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一种具有集气漏管及挡板的碳化炉制造技术

技术编号:21975135 阅读:45 留言:0更新日期:2019-08-28 02:16
本实用新型专利技术一种具有集气漏管及挡板的碳化炉,涉及了一种炉窑,用于褐煤的碳化。它是针对现有碳化炉技术对褐煤碳化的技术不足,设计了一种集气漏管及挡板型的碳化炉。由进料口、炉体、碳化室、集气漏管、气孔、挡板、出料口、燃烧器、燃烧室、出烟口、输气管组成。利用挡板的阻挡和支撑作用,减少碳化料碳化过程中的挤压摔碰,降低破碎率。本实用新型专利技术有益效果是:产品破碎率低,粉料少、生产效率高。

A Carburizing Furnace with Gas Collecting Leakage Tube and Baffle

【技术实现步骤摘要】
一种具有集气漏管及挡板的碳化炉
本技术涉及了一种窑炉,用于褐煤的碳化。
技术介绍
公知,燃煤排放的烟尘,是造成大气污染的主要根源之一。随着治理大气污染的环保工作大力开展,人们利用碳化技术研制出洁净型煤。洁净型煤的燃用,能大幅减少燃煤排放中的有害气体,显而易见,清洁燃料的大力推广使用,是治理大气污染的有效措施。褐煤是一种地表浅层年青煤,结构疏松,易破碎、易粉化。用现有的传统碳化炉技术对褐煤碳化,原料破碎率高,煤粉大,很难完成碳化工艺,生产效率极低。
技术实现思路
本技术为了克服现有碳化炉对褐煤碳化的技术不足,公开了一种具有集气漏管及挡板的碳化炉。本技术解决技术问题的技术方案是:在传统外燃立式碳化炉的碳化室内,纵向方位増设了集气漏管,在碳化室下端増设了输气管。集气漏管的上端口封闭,下端口与输气管连通。在集气漏管的外壁和碳化室内壁,均増设了自上而下交错排列的挡板,每块挡板的一边与集气漏管外壁或碳化室内壁紧固连接,挡板外边向下倾斜,与碳化室内壁及相邻的集气漏管上所设的挡板交错排列,并留有空隙。集气漏管和挡板上均设有气孔。利用挡板的支撑和阻挡作用,既减轻碳化料自重量对物料的挤压,又避免物料下行时跌落摔碰,达到降低破碎率的目的。同时,可使碳化室内的原料在高温下产生的可燃气,经挡板和集气漏管的气孔进入集气漏管、输气管、燃烧室燃烧,为碳化室提供热源。碳化炉未改进的其余结构,保留原有技术性能与状态,如炉体的上端设的进料口,其一侧设的出烟口。炉体内设的燃烧室、燃烧器、碳化室。碳化室下端设的出料口,与设在炉体下面的活化室相通。本技术的有益效果是:产品破碎率低,粉料少,生产效率高。附图说明下面结合附图对本技术实施例进一步详细说明:图1是本技术实施例的纵剖正视图。图2是本技术实施例的纵剖侧视图。图3是本技术实施例A——A的横剖视图。附图中:进料口(1)、炉体(2)、碳化室(3)、集气漏管(4)、挡板(5)、气孔(6)、燃烧室(7)输气管(8)、出料口(9)、活化室(10)、出烟口(11)、燃烧器(12)。如图所示,炉体(2)的上端设有进料口(1),其上部的一侧设有出烟口(11)。炉体(2)内设有碳化室(3),在碳化室(3)与炉体(2)内壁之间的空间设为燃烧室(7)。燃烧室(7)用隔断分成有层次的燃烧通道,其进口与输气管(8)连通,出口与出烟口(11)接通。在燃烧室(7)内设有燃烧器(12)。碳化室(3)内,纵向方位设有集气漏管(4),其周壁开有气孔(6)。集气漏管(4)的上端口封闭,下端口与输气管(8)连通。在碳化室(3)内还増设了自上而下交错排列的挡板(5),每块挡板(5)的一边与碳化室(3)的内壁或集气漏管(4)的外壁分别紧固连接,对边向下倾斜,并与对壁所设的挡板(5)交错排列,之间留有空隙。碳化室(3)的下端设有输气管(8),输气管(8)与集气漏管(4)下端口连通,输气管(8)的一端口封闭,另一端口与燃烧室(7)相通,燃烧室(7)内设有燃烧器(12)。碳化室(3)的下端还设有出料口(9),与其下面所设的活化室(10)相通。具体实施方式按图制作。使用时,接通电源、燃气,冷却套内注满冷却水后,即可由进料口(1)向碳化室(3)内装料。当原料进入碳化室(3)后,自然顺着挡板(5)的斜面逐级滑落至炉底,避免了碳化料跌落摔碰。当碳化室(3)内的物料装满后,由于挡板(5)的支撑作用,减轻了物料自重量对碳化料的挤压。料装满后,盖好进料口(1),即可由燃烧器(12)点火。点火后,燃烧室(7)、碳化室(3)内温度逐渐升高,燃烧室(7)产生的烟雾顺着燃烧通道经出烟口(11)排出炉外,作除尘脱硫净化处理。经过一段时间的燃烧,碳化室(3)内碳化过程中产生的可燃气经气孔(6)进入集气漏管(4),再由集气漏管(4)经输气管(8)进入燃烧室(7),顺着曲廻的火烟通道燃烧,当燃烧室(7)内的温度正常后关闭燃烧器(12),由碳化室(3)产生的可燃气为燃烧室(7)提供燃烧能源。经一段时间碳化后,需出料时,开启出料口(9),碳化料自动落入活化室(10)内。经一段时间的生产,炉温正常后,即可形成投入、产出平衡连续生产工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有集气漏管及挡板的碳化炉,包括:进料口(1)、炉体(2)、碳化室(3)、集气漏管(4)、挡板(5)、气孔(6)、燃烧室(7)、输气管(8)、出料口(9)、活化室(10)、出烟口(11)、燃烧器(12),其特征是:在碳化室(3)内,纵向方位设有集气漏管(4),在碳化室(3)的下端设有输气管(8),在集气漏管(4)的外壁、碳化室(3)的内壁均设有自上而下交错排列的挡板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种具有集气漏管及挡板的碳化炉,包括:进料口(1)、炉体(2)、碳化室(3)、集气漏管(4)、挡板(5)、气孔(6)、燃烧室(7)、输气管(8)、出料口(9)、活化室(10)、出烟口(11)、燃烧器(12),其特征是:在碳化室(3)内,纵向方位设有集气漏管(4),在碳化室(3)的下端设有输气管(8),在集气漏管(4)的外壁、碳化室(3)的内壁均设有自上而下交错排列的挡板(5)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王守信王佳炜陈卫玉
申请(专利权)人:王守信王佳炜陈卫玉
类型:新型
国别省市:山西,14

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