【技术实现步骤摘要】
一种软管生产加工用冷却装置
本技术涉及软管加工
，具体为一种软管生产加工用冷却装置。
技术介绍
现有的软管生产线主要包括内胶挤出装置、加强层编织装置、外胶挤出装置、软管冷却装置以及切割装置，还包括设置若干驱动软管移动的驱动装置。目前市场上已经有一些关于软管冷却的装置，包括国内外专利网上已经有一些关于软管冷却装置的方案，如申请号为CN201510259100.0提出的一种软管生产线上的冷却装置，通过设置两个传送辊和传送带组成带传送系统，相较于多个滚筒的设计，能够有效减缓软管外表面的损伤。通过水泵和冷却水管能够对传送带上的软管进行冷却，通过通孔能够将水排出壳体，之后通过风机对软管表面进行风干，但是这种使用水管直接对软管冲水的设计，会使软管表面积水较多，使用风机风干时间较长，浪费能源，而且直接用水管冲水的冷却效果也不是很好，底部排水的通孔设计，不能保证将腔内的水完全排出，腔内还会存在积水。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种软管生产加工用冷却装置，达到对软管的冷却效果较好且节约能源的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软管生产加工用冷却装置，包括第...
【技术保护点】
1.一种软管生产加工用冷却装置，包括第一冷却机构（1）、第二冷却机构（2）、传输机构（3）、壳体（4）和循环机构（5），其特征在于：所述第一冷却机构（1）包括雾化室（101）和喷嘴（103），喷嘴（103）固定安装在雾化室（101）的下表面，喷嘴（103）贯穿壳体（4）的上表面，雾化室（101）的下表面通过螺钉固定连接在壳体（4）的上表面；所述第二冷却机构（2）包括冷风箱（201）、冷风器（202）和垫板（203），所述冷风箱（201）下表面设有传输口（204），垫板（203）焊接在冷风箱（201）内壁的底部，冷风器（202）使用螺钉固定在冷风箱（201）的内壁；所述传输机...
【技术特征摘要】
1.一种软管生产加工用冷却装置，包括第一冷却机构（1）、第二冷却机构（2）、传输机构（3）、壳体（4）和循环机构（5），其特征在于：所述第一冷却机构（1）包括雾化室（101）和喷嘴（103），喷嘴（103）固定安装在雾化室（101）的下表面，喷嘴（103）贯穿壳体（4）的上表面，雾化室（101）的下表面通过螺钉固定连接在壳体（4）的上表面；所述第二冷却机构（2）包括冷风箱（201）、冷风器（202）和垫板（203），所述冷风箱（201）下表面设有传输口（204），垫板（203）焊接在冷风箱（201）内壁的底部，冷风器（202）使用螺钉固定在冷风箱（201）的内壁；所述传输机构（3）包括传动毂（301）、传送带（303）、轴承座（304）、旋转轴承（305）和驱动电机（306），所述传动毂（301）的数量为两个，分别位于壳体（4）的左右两侧，每个传动毂（301）的两端贯穿壳体（4）的两个长侧壁与旋转轴承（305）转动连接，旋转轴承（305）与轴承座（304）固定连接，轴承座（304）通过螺钉固定连接在壳体（4）外壁，其中一个传动毂（301）的一端与驱动电机（306）转动连接；所述循环机构（5）包括漏斗（501）、液体收集箱（502）、传输管一（503）、水泵（504）和传输管二（505），所述漏斗（501）与壳体（4）的两个短侧壁的下端焊接，液体收集箱（502）焊接在漏斗（501）的下表面，传...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊维，
申请(专利权)人：东莞市雄森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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