一种集成听筒孔结构的盖板及其生产方法技术

本发明专利技术公开一种集成听筒孔结构的盖板及其生产方法，该盖板包括一玻璃板体，玻璃板材上部设有听筒部，玻璃板材与听筒部为一体成型结构，听筒部形成有若干蜂窝孔，蜂窝孔由激光在玻璃板材上打孔而形成。本发明专利技术通过采用激光在盖板上直接形成通孔，既可以实现有效传播声音，又能有效阻止水分进入，起到一定的防水功能；在盖板上集成听筒孔无需要额外增加金属防护罩，和传统带金属防护罩的听筒结构相比，可以杜绝听筒声音过大时产生共振杂音；盖板正面听筒部处比盖板触摸区正表面内凹0.2mm，能实现听筒部免受外力造成破损、划伤、接触异物导致堵塞等功能；盖板背面听筒部有做内凹0.2mm听筒定位槽设计，可以保证听筒能准确定位于盖板底部，便于生产组装。

A Cover Plate with Integrated Hearing Hole Structure and Its Production Method

【技术实现步骤摘要】
一种集成听筒孔结构的盖板及其生产方法
本专利技术涉及一种盖板，尤其涉及一种集成听筒孔结构的盖板及其生产方法。
技术介绍
随着手机的普及，人们使用手机的频率越来越大，手机成为了人们生活中必不可少的随身物品。一般而言手机的外屏为盖板，并在盖板上设置听筒，以实现通话的功能。行业上手机、平板等终端产品的听筒设计主要通过以下两种方式实现：1、在终端产品盖板上听筒的位置挖个大孔，并在大孔中增加金属网状或蜂窝防护罩；2、在终端产品盖板上听筒的位置挖个大孔，并在大孔外面增加海绵与外界隔离。第一种方式存在以下缺点：a、需要在盖板上挖一个大听筒孔，再嵌入金属防护罩，并需要集成二种材料，影响成本；b、嵌入的金属网状结构和盖板颜色不一致，整体美观性差；c、嵌入的金属网状防护罩和盖板不能完全做在一个平面，手触摸存在明显的凹凸感和缝隙感，影响全面屏的整体外观效果；d、听筒声音放大后容易造成声音与金属罩共振产生杂音；e、金属罩长期裸露外面磨蹭容易造成掉漆影响美观。第二种方式存在以下缺点：a、需要在盖板上挖一个大听筒孔，再嵌入海绵罩，并需要集成二种材料，影响成本；b、海绵防护罩经过人们长期使用后海绵容易吸附异物，造成后期使用听筒音量降低；c、海绵太软不能很好的保护好听筒结构，外界力容易通过海绵直接作用到听筒中造成听筒功能破坏；d、海绵罩只能贴附于听筒孔内表面，外观可以看到明显听筒凹坑，美感很差。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种集成听筒孔结构的盖板及其生产方法。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种集成听筒孔结构的盖板，包括一玻璃板体，所述玻璃板材上部设有听筒部，所述玻璃板材与所述听筒部为一体成型结构，所述听筒部形成有若干蜂窝孔，所述蜂窝孔由激光在玻璃板材上打孔而形成。进一步地，所述蜂窝孔的孔径为0.1mm，任两相邻的蜂窝孔的中心相距0.3mm。进一步地，所述玻璃板材正面形成所述听筒部处形成一第一凹槽，所述第一凹槽的尺寸大于所述听筒部的尺寸，所述第一凹槽的槽深为0.2mm，所述第一凹槽的侧壁为一弧面结构。进一步地，所述玻璃板材背面形成所述听筒部处形成一第二凹槽，所述第二凹槽的长比与所述盖板配合的听筒的长大0.3mm，所述第二凹槽的宽比所述听筒的宽大0.3mm，所述听筒卡合安装于所述第二凹槽中，所述第二凹槽的槽深为0.3mm。进一步地，所述听筒采用胶粘贴方式贴附于所述第二凹槽中，从而与所述玻璃板材形成一体结构；进一步地，所述激光采用飞秒激光器产生。本专利技术还提供一种集成听筒孔结构的盖板生产方法，包括以下步骤：步骤1、提供一玻璃板材；步骤2、在所述玻璃板材的正面上待形成听筒部处形成第一凹槽；步骤3、在所述玻璃板材的背面上待形成听筒部处形成第二凹槽；步骤4、采用激光在所述第一凹槽底部加工形成若干蜂窝孔，形成听筒部。进一步地，所述蜂窝孔的孔径为0.1mm，任两相邻的蜂窝孔的中心相距0.3mm。进一步地，所述步骤2中采用研磨工艺在所述玻璃板材的正面上雕刻出第一凹槽，所述第一凹槽的尺寸大于所述听筒部的尺寸，所述第一凹槽的槽深为0.2mm，所述第一凹槽的侧壁为一弧面结构。进一步地，所述步骤3中采用研磨工艺在所述玻璃板材的背面上雕刻出第二凹槽，所述第二凹槽的长比与所述盖板配合的听筒的长大0.3mm，所述第二凹槽的宽比所述听筒的宽大0.3mm，所述听筒卡合安装于所述第二凹槽中，所述第二凹槽的槽深为0.3mm；所述步骤4中采用飞秒激光器产生激光在所述第一凹槽底部加工形成若干蜂窝孔。进一步地，所述步骤3还包括形成第二凹槽之后，对所述玻璃板材的正面和背面进行抛光。采用上述方案，本专利技术提供一种集成听筒孔结构的盖板及其生产方法，具有以下优点：1、通过采用激光在盖板上直接形成通孔，既可以实现有效传播声音，又能有效阻止水分进入，起到一定的防水功能；2、与传统听筒设计相比可以直接省去听筒孔位置的防护罩，可以减少一道生产工序，同时可以节省金属防护罩原材料，达到降低成本的目的；3、听筒孔为蜂窝状设计，直接在盖板上打孔作为声音传播通道，听筒孔和盖板集成一体，和传统手机或多媒体产品相比外观上更新颖、时尚、美观且具有一定的伪装性；4、在盖板上集成听筒孔无需要额外增加金属防护罩，和传统带金属防护罩的听筒结构相比，可以杜绝听筒声音过大时产生共振杂音；5、盖板正面听筒部处比盖板触摸区正表面内凹0.2mm，能实现听筒部免受外力造成破损、划伤、接触异物导致堵塞等功能；6、盖板背面听筒部有做内凹0.2mm听筒定位槽设计，可以保证听筒能准确定位于盖板底部，便于生产组装；同时计听筒和盖板集成结构相比传统听筒和盖板位置可以做的更薄0.2mm以上。附图说明图1为本专利技术集成听筒孔结构的盖板正面的结构示意图。图2为本专利技术集成听筒孔结构的盖板背面的结构示意图。图3为图2中A-A线的剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明。本专利技术提供一种集成听筒孔结构的盖板，采用激光打孔技术在盖板上的听筒位置直接完成0.1mm孔径的通孔，既可以实现有效传播声音，又能有效阻止水分进入，起到一定的防水功能。请参阅图1至图3，该盖板包括一玻璃板体2，所述玻璃板材2上部设有听筒部4，所述玻璃板材2与所述听筒部4为一体成型结构，所述听筒部4形成有若干蜂窝孔5，所述蜂窝孔5由激光在玻璃板材2上打孔而形成，所述激光采用飞秒激光器产生。所述蜂窝孔5的孔径为0.1mm，可以克服水的表面张力，阻止水进入，任两相邻的蜂窝孔5的中心相距0.3mm。进一步地，所述玻璃板材2正面形成所述听筒部4处形成一第一凹槽6，所述第一凹槽6的尺寸大于所述听筒部4的尺寸，本专利技术设置该第一凹槽6具有两个好处：第一、听筒部4形成有若干蜂窝孔5，会导致听筒部4比较脆弱，很容易被损坏，使得应用该面板的手机或多媒体设备的听筒部4很容易受到损坏，在该处形成第一凹槽6，且听筒部4形成于第一凹槽6中，可以使得听筒部4不容易被磕碰到，避免被损坏；第二，形成第一凹槽6后，可以降低听筒部4处玻璃板材2的厚度，降低听筒部4的蜂窝孔5的加工难度，利于形成蜂窝孔5。所述第一凹槽6的槽深为0.2mm，所述第一凹槽6的侧壁为一弧面结构，圆滑过渡，不会有硌手的感觉，而且美观。进一步地，所述玻璃板材2背面形成所述听筒部4处形成一第二凹槽7，所述第二凹槽7的长比与所述盖板配合的听筒8的长大0.3mm，所述第二凹槽7的宽比所述听筒8的宽大0.3mm，所述听筒8卡合安装于所述第二凹槽7中，所述第二凹槽7的槽深为0.3mm。本专利技术设置该第二凹槽7具有两个好处：第一、用于定位所述听筒8，组装方便、快捷，且不会发生听筒8偏位现象；第二，形成第二凹槽7后，可以降低听筒部4处玻璃板材2的厚度，降低听筒部4的蜂窝孔5的加工难度，利于形成蜂窝孔5。为了提升所述听筒8安装的牢固程度，所述听筒8采用胶粘贴方式贴附于所述第二凹槽7中，也就是听筒8与所述第二凹槽7底部之间设有胶粘层，从而与所述玻璃板材2形成一体结构。请继续参阅图1至图3，本专利技术还提供一种集成听筒孔结构的盖板生产方法，包括以下步骤：步骤1、提供一玻璃板材2。步骤2、在所述玻璃板材2的正面上待形成听筒部4处形成第一凹槽6。采用CNC研磨工艺在所述玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成听筒孔结构的盖板，其特征在于，包括一玻璃板体，所述玻璃板材上部设有听筒部，所述玻璃板材与所述听筒部为一体成型结构，所述听筒部形成有若干蜂窝孔，所述蜂窝孔由激光在玻璃板材上打孔而形成。

【技术特征摘要】
1.一种集成听筒孔结构的盖板，其特征在于，包括一玻璃板体，所述玻璃板材上部设有听筒部，所述玻璃板材与所述听筒部为一体成型结构，所述听筒部形成有若干蜂窝孔，所述蜂窝孔由激光在玻璃板材上打孔而形成。2.根据权利要求1所述的集成听筒孔结构的盖板，其特征在于，所述蜂窝孔的孔径为0.1mm，任两相邻的蜂窝孔的中心相距0.3mm。3.根据权利要求1所述的集成听筒孔结构的盖板，其特征在于，所述玻璃板材正面形成所述听筒部处形成一第一凹槽，所述第一凹槽的尺寸大于所述听筒部的尺寸，所述第一凹槽的槽深为0.2mm，所述第一凹槽的侧壁为一弧面结构。4.根据权利要求1所述的集成听筒孔结构的盖板，其特征在于，所述玻璃板材背面形成所述听筒部处形成一第二凹槽，所述第二凹槽的长比与所述盖板配合的听筒的长大0.3mm，所述第二凹槽的宽比所述听筒的宽大0.3mm，所述听筒卡合安装于所述第二凹槽中，所述第二凹槽的槽深为0.3mm。5.根据权利要求4所述的集成听筒孔结构的盖板，其特征在于，所述听筒采用胶粘贴方式贴附于所述第二凹槽中，从而与所述玻璃板材形成一体结构；所述激光采用飞秒激光器产生。6.一种集成听筒孔结构的盖板生产方法，其特征在于，包括以下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊，骆志锋，
申请(专利权)人：深圳同兴达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44