一种自动贴胶条供料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴胶条供料机，包括供料座，供料座的内部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴传动连接有加工台，供料座的一侧固定安装有支撑架，支撑架的一侧固定安装有微型电机，供料座的顶部设有压实组件，压实组件包括螺纹杆、搁置套筒、两个固定柱和两个伸缩柱，本实用新型专利技术一种自动贴胶条供料机，通过设置了微型电机、固定柱、固定架、辅助轴和压实筒，启动微型电机，将带动着与其输出轴传动连接的螺纹杆转动，由于搁置套筒的外壁与支撑架的内壁相贴合，将对压实筒施加压力，压实筒将不断的转动，且随着U型杆的移动和压实筒对胶布的挤压，可以将胶布与物件之间的缝隙逐渐的压实，使两者之间密封性能更好。使两者之间密封性能更好。使两者之间密封性能更好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴胶条供料机


[0001]本技术涉及胶条供料机
，特别涉及一种自动贴胶条供料机。

技术介绍

[0002]目前市场上胶带定长裁切的方式大多为手工，或自动切胶带机，这些方式因为裁切后无法控制胶带的出料状态，可以通过胶条供料机来对物件的表面贴附胶布。
[0003]在公开号为CN210824777U的专利中公开了一种自动贴胶带供料机，包括用于对胶布进行支撑的胶布支撑机构，不粘胶板，用于将胶布进行拉直的胶布拉直气缸，胶布夹爪气缸，用于夹取胶布的胶布夹爪，用于切割胶布的胶布切刀，用于对胶布卷进行固定的胶布卷固定滚轮，用于压紧传动中胶布的胶布压紧轮，不粘胶滚轮，用于检测物料是否需要添加的胶布缺料检测传感器。
[0004]上述技术中通过改进配件结构，及机构动作流程，从而替代人工实现自动贴附胶布场合的胶布定长供料，但对物件表面贴附胶布后，胶布与物件之间仍然会存在一些缝隙与漏洞，而胶布在长时间经历风干时，胶布会逐渐的失去粘性，与物件表面相脱离，不能有效的对胶布进行压实，故在此技术上加以创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动贴胶条供料机，以解决上述
技术介绍
中提出的胶布与物件之间仍然会存在一些缝隙与漏洞，而胶布在长时间经历风干时，胶布会逐渐的失去粘性，与物件表面相脱离的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动贴胶条供料机，包括供料座，所述供料座的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴传动连接有加工台，所述供料座的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有微型电机，所述供料座的顶部设有压实组件，所述压实组件包括螺纹杆、搁置套筒、两个固定柱和两个伸缩柱，所述支撑架的内部转动安装有螺纹杆，所述微型电机的输出轴与螺纹杆的一端传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搁置套筒与螺纹杆的一端部螺纹套设，两个所述固定柱的一端分别与搁置套筒的顶端固定连接，两个所述伸缩柱的一端分别与两个固定柱的另一端穿插连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定柱的一侧均转动安装有限位条，两个所述伸缩柱的一侧均开设有多个圆槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述限位条分别与多个圆槽螺纹连接，多个所述圆槽设置的位置均为等间距排列。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述伸缩柱的另一端固定安装有固定架，所述固定架的顶端活动穿插连接有U型杆，所述固定架的一端设有辅助组件，所述辅助组件包括压实板、两个支撑板、多个辅助轴和多个压实筒。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压实板的顶端与U型杆的一端固定连
接，两个所述支撑板的一侧分别与压实板的两侧固定连接，多个所述辅助轴的两端分别与两个支撑板的内壁之间穿插连接，多个所述压实筒分别与多个辅助轴活动套设。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术一种自动贴胶条供料机，通过设置了微型电机、搁置套筒、固定柱、固定架、辅助轴和压实筒，启动微型电机，将带动着与其输出轴传动连接的螺纹杆转动，由于搁置套筒的外壁与支撑架的内壁相贴合，因此在螺纹杆转动时，螺纹套设在螺纹杆一端部的搁置套筒将前后移动，继而可以调整固定架的位置，多个压实筒分别在对应的辅助轴的一端部转动，压实筒的表面与物件贴附的胶布接触后，将对压实筒施加压力，压实筒将不断的转动，且随着U型杆的移动和压实筒对胶布的挤压，可以将胶布与物件之间的缝隙逐渐的压实，使两者之间密封性能更好。
[0014]2、本技术一种自动贴胶条供料机，通过设置了圆槽、限位条、U型杆、压实板和支撑板，对固定架施加向下的力，两个伸缩柱将逐渐的向对应的固定柱的内部伸缩活动，从而使固定架的高度逐渐的降低，因此U型杆的高度也将逐渐的降低，从而可以根据物件的高度，来调整压实板和多个压实筒的高度，可以对不同高度的物件进行胶布的压实，增加了供料机的使用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术的局部仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部侧视结构示意图。
[0019]图中：1、供料座；2、加工台；3、支撑架；4、微型电机；401、螺纹杆；402、搁置套筒；403、固定柱；404、伸缩柱；5、圆槽；6、限位条；7、固定架；8、U型杆；801、压实板；802、支撑板；803、辅助轴；804、压实筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种自动贴胶条供料机的技术方案：
[0022]实施例一：
[0023]如图1
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3所示，一种自动贴胶条供料机，包括供料座1，供料座1的内部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴传动连接有加工台2，供料座1的一侧固定安装有支撑架3，支撑架3的一侧固定安装有微型电机4，供料座1的顶部设有压实组件，压实组件包括螺纹杆401、搁置套筒402、两个固定柱403和两个伸缩柱404，支撑架3的内部转动安装有螺纹杆401，微型电机4的输出轴与螺纹杆401的一端传动连接，搁置套筒402与螺纹杆401的一端部螺纹套设，两个固定柱403的一端分别与搁置套筒402的顶端固定连接，两个伸缩柱404的一端分别与两个固定柱403的另一端穿插连接，两个固定柱403的一侧均转动安装有限位条6，两个伸
缩柱404的一侧均开设有多个圆槽5，启动微型电机4，将带动着与其输出轴传动连接的螺纹杆401转动，由于搁置套筒402的外壁与支撑架3的内壁相贴合，因此在螺纹杆401转动时，螺纹套设在螺纹杆401一端部的搁置套筒402将前后移动，继而可以调整固定架7的位置。
[0024]实施例二：
[0025]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，两个伸缩柱404的另一端固定安装有固定架7，固定架7的顶端活动穿插连接有U型杆8，固定架7的一端设有辅助组件，辅助组件包括压实板801、两个支撑板802、多个辅助轴803和多个压实筒804，压实板801的顶端与U型杆8的一端固定连接，两个支撑板802的一侧分别与压实板801的两侧固定连接，多个辅助轴803的两端分别与两个支撑板802的内壁之间穿插连接，多个压实筒804分别与多个辅助轴803活动套设，本技术一种自动贴胶条供料机，通过设置了圆槽5、限位条6、U型杆8、压实板801和支撑板802，对固定架7施加向下的力，两个伸缩柱404将逐渐的向对应的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴胶条供料机，包括供料座(1)，其特征在于：所述供料座(1)的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴传动连接有加工台(2)，所述供料座(1)的一侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的一侧固定安装有微型电机(4)，所述供料座(1)的顶部设有压实组件，所述压实组件包括螺纹杆(401)、搁置套筒(402)、两个固定柱(403)和两个伸缩柱(404)，所述支撑架(3)的内部转动安装有螺纹杆(401)，所述微型电机(4)的输出轴与螺纹杆(401)的一端传动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动贴胶条供料机，其特征在于：所述搁置套筒(402)与螺纹杆(401)的一端部螺纹套设，两个所述固定柱(403)的一端分别与搁置套筒(402)的顶端固定连接，两个所述伸缩柱(404)的一端分别与两个固定柱(403)的另一端穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种自动贴胶条供料机，其特征在于：两个所述固定柱(403)的一侧均转动安装有限位条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美清，
申请(专利权)人：广州宇昊橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：