一种橡胶制品冷却水槽制造技术

技术编号:21970147 阅读:54 留言:0更新日期:2019-08-28 01:13
本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品冷却水槽,包括冷却槽,冷却槽的底部固定连接有两个支撑柱,两个支撑柱分别以冷却槽底部的中心呈前后对称分布,冷却槽左方的底板固定安装有进出水阀门,冷却槽的内壁固定连接有支撑网板,支撑网板的顶部放置有橡胶制品,冷却槽的右侧固定连接有推动筒。该橡胶制品冷却水槽,通过转动电机带动旋转杆转动,继而通过利用螺旋推动叶,带动推动筒内的水向左侧推动,使其冷却槽内部的水处于流动状态,以加快橡胶制品的冷却速率,然后再通过伺服电机控制螺纹杆转动,由于竖向推动杆的约束力,从而利用推动横杆与螺纹杆的螺纹位移原理,带动推压板向上移动橡胶制品,使其橡胶制品快速的从冷却槽内取出的效果。

A Cooling Water Tank for Rubber Products

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品冷却水槽
本技术涉及冷却水槽
,具体为一种橡胶制品冷却水槽。
技术介绍
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶,橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异),必需经过一段时间后,才能和缓稳定,所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合。其中橡胶制品在生产的过程中对其加工品进行水冷工艺,但是现有的橡胶制品冷却水槽,操作麻烦,需要人工通过固定夹将其从冷却槽内取出,从而造成橡胶制品未成形时变形和损坏,并且在水冷工艺中,降温速率慢。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种橡胶制品冷却水槽,解决了现有的橡胶制品冷却水槽,操作麻烦,需要人工通过固定夹将其从冷却槽内取出,从而造成橡胶制品未成形时变形和损坏,并且在水冷工艺中,降温速率慢的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶制品冷却水槽,包括冷却槽,所述冷却槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制品冷却水槽,包括冷却槽(1),其特征在于:所述冷却槽(1)的底部固定连接有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)分别以冷却槽(1)底部的中心呈前后对称分布,所述冷却槽(1)左方的底板固定安装有进出水阀门(3),所述冷却槽(1)的内壁固定连接有支撑网板(4),所述支撑网板(4)的顶部放置有橡胶制品(6),所述冷却槽(1)的右侧固定连接有推动筒(8),所述冷却槽(1)的右侧板开设有连通开口,所述冷却槽(1)通过右侧开设的开口与推动筒(8)的内部连通,所述冷却槽(1)右侧板开口的内壁固定连接有分格网板(9),所述推动筒(8)的右侧固定安装有转动电机(10),所述转动电机(10)的输出轴...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品冷却水槽,包括冷却槽(1),其特征在于:所述冷却槽(1)的底部固定连接有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)分别以冷却槽(1)底部的中心呈前后对称分布,所述冷却槽(1)左方的底板固定安装有进出水阀门(3),所述冷却槽(1)的内壁固定连接有支撑网板(4),所述支撑网板(4)的顶部放置有橡胶制品(6),所述冷却槽(1)的右侧固定连接有推动筒(8),所述冷却槽(1)的右侧板开设有连通开口,所述冷却槽(1)通过右侧开设的开口与推动筒(8)的内部连通,所述冷却槽(1)右侧板开口的内壁固定连接有分格网板(9),所述推动筒(8)的右侧固定安装有转动电机(10),所述转动电机(10)的输出轴与旋转杆(11)的右侧固定连接,所述旋转杆(11)的左侧插入推动筒(8)的内部,所述旋转杆(11)的左侧与分格网板(9)的右侧转动连接,所述旋转杆(11)的表面固定套接有固定套筒A(12),所述固定套筒A(12)的表面固定套接有螺旋推动叶(13),所述推动筒(8)的底部插入有连通水管(14),所述连通水管(14)的表面与推动筒(8)底板的内壁固定连接,所述连通水管(14)的内部与推动筒(8)的内部连通,所述连通水管(14)的另一端插入冷却槽(1)的内部,且内部与冷却槽(1)内部连通,左方所述支撑柱(2)的右侧固定连接有支撑架(17),所述支撑架(17)的右侧固定连接有固定套筒B(18),所述固定套筒B(18)的内圈固定安装有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输出轴与螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾宝龙孙保安刘美清
申请(专利权)人:广州宇昊橡塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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