中空壁缠绕管冷却装置制造方法及图纸

技术编号:21855961 阅读:36 留言:0更新日期:2019-08-14 01:47
本实用新型专利技术涉及中空壁缠绕管冷却装置,包括传送台,所述传送台右侧配合设有工作台,且所述工作台上设有冷却箱,所述冷却箱内部中心处设有支杆,且所述支杆的左右两端相对设置有弧形支撑板,本实用新型专利技术结构新颖,通过设有冷却水供送管道与冷却油供送管道、散热风扇,本实用新型专利技术冷却效率高,同时通过设有冷却储水罐与冷却储油罐,能够对冷却水与冷却油进行循环使用,能够有效节省生产成本,通过设有支杆与弧形支撑板,本实用新型专利技术便于对中空壁缠绕管的送入与送出,能够进一步提高冷却效率,通过设有刮污环与落物通道,本实用新型专利技术能够有效清除中空壁缠绕管外表壁上的毛刺与杂物,同时能够有效对毛刺与杂物进行收集清理,适合广泛推广。

Cooling Device for Hollow Wall Winding Pipe

【技术实现步骤摘要】
中空壁缠绕管冷却装置
本技术涉及中空壁缠绕管冷却装置,属于中空壁缠绕管加工

技术介绍
HDPE中空壁缠绕开挖管是以100%的高密度聚乙烯为材料,采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成型,同时熔接成整体制成的管道,HDPE中空壁缠绕开挖管是以100%的高密度聚乙烯为材料,采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成型,同时熔接成整体制成的管道,为达到某一标准的物理力学与其他性能要求,按照对管壁的最优化设计,采用缠绕成型工艺制成的各种肋型结构壁管材的统称,国内从2000年前后开始从国外引进设备生产,在中空壁缠绕管的生产过程中,中空壁缠绕管的冷却是生产的一道重要工序,但是现有技术中缠绕管冷却装置的冷却效率较低,亟需进行改进。
技术实现思路
技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供中空壁缠绕管冷却装置,本技术冷却效率高,同时能够对冷却水与冷却油进行循环使用,能够有效节省生产成本,本技术便于对中空壁缠绕管的送入与送出,能够进一步提高冷却效率,本技术能够有效清除中空壁缠绕管外表壁上的毛刺与杂物,同时能够有效对毛刺与杂物进行收集清理,能够有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中空壁缠绕管冷却装置,包括传送台(1),其特征在于:所述传送台(1)右侧配合设有工作台(2),且所述工作台(2)上设有冷却箱(3),所述冷却箱(3)内部中心处设有支杆(4),且所述支杆(4)的左右两端相对设置有弧形支撑板(5),且所述弧形支撑板(5)一端边缘处设有向外凸出的卡口凸块(7),且所述支杆(4)的顶部与底部对称焊设有固定块(6),且所述固定块(6)端部固定嵌装有小型气缸(8),且所述小型气缸(8)的输出端端部与弧形支撑板(5)内壁中心处固定焊接,且所述冷却箱(3)左端开口处固定连接有与传送台(1)相焊连的安装环(9),且所述安装环(9)内侧固定焊设有内直径与开口相同大小的刮污环(...

【技术特征摘要】
1.中空壁缠绕管冷却装置,包括传送台(1),其特征在于:所述传送台(1)右侧配合设有工作台(2),且所述工作台(2)上设有冷却箱(3),所述冷却箱(3)内部中心处设有支杆(4),且所述支杆(4)的左右两端相对设置有弧形支撑板(5),且所述弧形支撑板(5)一端边缘处设有向外凸出的卡口凸块(7),且所述支杆(4)的顶部与底部对称焊设有固定块(6),且所述固定块(6)端部固定嵌装有小型气缸(8),且所述小型气缸(8)的输出端端部与弧形支撑板(5)内壁中心处固定焊接,且所述冷却箱(3)左端开口处固定连接有与传送台(1)相焊连的安装环(9),且所述安装环(9)内侧固定焊设有内直径与开口相同大小的刮污环(10),且所述冷却箱(3)顶壁内部从左到右依次设有冷却水供送管道(11)与冷却油供送管道(12),且所述冷却水供送管道(11)与冷却油供送管道(12)之间的冷却箱(3)壁面上开设有通风口(13),且所述工作台(2)内部从左到右依次设有冷却储水罐(14)与冷却储油罐(15),且所述传送台(1)内部开设有空腔(16),且所述传送台(1)顶部开设有位于安装环(9)正下方且与空腔(16)相通的落物通道(17)。2.根据权利要求1所述的中空壁缠绕管冷却装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋瑞瑶
申请(专利权)人:青岛柯瑞达新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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