SLDS大容量低浴比高温染色机制造技术

本实用新型专利技术提供一种SLDS大容量低浴比高温染色机，属于染色设备领域。其包括多个主缸体，各所述主缸体的下端均设置有自动可变喷嘴，该自动可变喷嘴均一端连接所述主缸体的前端，另一端通过防旋导布管连接所述主缸体的末端，各所述主缸体的底部均通过吸液管道连接水泵，该水泵通过管道连接过滤器，该过滤器通过加热管道连接管道式换热器，该管道式换热器通过分水管连接所述自动可变喷嘴，该分水管和自动可变喷嘴的连接端均设置有喷嘴截止阀，各所述主缸体的前端还设置有提升装置和出布装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术是在SLD染色机基础上升级改进衍生而出的大装载量产品，其具有生产高效、染色高效、节能、灵活性高以及故障率低的特点。

SLDS High Capacity Low Bath Ratio High Temperature Dyeing Machine

【技术实现步骤摘要】
SLDS大容量低浴比高温染色机
本技术属于染色设备领域，具体而言，涉及一种SLDS大容量低浴比高温染色机。
技术介绍
染色机是用于物料染色的一种设备，其通常具有染色均匀、不易染花的特点，广泛应用于染色加工工艺当中，SLD染色机是染色机的其中一种。现有的SLD染色机通常装载量小，对大订单批量的生产需进行多批次染色才能完成任务，但大批次染色不容易控制缸差和批差，因而达不到大订单批量的生产需求。鉴于此，本技术提供一种SLDS大容量低浴比高温染色机。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种SLDS大容量低浴比高温染色机，SLDS大容量低浴比高温染色机是在SLD染色机基础上升级改进衍生而出的大装载量产品，因而取名为SLDS大容量低浴比高温染色机，其具有生产高效、染色高效、节能、灵活性高以及故障率低的特点。本技术通过下述技术方案实现：SLDS大容量低浴比高温染色机，包括多个主缸体，各所述主缸体的前端均设置有工作门，下端均设置有自动可变喷嘴，所述自动可变喷嘴均一端连接所述主缸体的前端，另一端通过防旋导布管连接所述主缸体的末端，各所述主缸体的底部均通过吸液管道连接水泵，所述水泵通过管道连接过滤器，所述过滤器通过加热管道连接管道式换热器，该管道式换热器通过分水管连接所述自动可变喷嘴，所述分水管和自动可变喷嘴的连接端均设置有喷嘴截止阀，各所述主缸体的前端还设置有提升装置和出布装置。作为一种优选的技术方案，所述自动可变喷嘴由壳体、执行器、拉杆、传动轴、摆杆以及调节板构成，所述调节板设置在壳体内，所述执行器、拉杆、传动轴、摆杆和调节板依次连接，通过执行器带动拉杆和传动轴运动进而带动摆杆和调节板运动来调节喷嘴口径。作为一种优选的技术方案，所述防旋导布管由第一圆管、第一过渡管、椭圆管、第二过渡管、第二圆管和弯头依次连接而成。作为一种优选的技术方案，所述管道式换热器包括换热器外壳和列管，所述列管设置于所述换热器外壳内，所述列管上设置有蒸汽进口和冷凝水排放口，所述换热器外壳上设有进水口和出水口。作为一种优选的技术方案，所述换热器外壳内还设置有折流板。作为一种优选的技术方案，所述主缸体设置有两个，所述自动可变喷嘴对应设置有两个，两所述主缸体还通过联通管道连通，该联通管道上设置有联通阀，该联通管道还连通所述吸液管道。作为一种优选的技术方案，所述主缸体设置有四个，所述自动可变喷嘴对应设置有四个。有益效果：本技术通过水泵将主缸体内的染液抽取到过滤器中过滤，再送入管道式换热器中加热后，最后进入到各自主缸体的自动可变喷嘴里，织物面料在主缸体内经提升装置提起送入到自动可变喷嘴里面，在此由加热过的染液推动织物面料进入防旋导布管，在机器尾端再送入机内，周而复始循环上染，主缸体的数量可以根据染色需求量而定，载量可达50-750KG或100-1500KG甚至更大，减少缸差和批差，可满足大批量的生产需求。除此之外，自动可变喷嘴的喷嘴口径可以根据面料进行调节，灵活性高，防旋导布管可以防止面料拧绳，以此实现生产高效、染色高效、节能、灵活性高以及故障率低的特点。附图说明图1为SLDS大容量低浴比高温染色机实施例一的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1的立体图示意图；图4为图3另一视角的结构示意图；图5为自动可变喷嘴的主视图示意图；图6为图5的左视图示意图；图7为图6的内部结构示意图；图8为防旋导布管的结构示意图；图9为管道式换热器的结构示意图；图10为SLDS大容量低浴比高温染色机的结构示意图。附图标识：1、主缸体；2、工作门；3、自动可变喷嘴；4、防旋导布管；5、水泵；6、管道；7、过滤器；8、加热管道；9、管道式换热器；10、分水管；11、喷嘴截止阀；12、提升装置；13、出布装置；14、吸液管道；15、联通管道；16、联通阀；31、执行器；32、拉杆；33、传动轴；34、壳体；35、摆杆；36、调节板；41、第一圆管；42、第一过渡管；43、椭圆管；44、第二过渡管；45、第二圆管；46、弯头；91、换热器外壳；92、列管；93进水口；94、出水口；95、折流板；96、蒸汽进口；97、冷凝水排放口。具体实施方式为进一步对本技术的技术方案进行公开说明，下面结合附图对SLDS大容量低浴比高温染色机进行清楚、完整的说明。需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴，合先叙明。实施例一：请参照附图1至9，本技术提供一种SLDS大容量低浴比高温染色机，包括两个主缸体1，在本实施例中，简称为SLDS-2，各所述主缸体1的前端均设置有工作门2，下端均设置有自动可变喷嘴3，所述自动可变喷嘴3均一端连接所述主缸体1的前端，另一端通过防旋导布管4连接所述主缸体1的末端，各所述主缸体1的底部均通过吸液管道14连接水泵5，所述水泵5通过管道6连接过滤器7，所述过滤器7通过加热管道8连接管道式换热器9，该管道式换热器9通过分水管10连接所述自动可变喷嘴3，在本实施例中，分水管10为一分二分水管10，所述分水管10和自动可变喷嘴3的连接端均设置有喷嘴截止阀11，各所述主缸体1的前端还设置有提升装置12和出布装置13。在本实施例中，所述主缸体1设置有两个，所述自动可变喷嘴3对应设置有两个，两所述主缸体1还通过联通管道15连通，该联通管道15上设置有联通阀16，该联通管道15还连通所述吸液管道14，工作时，通过喷嘴截止阀11和联通阀16实现装载量可变，如果小批量生产可以关闭其中一个主缸体1的喷嘴截止阀11和联通阀16，这样使得仅有一个主缸体1进行染色。具体地，所述自动可变喷嘴3由壳体34、执行器31、拉杆32、传动轴33、摆杆35以及调节板36构成，所述调节板36设置在壳体34内，所述执行器31、拉杆32、传动轴33、摆杆35和调节板36依次连接，通过执行器31带动拉杆32和传动轴33运动进而带动摆杆35和调节板36运动来调节喷嘴口径，喷嘴是可变的，通过上述调节方式来适应不同幅宽的织物，执行器31根据控制器给定的比例信号来工作。具体地，所述防旋导布管4由第一圆管41、第一过渡管42、椭圆管43、第二过渡管44、第二圆管45和弯头46依次连接而成，该防旋导布管4加工成椭圆形或方口径的输送不锈钢管道6，保证织物在水流的带动下不会旋转拧成绳状。具体地，所述管道式换热器9包括换热器外壳91和列管92，所述列管92设置于所述换热器外壳91内，所述列管92上设置有蒸汽进口96和冷凝水排放口97，所述换热器外壳91上设有进水口93和出水口94，通过水蒸气冷凝进行染液的加热，其中列管92可伸缩，减少因裂焊造成的维修率。具体地，所述换热器外壳91内还设置有折流板95，该折流板95可以增长染液流经时间，进而进行有限换热。实施例二：请参照附图10，实施例二与实施例一的区别在于，所述主缸体1设置有四个，所述自动可变喷嘴3对应设置有四个，分水管10为一分四分水管10。实施例二为SLDS-4，可同时满足四个主缸体1并入同时工作，实现载量的进一步增大，联通阀16的设置原理与SLDS-2类似本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.SLDS大容量低浴比高温染色机，其特征在于：包括多个主缸体，各所述主缸体的前端均设置有工作门，下端均设置有自动可变喷嘴，所述自动可变喷嘴均一端连接所述主缸体的前端，另一端通过防旋导布管连接所述主缸体的末端，各所述主缸体的底部均通过吸液管道连接水泵，所述水泵通过管道连接过滤器，所述过滤器通过加热管道连接管道式换热器，该管道式换热器通过分水管连接所述自动可变喷嘴，所述分水管和自动可变喷嘴的连接端均设置有喷嘴截止阀，各所述主缸体的前端还设置有提升装置和出布装置。

【技术特征摘要】
1.SLDS大容量低浴比高温染色机，其特征在于：包括多个主缸体，各所述主缸体的前端均设置有工作门，下端均设置有自动可变喷嘴，所述自动可变喷嘴均一端连接所述主缸体的前端，另一端通过防旋导布管连接所述主缸体的末端，各所述主缸体的底部均通过吸液管道连接水泵，所述水泵通过管道连接过滤器，所述过滤器通过加热管道连接管道式换热器，该管道式换热器通过分水管连接所述自动可变喷嘴，所述分水管和自动可变喷嘴的连接端均设置有喷嘴截止阀，各所述主缸体的前端还设置有提升装置和出布装置。2.根据权利要求1所述的SLDS大容量低浴比高温染色机，其特征在于：所述自动可变喷嘴由壳体、执行器、拉杆、传动轴、摆杆以及调节板构成，所述调节板设置在壳体内，所述执行器、拉杆、传动轴、摆杆和调节板依次连接，通过执行器带动拉杆和传动轴运动进而带动摆杆和调节板运动来调节喷嘴口径。3.根据权利要求1所述的SLD...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭刚，李应征，周贵宏，郭令全，
申请(专利权)人：广州市盟鸿机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44