背光模组和液晶模组制造技术

本发明专利技术提供一种背光模组和液晶模组，该背光模组包括背板、光源、导光构件、光学膜片和固定框，背板包括底板和侧壁，底板和所述侧壁形成容纳腔，光源、导光构件、光学膜片设置在所述容纳腔内，至少一个侧壁在对应光学膜片的位置设有避位缺口，避位缺口的高度大于或等于所述光学膜片的厚度。本发明专利技术通过在侧边对应光学膜片的位置设置避位缺口，当光学膜片受热膨胀时，形变后的光学膜片位于避位缺口内，光学膜片不会因膨胀受阻而产生褶皱，缓解了现有用于窄边框车载显示设备的背光模组存在光学膜片膨胀受阻的技术问题，增强了窄边框车载显示设备的显示稳定性，提高了用户使用体验。

Backlight module and liquid crystal module

【技术实现步骤摘要】
背光模组和液晶模组
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种背光模组和液晶模组。
技术介绍
如图1所示，在现有的车载显示设备的背光模组10中，通常会使用铸铝件等钣金件作为背板101，背板101包括底板1011和侧壁1012，底板1011和侧壁1012形成容纳腔a，光源102、导光板103、光学膜层104等设置在容纳腔a内，固定框105固定在背板101上，为了实现车载显示设备的窄边框，光学膜片104等与侧壁1012之间的间隙s很小。在高温条件下，光学膜片会发生膨胀，由于车载显示设备的光学膜片整体较大，进而因为膨胀而产生的形变量也较大，在光学膜片的形变量，大于光学膜片与侧壁之间的间隙时，光学膜片会因膨胀受阻导致褶皱，进而引起背光模组的光学不良。因此，现有用于窄边框车载显示设备的背光模组存在光学膜片膨胀受阻的技术问题，需要改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种背光模组和液晶模组，以缓解现有用于窄边框车载显示设备的背光模组存在的光学膜片膨胀受阻的技术问题。为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下：本专利技术实施例提供一种背光模组，其包括：背板，包括底板和侧壁，所述底板和所述侧壁围成容纳腔；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：背板，包括底板和侧壁，所述底板和所述侧壁围成容纳腔；光源，设置在所述容纳腔内；导光构件，设置在所述容纳腔内，所述光源的出光面对应所述导光构件的入光面；光学膜片，设置在所述容纳腔内，且位于所述导光构件的出光面上；固定框，设置在所述侧壁上；其中，至少一个侧壁设有避位缺口、以及位于所述避位缺口两侧的支撑凸起，所述避位缺口的设置位置与所述光学膜片的位置对应，所述避位缺口的高度大于或等于所述光学膜片的厚度，所述固定框设置在所述支撑凸起上。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：背板，包括底板和侧壁，所述底板和所述侧壁围成容纳腔；光源，设置在所述容纳腔内；导光构件，设置在所述容纳腔内，所述光源的出光面对应所述导光构件的入光面；光学膜片，设置在所述容纳腔内，且位于所述导光构件的出光面上；固定框，设置在所述侧壁上；其中，至少一个侧壁设有避位缺口、以及位于所述避位缺口两侧的支撑凸起，所述避位缺口的设置位置与所述光学膜片的位置对应，所述避位缺口的高度大于或等于所述光学膜片的厚度，所述固定框设置在所述支撑凸起上。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述避位缺口的宽度大于所述光学膜片的宽度。3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述避位缺口的宽度小于所述光学膜片的宽度，所述光学膜片在对应所述支撑凸起的区域形成有膜片缺口，所述光学膜片的宽度与所述膜片缺口总宽度之差，小于所述避位缺口的宽度。4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光源设置在所述导光板与至少一个侧壁之间；或者，所述光源设置在所述导光板与所述底板之间。5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述避位缺口的形状为凹槽。6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括反射片，所述反射片设置在所述容纳腔内，且位于所述导光构件和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周政，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42