铣刨鼓滚筒、铣刨鼓及铣刨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣刨鼓滚筒、铣刨鼓及铣刨机，涉及铣刨设备技术领域。该铣刨鼓滚筒包括筒体、第一幅板及第二幅板，第一幅板和第二幅板分别设置在筒体的两端，第一幅板、第二幅板与筒体围成一个封闭空间；所述封闭空间内设置有随筒体转动的流体带动部。本实用新型专利技术的铣刨鼓滚筒，流体带动部可以带动封闭空间内的如冷却液之类的流体随筒体转动，从而使部分或全部冷却液随筒体的转动而转动，在离心力的作用下，冷却液的转动增加了铣刨鼓滚筒的转动惯量，进而增加了整个铣刨鼓的转动惯量，使得切削更加稳定，抗冲击能力更强，解决了现有的铣刨鼓的冷却液仅具备冷却作用的问题，具有进行推广应用的价值。

Milling drum, milling drum and milling machine

【技术实现步骤摘要】
铣刨鼓滚筒、铣刨鼓及铣刨机
本技术涉及铣刨设备
，特别是涉及一种铣刨鼓滚筒、铣刨鼓及铣刨机。
技术介绍
铣刨鼓是铣刨机的工作装置，其中，铣刨刀座焊接在铣刨鼓滚筒上。铣刨鼓滚筒的内部要加大量冷却液，用于给铣刨鼓以及减速机降温。在铣刨鼓滚筒工作时，铣刨鼓滚筒里的冷却液冷却液位于铣刨鼓滚筒的下方，整体上不会随铣刨鼓滚筒旋转，换句话说，在铣刨鼓滚筒工作时，冷却液与铣刨鼓滚筒是相对转动的，由于流体摩擦的存在，冷却液会一定程度阻碍铣刨鼓滚筒的转动，不但不能增加铣刨鼓的转动惯量，反而影响铣刨鼓的铣刨能力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种铣刨鼓滚筒、铣刨鼓及铣刨机，以提升铣刨鼓滚筒的转动惯量，提升铣刨能力。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种铣刨鼓滚筒，包括筒体、第一幅板及第二幅板；所述第一幅板和所述第二幅板分别设置在所述筒体的两端，所述第一幅板、所述第二幅板与所述筒体围成一个封闭空间；同时，所述封闭空间内设置有随筒体转动的流体带动部。进一步地，所述流体带动部包括拨动板，所述拨动板与所述筒体的内壁和所述第一幅板和/或所述第二幅板连接。进一步地，所述拨动板的一侧边焊接连接在所述筒体的内壁上，所述拨动板的两端分别与所述第一幅板和所述第二幅板焊接连接。进一步地，所述拨动板的长度方向沿所述筒体的轴向延伸，所述拨动板的宽度方向沿所述筒体的径向延伸。进一步地，所述拨动板与所述筒体的径向形成夹角。进一步地，所述拨动板为平面状或曲面状。进一步地，所述拨动板上设有网孔或缺口。进一步地，所述流体带动部的数量为多个，多个所述流体带动部沿所述筒体的周向均匀布置。本技术还提供一种铣刨鼓，包括铣刨刀及如前述的铣刨鼓滚筒；所述铣刨刀通过铣刨刀座设置在所述筒体的外壁上；所述筒体通过所述第一幅板与滚筒驱动机构连接。本技术还提供一种铣刨鼓，包括机架；所述机架上设置有如前述的铣刨鼓滚筒，或设置有如前述的铣刨鼓。本技术提供的铣刨鼓滚筒、铣刨鼓及铣刨机，第一幅板、第二幅板与筒体围成一个封闭空间，封闭空间内设置有随筒体转动的流体带动部，一方面，流体带动部本身的质量能够增加铣刨鼓滚筒的转动惯量，另一方面，在铣刨鼓滚筒工作时，流体带动部可以带动封闭空间内的如冷却液之类的流体随筒体转动，从而使封闭空间内的部分或全部冷却液随筒体的转动而转动，在离心力的作用下，冷却液的转动增加了铣刨鼓滚筒的转动惯量，进而增加了整个铣刨鼓的转动惯量，使得切削更加稳定，抗冲击能力更强，解决了现有的铣刨鼓的冷却液仅具备冷却作用的问题，适于进行推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的一种铣刨鼓滚筒的主视剖视结构示意图；图2为本技术实施例一提供的一种铣刨鼓滚筒的左视剖视结构示意图；图3为本技术实施例三提供的一种铣刨鼓滚筒的左视剖视结构示意图；图4为本技术实施例三提供的一种铣刨鼓滚筒的另一左视剖视结构示意图；图5为本技术实施例四提供的一种铣刨鼓滚筒的左视剖视结构示意图；图6为本技术实施例一提供的一种铣刨鼓滚筒中的拨动板的结构示意图；图7为本技术实施例一提供的一种铣刨鼓滚筒的另一主视剖视结构示意图。附图标记：100-筒体；200-拨动板；300-第一幅板；400-第二幅板；500-减速机。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：在本实施例的可选方案中，如图1-2所示，本实施例提供的一种铣刨鼓滚筒，包括筒体100、第一幅板300及第二幅板400；第一幅板300和第二幅板400分别设置在筒体100的两端，第一幅板300、第二幅板400与筒体100围成一个封闭空间，该封闭空间内设置有随筒体100转动的流体带动部，在铣刨鼓滚筒工作时，该封闭空间内通常填充有冷却液，流体带动部可以带动封闭空间内的如冷却液之类的流体随筒体转动；需要说明的是，流体带动部设置可以在筒体100的内壁上、第一幅板300、第二幅板400以及铣刨鼓滚筒的转轴上，只要流体带动部能够带动封闭空间内的冷却液随筒体100转动即可。在本实施例中，流体带动部设置在封闭空间内，一方面，流体带动部本身的质量能够增加铣刨鼓滚筒的转动惯量，另一方面，在铣刨鼓滚筒工作时，流体带动部可以带动封闭空间内的如冷却液之类的流体随筒体100转动，从而使封闭空间内的部分或全部冷却液随筒体100的转动而转动，在离心力的作用下，冷却液的转动增加了铣刨鼓滚筒的转动惯量，进而增加了整个铣刨鼓的转动惯量，使得切削更加稳定，抗冲击能力更强。另外，流体带动部还有利于将封闭空间内的冷却液带到铣刨鼓滚筒的高处，及时给铣刨鼓滚筒的驱动机构(如减速机500)冷却。其中，第一幅板300和第二幅板400均沿筒体100的径向设置在筒体100的内壁上，第一幅板300、第二幅板400与筒体100围成一个封闭空间以用于填充冷却液。理想情况下，流体带动部拨动冷却液，使部分甚至全部冷却液随筒体100的旋转而旋转。流体带动部可以有多种选择，如槽型结构，板状机构，以及其它复合结构，只要能够带动封闭空间内的部分或全部流体随筒体100转动即可，这里的转动，不一定是整周转动，可以是转动一定幅度范围。在本实施例的可选方案中，在上述实施例的基础之上，流体带动部包括拨动板200，拨动板200与筒体100的内壁、第一幅板300、第二幅板400的至少一个连接。具体的，如图1所示，拨动板200的长边侧固定连接在筒体100的内壁上，使得拨动板200能够随筒体100同步转动，从而拨动冷却液转动；拨动板200与筒体100的连接方式可为焊接。在上述拨动板200的一侧边焊接连接在筒体100的内壁上的基础上，还可以将拨动板200的两端分别与第一幅板300和第二幅板400焊接连接。在本实施例中，拨动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣刨鼓滚筒，包括筒体(100)、第一幅板(300)及第二幅板(400)；所述第一幅板(300)和所述第二幅板(400)分别设置在所述筒体(100)的两端，所述第一幅板(300)、所述第二幅板(400)与所述筒体(100)围成一个封闭空间；其特征在于，所述封闭空间内设置有随筒体(100)转动的流体带动部。

【技术特征摘要】
2018.09.20 CN 20182154518731.一种铣刨鼓滚筒，包括筒体(100)、第一幅板(300)及第二幅板(400)；所述第一幅板(300)和所述第二幅板(400)分别设置在所述筒体(100)的两端，所述第一幅板(300)、所述第二幅板(400)与所述筒体(100)围成一个封闭空间；其特征在于，所述封闭空间内设置有随筒体(100)转动的流体带动部。2.根据权利要求1所述的铣刨鼓滚筒，其特征在于，所述流体带动部包括拨动板(200)，所述拨动板(200)与所述筒体(100)的内壁和/或所述第一幅板(300)和/或所述第二幅板(400)连接。3.根据权利要求2所述的铣刨鼓滚筒，其特征在于，所述拨动板(200)的一侧边焊接连接在所述筒体(100)的内壁上，所述拨动板(200)的两端分别与所述第一幅板(300)和所述第二幅板(400)焊接连接。4.根据权利要求2所述的铣刨鼓滚筒，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智彪，倪东升，何财政，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43