竹材长纤维模压成型的系列家具产品,其特征是模压成型出来的半成品直接是家具的部件骨架。4.按照权利要求1、3所述的竹材长纤维模压成型的系列家具产品,其特征是竹材长纤维模压固化后的空间状态,是由可在二维或三维空间曲线变化的家具部件模具的型腔决定的,模压成型固化后的竹材长纤维束方向与系列家具部件的长度方向是一致的。5.按照权利要求1、3、4所述的竹材长纤维模压成型系列家具产品,其特征是部件与部件在一定位置上的连接是通过金属连接件连接固定的。6.按照权利要求1、3、4、5所述的竹材长纤维模压成型系列家具产品,其特征是当家具部件的形状是封闭的空间曲线结构时,其封闭曲线的家具部件无接头的。7.按照权利要求1、3、4、5、6所述的竹材长纤维模压成型系列家具产品,其特征是家具部件粗细方向截平面面积的形状可以是园形、矩形、椭园形,也可以是任意封闭曲线形状;垂直家具部件长度方向的不同位置横截面形状,可以是一致的,也可以是变化。8.按照权利要求2所述的竹材长纤维模压成型系列家具产品的制造方法,其特征是模压成型时施加的压力,可以是机械压力,液压压力,也可以是人工转换的机械压力。全文摘要一种竹材长纤维模压成型系列家具产品及制造方法。利用本专利技术提供的制造方法生产的系列家具产品部件可在二维或三维空间变化。模本文档来自技高网...

【技术保护点】
竹材长纤维模压成型系列家具产品,其特征是:构成系列家具产品(如:餐桌、靠椅、圈椅、茶几、沙发、床头、书架、花架等)的材料是由竹材长纤维和改性的树脂粘合剂构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于志国
申请(专利权)人:于志国
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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