一种新型超声波焊接设备制造技术

本实用新型专利技术的一种新型超声波焊接设备，包括机箱、手动启动开关、超声波发生器、机罩、入料口、安全光栅传感器、触摸操作屏、开关按钮、透明拉门、放料工作台、工件定位夹具、X轴驱动模组、Y轴驱动模组、Z轴驱动模组、旋转机构、超声波焊接头、压紧气缸和光纤传感器等。本实用新型专利技术的超声波焊接头不但能进行横向移动、纵向移动和升降移动，其在旋转机构的带动下还能在水平面上进行360度旋转和向前或向后进行180度旋转，使其实现能从不同角度、不同方向来对产品的多个不同面向进行焊接操作，采用其焊接出来的产品的焊接位置和焊接深度能达到统一的标准，其具有焊接效率高、焊接精度高、焊接效果好和产品的良品率高的优点。

A New Type of Ultrasound Welding Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型超声波焊接设备
本技术涉及一种新型超声波焊接设备。
技术介绍
传统对产品进行焊接是人手首先将产品放到夹具内，然后，人工手持超声波焊接机对产品的单个焊点进行焊接，此种操作方式导致产品的焊接位置和焊接深度难以达到统一的标准，其不但具有焊接精度差、焊接效率低、报废率高和使用不方便的不足，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成要高，其不符合企业大规模、批量化生产的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型超声波焊接设备，其使超声波焊接头不但能进行横向移动、纵向移动和升降移动，其还使超声波焊接头能在水平面上进行360度旋转和向前或向后进行180度旋转，最终使超声波焊接头能从不同角度、不同方向来对产品的多个不同面向进行焊接操作，其具有焊接效率高、焊接精度高、焊接效果好和产品的良品率高的优点，其解决了传统是人工手持超声波焊接机来对产品的单个焊点进行焊接的，此操作方式导致产品的焊接位置和焊接深度难以达到统一的标准、产品的焊接精度差、焊接效率低、报废率高、工人的劳动强度大和企业的劳务成要高的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种新型超声波焊接设备，包括机箱，机箱正面的上面设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型超声波焊接设备，其特征在于：包括机箱，机箱正面的上面设置有一个以上的手动启动开关，机箱正面的右部设置有超声波发生器，机箱的上面盖设有机罩，机罩的正面设置有入料口，入料口的左右两侧分别设置有安全光栅传感器，其中一个安全光栅传感器的一侧设置有触摸操作屏，触摸操作屏的下面设置有若干个开关按钮，机罩的左侧设置有透明拉门，机箱顶面的中部上设置有放料工作台，放料工作台的上面设置有工件定位夹具，机罩的中部内横向设置有X轴驱动模组，X轴驱动模组左右两端的下面分别纵向设置有Y轴驱动模组，X轴驱动模组的前侧竖向设置有Z轴驱动模组，Z轴驱动模组下端的前侧设置有旋转机构，旋转机构的一侧设置有超声波焊接头。

【技术特征摘要】
1.一种新型超声波焊接设备，其特征在于：包括机箱，机箱正面的上面设置有一个以上的手动启动开关，机箱正面的右部设置有超声波发生器，机箱的上面盖设有机罩，机罩的正面设置有入料口，入料口的左右两侧分别设置有安全光栅传感器，其中一个安全光栅传感器的一侧设置有触摸操作屏，触摸操作屏的下面设置有若干个开关按钮，机罩的左侧设置有透明拉门，机箱顶面的中部上设置有放料工作台，放料工作台的上面设置有工件定位夹具，机罩的中部内横向设置有X轴驱动模组，X轴驱动模组左右两端的下面分别纵向设置有Y轴驱动模组，X轴驱动模组的前侧竖向设置有Z轴驱动模组，Z轴驱动模组下端的前侧设置有旋转机构，旋转机构的一侧设置有超声波焊接头。2.根据权利要求1所述的一种新型超声波焊接设备，其特征在于：所述旋转机构包括第一旋转平台，第一旋转平台的上面设置有能驱动其在水平面上进行360度旋转的第一旋转伺服电机，第一旋转平台的下面设置有第二旋转平台，第二旋转平台的一侧设置有能驱动其向前或向后旋转180度的第二旋转伺服电机，第二旋转平台的另一侧设置有铆接升降气缸，超声波焊接头竖向安装在铆接升降气缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄积剑，
申请(专利权)人：东莞市必达信超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44