一种双零铝箔接头随动焊接装置及使用方法制造方法及图纸

一种双零铝箔接头随动焊接装置，包括机械装置、气动装置、控制装置；机械装置中提供焊接压力的气缸，采用活塞上有通孔的随动气缸；气动装置中采用可调式减压稳压阀与储能器配合的方式，使焊接过程的焊接压力保持稳定；机械装置中设置了伺服电机，使焊接速度可调，扩大了焊接参数的可调整范围；控制装置的工控机中设置了焊接参数数据库，存储有经实验确定的焊接参数；双零铝箔接头随动焊接装置在使用时，操作人员根据需焊接的双零铝箔的材质、厚度，直接从焊接参数数据库调用相应的焊接参数进行焊接作业，解决了以往双零铝箔焊接中经常出现的焊接轮压烂铝箔、焊接不牢的问题，极大提高了双零铝箔的产品质量，为企业带来显著经济效益。

A Follow-up Welding Device for Double Zero Aluminum Foil Joints and Its Application Method

【技术实现步骤摘要】
一种双零铝箔接头随动焊接装置及使用方法
本专利技术涉及双零铝箔立式高速分切机的焊接装置
，具体涉及一种双零铝箔接头随动焊接装置。
技术介绍
在双零铝箔轧制生产行业中，双零铝箔接头的焊接是铝箔分切中很重要的一道工序，焊接质量的好坏直接影响到双零铝箔成品的品质和价格，因此对企业效益的影响非常大；但因双零铝箔的厚度非常薄，仅为0.0055~0.007毫米，因此对焊接过程的焊接压力、焊接速度、超声波功率各参数配合设置范围、及各参数在焊接过程中的稳定性要求非常高；同时现有的双零铝箔分切过程中使用的焊接装置缺少焊接参数数据库，在焊接时必须要有经验的操作人员对焊接各参数进行调整，才能顺利进行焊接，因此操作难度较大；另外现有的焊接装置对焊接速度无法调整，而且焊接过程中压力稳定性较差，因此经常出现焊接轮压烂铝箔、焊接不牢的问题，造成客户投诉、质量信誉降低，严重影响企业产品销售和效益，因此急需解决双零铝箔接头焊接装置操作困难、焊接过程中焊接轮压烂铝箔、焊接不牢的问题。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种双零铝箔接头随动焊接装置；包括机械装置、气动装置、控制装置；其中机械装置中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双零铝箔接头随动焊接装置，其特征是：包括机械装置、气动装置、控制装置；所述机械装置包括Y向工作台（1）、X向工作台组合（2）、焊接工作台组合（3），焊接辊（4）；所述Y向工作台（1）相对焊接辊（4）可前后方向运动；所述X向工作台组合（2）包括X向工作台（201），X向工作台（201）固定设置在Y向工作台（1）上部；所述X向工作台（201）上设置有滚珠丝杠（202），滚珠丝杠（202）一端连接伺服电机（203）的输出轴，所述伺服电机（203）通过电极支架与X向工作台（201）固定连接；所述焊接工作台组合（3）包括焊接工作台（301）、随动气缸（302）、超声波焊接机（303）、超声波谐振...

【技术特征摘要】
1.一种双零铝箔接头随动焊接装置，其特征是：包括机械装置、气动装置、控制装置；所述机械装置包括Y向工作台（1）、X向工作台组合（2）、焊接工作台组合（3），焊接辊（4）；所述Y向工作台（1）相对焊接辊（4）可前后方向运动；所述X向工作台组合（2）包括X向工作台（201），X向工作台（201）固定设置在Y向工作台（1）上部；所述X向工作台（201）上设置有滚珠丝杠（202），滚珠丝杠（202）一端连接伺服电机（203）的输出轴，所述伺服电机（203）通过电极支架与X向工作台（201）固定连接；所述焊接工作台组合（3）包括焊接工作台（301）、随动气缸（302）、超声波焊接机（303）、超声波谐振杆（304）、焊接轮（305）；所述焊接工作台（301）上固定设置有丝杠螺母，丝杠螺母设置在滚珠丝杠（202）上；所述随动气缸（302）固定设置在焊接工作台（301）上部，随动气缸（302）前端伸出有气缸杆（3025）；所述超声波焊接机（303）与随动气缸（302）的气缸杆（3025）固定连接；超声波焊接机（303）上设置有超声波谐振杆（304），超声波谐振杆（304）上转动设置有焊接轮（305）；所述气动装置包括气源、空气滤清器、开关阀、工作阀A、稳压阀A、单向阀A、泄压阀；所述气源、空气滤清器、开关阀、工作阀A、稳压阀A、单向阀A通过气路顺序连接；所述单向阀A通过气路与随动气缸（302）连接；所述单向阀A与随动气缸（302）的连接气路上以旁路方式连接泄压阀；所述控制装置包括工控机、气动控制器、伺服电机控制器；所述工控机与气动控制器、伺服电机控制器电性连接；所述气动控制器与开关阀、工作阀A、泄压阀电性连接；所述伺服电机控制器与伺服电机（203）电性连接。2.根据权利要求1所述双零铝箔接头随动焊接装置，其特征是：所述随动气缸（302）包括气缸体（3021）、后端盖（3022）、前端盖（3023）、活塞（3024）、气缸杆（3025）；所述后端盖（3022）、前端盖（3023）固定设置在气缸体（3021）的两端；所述活塞（3024）活动设置在气缸体（3021）的腔体中，气缸杆（3025）与活塞（3024）固定连接，活塞（3024）将气缸体（3021）的腔体分成气缸体后腔（30211）、气缸体前腔（30212）；所述活塞（3024）上设置有若干活塞通孔（30241），气缸体后腔（30211）、气缸体前腔（30212）通过活塞通孔（30241）连通。3.根据权利要求1所述双零铝箔接头随动焊接装置，其特征是：所述焊接工作台（301）上固定设置有导轨，所述超声波焊接机（303）上固定设置有滑块，超声波焊接机（303）与焊接工作台（301）通过滑块、导轨活动连接。4.根据权利要求1所述双零铝箔接头随动焊接装置，其特征是：所述X向工作台（201）固定设置有导柱，所述焊接工作台（301）固定设置有滑套，焊接工作台（301）的滑套活动设置在X向工作台（201）的导柱上。5.根据权利要求1所述双零铝箔接头随动焊接装置，其特征是：所述超声波焊接机（303）上还固定设置有位移传感器（306）；所述控制装置还包括位移数据采集器，工控机与位移数据采集器电性连接，位移数据采集器与位移传感器（306）电性连接。6.根据权利要求1所述双零铝箔接头随动焊接装置，其特征是：所述气动装置还包括压力传感器，所述压力传感器连接在单向阀A与随动气缸（302）的连接气路上；所述控制装置还包括压力数据采集器，工控机与压力数据采集器电性连接，压力数据采集器与压力传感器电性连接。7.根据权利要求1所述双零铝箔接头随动焊接装置，其特征是：气动装置还包括储能器，所述储能器连接在单向阀A与随动气缸（302）的连接气路上。8.根据权利要求1所述双零铝箔接头随动焊接装置，其特征是：所述气动装置在工作阀A、单向阀A两端还设置有并联气路，并联气路上顺序设置连接有工作阀B、稳压阀B、单向阀B；所述稳压阀A、稳压阀B为可调式减压稳压阀；工作时，稳压阀B的调整压力小于稳压阀A的调整压力。9.根据权利要求1所述双零铝箔接头随动焊接装置，其特征是：所述控制装置的工控机中设置有焊接参数数据库模块。10.一种权利要求1所述双零铝箔接头随动焊接装置的使用方法，具体说明如下：S1、焊接装置初始化：所述双零铝箔接头随动焊接装置在使用时，操作人员对控制装置上电；启动控制装置工控机；启动焊接控制程序；焊接程序启动后，自动对双零铝箔接头随动焊接装置进行初始化操作：Y向工作台1退回原位；焊接工作台组合（3）移动到X向工作台（201）的最左端；气动装置的开关阀、工作阀A、工作阀B、泄压阀处于常位；焊接控制程序检测位移传感器（306）、压力传感器、超声波焊接机工作状态；初始化完成后，焊接控制程序进入待机状态；S2、焊接参数调用：操作人员操作工控机焊接控制程序，进入焊接参数数据库，根据需焊接的双零铝箔的材质、厚度，调用对应的焊接参数，进入焊接准备界面；S3、气动装置初始工作压力建立：在焊接准备界面，操作人员在焊接控制程序的提示下，打开气动装置的开关阀；在打开气动装置开关阀的操作中，焊接控制程序会对气动装置的开关阀、泄压...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德仁，况夫远，侯世平，李昂，李小许，李安卫，张灵新，
申请(专利权)人：中铝河南洛阳铝箔有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41