一种氮气发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及科学实验领域，特别是涉及一种氮气发生器，它包括外壳、减压阀、电子气体除水器、氮气分离器和空气压缩泵，空气压缩泵与外壳连接，减压阀与外壳连接，电子气体除水器与外壳连接，氮气分离器和储气罐链接，将氮气分离器中输出的的气体储存，储气罐和减压阀连接，从减压阀输出到输出口，形成一套氮气发生器，本实用新型专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型专利技术具有氮气更清洁、维护周期长，延长使用寿命，节约空间等优点。

A Nitrogen Generator

【技术实现步骤摘要】
一种氮气发生器
本技术涉及科学实验领域，尤其涉及一种氮气发生器。
技术介绍
目前，应用生产氮气设备很多，造型和功能也有很大的差异，有的过于复杂，其造价和占用空间太大，其制造和使用都不经济；有的过于轻巧，虽然造价低，但使用性能和干燥极差，直接影响氮气的干燥程度和产量，也直接影响各个实验结果和仪器设备的寿命。
技术实现思路
本技术提供一种氮气发生器。其目的在于干燥效果好，增加使用寿命。为了达到上述目的，本技术的技术方案为：一种氮气发生器,包括外壳、减压阀、电子气体除水器、氮气分离器和空气压缩泵，所述空气压缩泵固定设置在所述外壳内部底壁，所述氮气分离器固定设置在所述外壳内中间，所述电子气体除水器固定设置在所述外壳内底部，所述电子气体除水器和所述空气压缩泵均设置在所述外壳内部底壁，所述电子气体除水器位于所述空气压缩泵一侧；所述电子气体除水器包括外散热片、制冷片、加热铜管、内散热片、冷凝铜管和除水装置，所述制冷片夹层中嵌套有所述冷凝铜管，所述冷凝铜管围绕所述除水装置设置，所述制冷片与外散热片之间设有内散热片，所述内散热片与外散热片中间镶嵌加热铜管。进一步的，所述外壳包括侧板、横板、底板、箱体、备板和卡箍，所述侧板设置在所述箱体内侧壁,所述横板设置在所述箱体后面和所述侧板中间，所述备板设置在所述横板上表面，所述底板设置在所述箱体下面内侧，所述卡箍设置在所述备板表面。进一步的，所述减压阀设置在所述外壳正面上部。进一步的，所述氮气分离器通过所述卡箍固定。进一步的，所述空气压缩泵包括储气罐和压缩泵，所述压缩泵固定设置在所述外壳底部，所述储气罐固定设置在所述备板正面。与现有技术相比，本技术具有以下优点：为了能够让氮气更清洁，本设备增加冷凝结构，提高了氮气清洁度，为了使维护周期长，不用经常换油水分离器，为了能使氮气分离膜延长使用寿命，在冷却后的空气，进行加热，使空气中的水蒸气不易凝结，使氮气分离之前干燥程度更高，因此延长了氮气分离膜使用寿命，同时可以使内部空间更简洁，体积更小。附图说明图1为本技术的一种氮气发生器的整体结构示意图；图2为本技术的外壳结构示意图；图3为本技术的减压阀结构示意图；图4为本技术的电子气体除水器结构示意图；图5为本技术的除水装置结构示意图；图6为本技术的氮气分离器结构示意图；图7为本技术的空气压缩泵结构示意图；图中：1、外壳，2、减压阀，3、油水分离器，4、氮气分离器，5、空气压缩泵，6、侧板，7、横板，8、底板，9、箱体，10、备板，11、卡箍，12、固定脚，13、三角架，14、外散热，15、制冷片，16、加热铜管，17、内散热片，18、冷凝铜管，19、除水器，20、壳体，21、过滤芯，22、壳身，23、固定架，24、固定脚架，25、压缩泵，26、储气罐。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：参阅图1-7，本技术提供的1.一种氮气发生器,其特征在于：包括外壳1、减压阀2、电子气体除水器3、氮气分离器4和空气压缩泵5，空气压缩泵5固定设置在外壳1内部底壁，氮气分离器4固定设置在外壳1内中间，电子气体除水器3固定设置在外壳1内底部，所述电子气体除水器3和空气压缩泵5均设置在外壳1内部底壁，电子气体除水器3位于空气压缩泵5一侧，电子气体除水器3包括外散热片14、制冷片15、加热铜管16、内散热片17、冷凝铜管18和除水装置19，制冷片15夹层中嵌套有冷凝铜管18，冷凝铜管18围绕除水装置19设置，制冷片15与外散热片14之间设有内散热片17，内散热片17与外散热片14中间镶嵌加热铜管16，所述外壳1包括侧板6、横板7、底板8、箱体9、备板10和卡箍11，侧板6设置在箱体9内侧壁,横板7设置在箱体9后面和侧板6中间，备板10设置在横板7上表面，底板8设置在箱体9下面内侧，卡箍11设置在所述备板10表面，减压阀2设置在外壳1正面上部，氮气分离器4通过卡箍11固定，空气压缩泵5包括储气罐26和压缩泵25，压缩泵固定设置在所述外壳1底部，储气罐26固定设置在备板10正面。工作原理：将空气压缩泵5启动进行压缩空气，压缩的空气由快接软管进入电子气体除水器3进行冷凝除水后加热，加热过的快接软管和氮气分离膜4连接，这样能使空气更加干燥，氮气分离器4输出氮气的软管和储气罐26连接，将氮气储存备用，储气罐26和减压阀2连接，使氮气能够以理想的压力进行输出。本技术的有益效果是：为了能够让氮气更清洁，本设备增加冷凝结构，提高了氮气清洁度，为了使维护周期长，不用经常换油水分离器，为了能使氮气分离膜延长使用寿命，在冷却后的空气，进行加热，使空气中的水蒸气不易凝结，使氮气分离之前干燥程度更高，因此延长了氮气分离膜使用寿命，同时可以使内部空间更简洁，体积更小。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮气发生器,其特征在于：包括外壳（1）、减压阀（2）、电子气体除水器（3）、氮气分离器（4）和空气压缩泵（5），所述空气压缩泵（5）固定设置在所述外壳（1）内部底壁，所述氮气分离器（4）固定设置在所述外壳（1）内中间，所述电子气体除水器（3）固定设置在所述外壳（1）内底部，所述电子气体除水器（3）和所述空气压缩泵（5）均设置在所述外壳（1）内部底壁，所述电子气体除水器（3）位于所述空气压缩泵（5）一侧；所述电子气体除水器（3）包括外散热片（14）、制冷片（15）、加热铜管（16）、内散热片（17）、冷凝铜管（18）和除水装置（19），所述制冷片（15）夹层中嵌套有所述冷凝铜管（18），所述冷凝铜管（18）围绕所述除水装置（19）设置，所述制冷片（15）与外散热片（14）之间设有内散热片（17），所述内散热片（17）与外散热片（14）中间镶嵌加热铜管（16）。

【技术特征摘要】
1.一种氮气发生器,其特征在于：包括外壳（1）、减压阀（2）、电子气体除水器（3）、氮气分离器（4）和空气压缩泵（5），所述空气压缩泵（5）固定设置在所述外壳（1）内部底壁，所述氮气分离器（4）固定设置在所述外壳（1）内中间，所述电子气体除水器（3）固定设置在所述外壳（1）内底部，所述电子气体除水器（3）和所述空气压缩泵（5）均设置在所述外壳（1）内部底壁，所述电子气体除水器（3）位于所述空气压缩泵（5）一侧；所述电子气体除水器（3）包括外散热片（14）、制冷片（15）、加热铜管（16）、内散热片（17）、冷凝铜管（18）和除水装置（19），所述制冷片（15）夹层中嵌套有所述冷凝铜管（18），所述冷凝铜管（18）围绕所述除水装置（19）设置，所述制冷片（15）与外散热片（14）之间设有内散热片（17），所述内散热片（17）与外散热片（14）中间镶嵌加热铜管（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，侯建圣，崔鸣智，赵立伟，
申请(专利权)人：吉林省赛维特姆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22