一种大型吹膜机的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型吹膜机的冷却装置，包括机架，机架上安装有螺杆挤压机和吹膜模头，吹膜模头连接有冷风机，机架上还安装有恒温冷水机和冷却环，恒温冷水机设置有冷水出口和回流口，冷却环设置有分别与冷水出口和回流口连接的冷水入口和回流水出口，冷却环的内侧设置有环形容水槽和环形挡条，冷水入口和回流水出口均位于环形容水槽的上方，在冷风机吹出的冷风将从吹膜模头挤压出的塑料薄膜初步冷却后，恒温冷水机产生的冷水经冷水出口和冷水入口后流入环形容水槽中，经初步冷却后的塑料薄膜沿冷却环的内侧壁向下输送，冷水沿冷却环的内侧壁和塑料薄膜之间的缝隙向下流动，带走塑料薄膜上的热量，较原有的单独风冷效果更好，冷却时间更短。

A Cooling Device for Large Film Blower

【技术实现步骤摘要】
一种大型吹膜机的冷却装置
本技术涉及一种塑料吹膜机，特别涉及一种用于冷却塑料薄膜的大型吹膜机的冷却装置。
技术介绍
现有薄膜挤出成型中，吹膜机使用非常广泛，塑胶原料经过螺杆挤压机、模头成型和牵引压辘压平后而成为塑料薄膜，塑胶原料经过螺杆挤压机时需要加热至高温，所以在聪明和吹膜模头内薄膜成型后需要风冷降温，其在降温时多采用吹膜模头连接冷风机的方式，但现需挤压PP+PE+PP三层薄膜时，由于材料本身的原因，三者不易贴合，特别是在采用现有的风降温方式时，冷却时间长，冷却效率不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种冷却效率高大型吹膜机的冷却装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型吹膜机的冷却装置，包括机架，所述机架上安装有螺杆挤压机和与所述螺杆挤压机连接的吹膜模头，所述吹膜模头连接有冷风机，所述机架上还安装有恒温冷水机和冷却环，所述恒温冷水机设置有冷水出口和回流口，所述冷却环设置有分别与所述冷水出口和回流口连接的冷水入口和回流水出口，所述冷却环的内侧设置有环形容水槽和环形挡条，所述冷水入口和回流水出口均位于所述环形容水槽的上方，所述环形挡条的顶端为一水平平面设置。所述冷却环的安装在一调节固定架上，所述调节固定架的四个角分别安装有竖直的调节螺杆，所述冷却环的四个角分别穿过所述调节螺杆，每个所述调节螺杆均螺纹连接有调节拨轮，所述冷却环搁置在所述调节拨轮上。所述机架中间层上还安装有一对平行的滑轨，所述调节固定架的底端安装有与所述滑轨相适应的滑轮。所述机架中间层设置有供塑料薄膜穿过的通孔，所述调节固定架上位于所述冷却环的下方安装有穿过所述通孔的导向管。所述调节固定架的顶部四个对角处分别固定连接有固定角铁，所述固定角铁的底部与所述调节固定架的顶部固定连接，所述固定角铁的一侧设置有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔螺纹连接有抵住所述冷却环的抵触螺栓。所述吹膜模头还设置有若干个风冷入口，所述冷风机设置有与所述风冷入口连接的冷空气出口。本技术的有益效果是：本技术的包括冷却装置，包括机架，机架上安装有螺杆挤压机和吹膜模头，机架上还安装有恒温冷水机和恒温冷水机连接的冷却环，在冷风机吹出的冷风将从吹膜模头挤压出的塑料薄膜初步冷却后，恒温冷水机产生的冷水经冷水出口和冷水入口后流入环形容水槽中，当冷水填满整个环形容水槽后从环形挡条顶部溢出，经初步冷却后的塑料薄膜沿冷却环的内侧壁向下输送，冷水在越过环形挡条也沿冷却环的内侧壁和塑料薄膜之间的缝隙向下流动，在此期间冷水带走了塑料薄膜上的热量，较原有的单独风冷效果更好，冷却时间更短。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图之一；图2是本技术的整体结构示意图之二。具体实施方式参照图1、图2，一种大型吹膜机的冷却装置，包括机架100，所述机架100上安装有螺杆挤压机201和与所述螺杆挤压机201连接的吹膜模头207，所述吹膜模头207连接有冷风机205，所述吹膜模头207还设置有若干个风冷入口204，所述冷风机205设置有与所述风冷入口204连接的冷空气出口206，所述机架100上还安装有恒温冷水机301和冷却环302，所述恒温冷水机301设置有冷水出口303和回流口304，所述冷却环302设置有分别与所述冷水出口303和回流口304连接的冷水入口305和回流水出口306，所述冷却环302的内侧设置有环形容水槽310和环形挡条311，所述冷水入口305和回流水出口306均位于所述环形容水槽310的上方，所述环形挡条311的顶端为一水平平面设置，在冷风机吹出的冷风将从吹膜模头207挤压出的塑料薄膜初步冷却后，恒温冷水机301产生的冷水经冷水出口303和冷水入口305后流入环形容水槽310中，当冷水填满整个环形容水槽310后从环形挡条311顶部溢出，经初步冷却后的塑料薄膜沿冷却环302的内侧壁向下输送，冷水在越过环形挡条311也沿冷却环302的内侧壁和塑料薄膜之间的缝隙向下流动，在此期间冷水带走了塑料薄膜上的热量，较原有的单独风冷效果更好，冷却时间更短；另外由于恒温冷水机301的冷水产量远大于冷却需求量，所以多余的冷水会从回流水出口306和回流口304重新留回至恒温冷水机301，不断进行冷却循环。在本实施例中，所述冷却环302的安装在一调节固定架307上，所述调节固定架307的四个角分别安装有竖直的调节螺杆308，所述冷却环302的四个角分别穿过所述调节螺杆308，每个所述调节螺杆308均螺纹连接有调节拨轮309，所述冷却环302搁置在所述调节拨轮309上，调节拨轮309和调节螺杆308的配合作用用于调节冷却环302的高低和水平状态。所述机架100中间层设置有供塑料薄膜穿过的通孔，所述调节固定架307上位于所述冷却环302的下方安装有穿过所述通孔的调节导向管314，塑料薄膜从调节导向管314向下顺直输送，避免歪斜拉扯而影响塑料薄膜的厚度；所述机架100中间层上还安装有一对平行的滑轨312，所述调节固定架307的底端安装有与所述滑轨312相适应的滑轮313，此机构用于调节导向管314与所述通孔的对正关系。所述调节固定架307的顶部四个对角处分别固定连接有固定角铁315，所述固定角铁315的底部与所述调节固定架307的顶部固定连接，所述固定角铁315的一侧设置有固定螺纹孔316，所述固定螺纹孔316螺纹连接有抵住所述冷却环302的抵触螺栓，结构简单，方便进一步固定冷却环302的位置，避免晃动。所述吹膜模头207还设置有若干个风冷入口204，所述冷风机205设置有与所述风冷入口204连接的冷空气出口206，结构简单，此为本领域常用技术。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型吹膜机的冷却装置，包括机架（100），所述机架（100）上安装有螺杆挤压机（201）和与所述螺杆挤压机（201）连接的吹膜模头（207），所述吹膜模头（207）连接有冷风机（205），其特征在于所述机架（100）上还安装有恒温冷水机（301）和冷却环（302），所述恒温冷水机（301）设置有冷水出口（303）和回流口（304），所述冷却环（302）设置有分别与所述冷水出口（303）和回流口（304）连接的冷水入口（305）和回流水出口（306），所述冷却环（302）的内侧设置有环形容水槽（310）和环形挡条（311），所述冷水入口（305）和回流水出口（306）均位于所述环形容水槽（310）的上方，所述环形挡条（311）的顶端为一水平平面设置。

【技术特征摘要】
1.一种大型吹膜机的冷却装置，包括机架（100），所述机架（100）上安装有螺杆挤压机（201）和与所述螺杆挤压机（201）连接的吹膜模头（207），所述吹膜模头（207）连接有冷风机（205），其特征在于所述机架（100）上还安装有恒温冷水机（301）和冷却环（302），所述恒温冷水机（301）设置有冷水出口（303）和回流口（304），所述冷却环（302）设置有分别与所述冷水出口（303）和回流口（304）连接的冷水入口（305）和回流水出口（306），所述冷却环（302）的内侧设置有环形容水槽（310）和环形挡条（311），所述冷水入口（305）和回流水出口（306）均位于所述环形容水槽（310）的上方，所述环形挡条（311）的顶端为一水平平面设置。2.根据权利要求1所述的大型吹膜机的冷却装置，其特征在于所述冷却环（302）的安装在一调节固定架（307）上，所述调节固定架（307）的四个角分别安装有竖直的调节螺杆（308），所述冷却环（302）的四个角分别穿过所述调节螺杆（308），每个所述调节螺杆（308）均螺纹连接有调节拨轮（309），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元江，
申请(专利权)人：广东科志达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44