输送装置和卷绕机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的输送装置和卷绕机，属于薄膜输送技术领域。该输送装置用于输送薄膜型材，输送装置包括压紧件和薄膜过辊，压紧件和薄膜过辊间隔设置，并形成夹持空腔，薄膜穿过夹持空腔，并相对压紧件和薄膜过辊运动，以使压紧件和薄膜过辊挤压薄膜。该输送装置在输送过程中能够避免所输送的隔膜产生变形、跑带的现象，保证隔膜的平整。

Conveyor and winder

【技术实现步骤摘要】
输送装置和卷绕机
本技术涉及薄膜输送
，具体而言，涉及一种输送装置和卷绕机。
技术介绍
锂离子方形电池多采用自动或半自动卷绕机，在卷绕过程中下方隔膜放卷机构会因重力或在高速运动中产生大量静电，从而在高速卷绕过程中产生变形、跑带等现象，影响卷绕机的速度与卷绕效果。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种输送装置，该输送装置在输送过程中能够避免所输送的隔膜产生变形、跑带的现象，保证隔膜的平整。本技术的另一目的在于提供一种卷绕机，该卷绕机采用了本技术提供的输送装置，能够避免所卷绕的隔膜产生变形、跑带的现象，保证隔膜的平整，进而提升卷绕的速度与卷绕效果。本技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：一种输送装置，用于输送薄膜型材，所述输送装置包括压紧件和薄膜过辊，所述压紧件和所述薄膜过辊间隔设置，并形成夹持空腔，所述薄膜穿过所述夹持空腔，并相对所述压紧件和所述薄膜过辊运动，以使所述压紧件和所述薄膜过辊挤压所述薄膜。进一步地，所述压紧部的宽度大于所述薄膜的宽度。进一步地，所述输送装置还包括基座和调节件，所述调节件和所述调节件安装于所述基座上。所述压紧件还具有连接部，所述连接部远离所述压紧部设置，所述调节件与所述连接部活动连接。进一步地，所述连接部呈环状，所述调节件上具有连接凸起，所述连接凸起呈柱状，所述连接部套设于所述连接凸起外侧。进一步地，所述连接部的环周上开设有缺口。进一步地，所述调节件与所述基座选择性地旋转连接。进一步地，所述压紧部与所述薄膜接触处呈光滑的弧面。进一步地，所述输送装置还包括抵持件，所述抵持件相对所述薄膜设置于所述压紧部的另一侧，并抵持所述压紧部。进一步地，所述压紧部与所述薄膜接触处设置有防静电涂层。本技术还提供一种卷绕机，包括放卷气涨轴、收膜过辊和所述输送装置，所述薄膜从所述放卷气涨轴，经过所述输送装置，向所述收膜过辊运动。本技术实施例的有益效果是：本技术提供的输送装置，通过将压紧件和薄膜过辊间隔设置，并形成夹持空腔。使薄膜穿过夹持空腔，并相对压紧件和薄膜过辊运动，以通过压紧件和薄膜过辊压平薄膜。从而在薄膜运动的过程中，避免薄膜产生变形、跑带的现象，以保证薄膜的平整。本技术提供的卷绕机，通过压紧件与薄膜过辊的配合压紧薄膜，使薄膜再通过夹持空腔时能够被压平。从而在薄膜运动的过程中，避免隔膜产生变形、跑带的现象，以保证收膜过辊所收集的薄膜平整，以提高卷绕机的工作速度与卷绕效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的卷绕机的结构示意图。图2为本技术提供的输送装置的结构示意图。图3为本技术提供的调节件的结构示意图。图4为本技术提供的压紧件的结构示意图。图标：100-输送装置；110-压紧件；111-压紧部；112-防静电涂层；113-连接部；120-薄膜过辊；130-调节件；131-调节座；132-转动轴；133-连接凸起；140-抵持件；150-基座；160-夹持空腔；200-收膜过辊；300-放卷气涨轴；400-薄膜；500-机架；600-卷绕机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。图1为本技术提供的卷绕机600的结构示意图。请参照图1，卷绕机600包括气涨轴、收膜过辊200和输送装置100，其中，放卷气涨轴300、收膜过辊200和输送装置100均安装于机架500上，并相互靠近设置。薄膜400从放卷气涨轴300，经过输送装置100，向收膜过辊200运动。以通过输送装置100实现薄膜400从放卷气涨轴300向收膜过辊200的稳定输送，从而保证应用该卷绕机600的生产流程的稳定。可选地，在本实施例中，卷绕机600用于输送隔膜，该隔膜用于锂电池的组装，通过采用该卷绕机600，有效改善了隔膜的输出速度与输出质量，提高了生产流程的稳定性。其中，通过放卷气涨轴300稳定地输送出薄膜400，以保证卷绕机600整体在工作状态下的稳定，使得薄膜400能够稳定可控地经过输送装置100压平后，被收膜过辊200接收，提高生产过程的稳定性。图2为本技术提供的输送装置100的结构示意图。请结合图1和图2，输送装置100包括压紧件110、抵持件140、薄膜过辊120、基座150和调节件130，压紧件110、抵持件140、薄膜过辊120和调节件130均安装于基座150上。其中，调节件130与压紧件110的一端活动连接，压紧件110的另一端靠近薄膜过辊120设置，并压紧薄膜400。抵持件140相对薄膜400设置于压紧件110的另一侧，并抵持压紧件110，以防止在工作过程中压紧件110发生移动并与薄膜400分离，避免造成隔膜不平整的现象，从而提高了卷绕效率。其中，压紧件110和薄膜过辊120间隔设置，该间隔即形成夹持空腔160，薄膜400穿过夹持空腔160，并相对压紧件110和薄膜过辊120运动，以使压紧件110和薄膜过辊120挤压薄膜400。需要说明的是，在本实施例中，薄膜400紧贴于薄膜过辊120上，并从薄膜过辊120向压紧件110运动，以使得薄膜400在经过薄膜过辊120后，能够被压紧件110压紧，从而避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送装置，用于输送薄膜型材，其特征在于，所述输送装置包括压紧件和薄膜过辊，所述压紧件和所述薄膜过辊间隔设置，并形成夹持空腔，所述薄膜穿过所述夹持空腔，并相对所述压紧件和所述薄膜过辊运动，以使所述压紧件和所述薄膜过辊挤压所述薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种输送装置，用于输送薄膜型材，其特征在于，所述输送装置包括压紧件和薄膜过辊，所述压紧件和所述薄膜过辊间隔设置，并形成夹持空腔，所述薄膜穿过所述夹持空腔，并相对所述压紧件和所述薄膜过辊运动，以使所述压紧件和所述薄膜过辊挤压所述薄膜。2.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述压紧件具有压紧部，所述压紧部用于和所述薄膜过辊配合形成所述夹持空腔，所述压紧部的宽度大于所述薄膜的宽度。3.如权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述输送装置还包括基座和调节件，所述调节件和所述调节件安装于所述基座上；所述压紧件还具有连接部，所述连接部远离所述压紧部设置，所述调节件与所述连接部活动连接。4.如权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述连接部呈环状，所述调节件上具有连接凸起，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫磊，王振举，
申请(专利权)人：天津银隆新能源有限公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12