一种打包带防变形冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打包带防变形冷却装置，包括蓄水池，所述蓄水池内腔设有量套管，且两个所述套管为左右设置，所述套管内腔插接有固定杆，所述套管前后两端面均设有活动板，所述固定杆两端均延伸至套管外侧，并插接在活动板上，所述蓄水池顶部固定连接有两个U形板，且两个所述U形板分别位于两个套管的正上方，所述活动板两侧均固定连接有圆环，所述圆环正下方设有竖直设置的竖杆，所述竖杆底端固定连接在蓄水池内腔底部，所述竖杆顶端穿过圆环，并固定连接在U形板的内侧顶部，所述活动板顶部靠近一侧处固定连接有竖板，本实用新型专利技术一种打包带防变形冷却装置具有功能多样、操作便捷等特点。

A Deformation-proof Cooling Device for Packing Belt

【技术实现步骤摘要】
一种打包带防变形冷却装置
本技术涉及打包带加工设备
，具体为一种打包带防变形冷却装置。
技术介绍
打包带大多以聚乙烯、聚丙烯树脂为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理制出。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等。随着物流需求的扩大，打包带已成为一种重要的包装用材。在打包带的生产过程中，各个机器独立工作。其中防变形冷却装置在打包带生产过程中至关重要，关系到打包带的使用性能，现有的打包带防变形冷却装置在工作时，需要将待冷却的打包带穿过蓄水池内腔的导辊下方，避免打包带上浮，即避免打包带冷却不彻底，现有的打包带防变形冷却装置其导辊是固定安装在蓄水池内腔的，在将打包带穿过蓄水池内腔的导辊下方时，需要工人在水池中进行操作，这一操作方式在生产中无疑给工人带来一定不便。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的操作不便等缺陷，提供一种打包带防变形冷却装置。所述一种打包带防变形冷却装置具有操作便捷等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打包带防变形冷却装置，包括蓄水池，所述蓄水池内腔设有量套管，且两个所述套管为左右设置，所述套管内腔插接有固定杆，所述套管前后两端面均设有活动板，所述固定杆两端均延伸至套管外侧，并插接在活动板上，所述蓄水池顶部固定连接有两个U形板，且两个所述U形板分别位于两个套管的正上方，所述活动板两侧均固定连接有圆环，所述圆环正下方设有竖直设置的竖杆，所述竖杆底端固定连接在蓄水池内腔底部，所述竖杆顶端穿过圆环，并固定连接在U形板的内侧顶部，所述活动板顶部靠近一侧处固定连接有竖板，所述U形板顶部开设有穿孔，所述竖板顶部穿过穿孔，且延伸至U形板外侧，并固定连接有限位板，所述U形板内腔设有两个齿轮，且两个所述齿轮分别位于两个竖板一侧，所述竖板靠近齿轮一侧固定连接有若干个齿块，且所述齿轮与齿块相互啮合，两个所述齿轮之间设有蜗轮，所述蜗轮内腔插接有第一转杆，所述U形板前后两端面内腔均固定连接有与第一转杆相互匹配的第一轴承，所述第一转杆两端分别贯穿相邻的齿轮，并插接在相邻的第一轴承内腔，所述蜗轮一侧设有蜗杆，且所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗杆正下方设有横板，且所述横板固定连接在U形板内腔，所述蜗杆内腔插接有第二转杆，所述U形板顶部内腔和横板内腔均固定连接有第二轴承，所述第二转杆两端分别插接在相邻的第二轴承内腔，所述第二转杆顶端贯穿相邻的第二轴承，且延伸至U形板外侧，并固定连接有摇柄。优选的，所述蓄水池两侧分别插接有进水管和出水管，且所述进水管靠近蓄水池的侧壁顶部，所述出水管靠近蓄水池的侧壁底部。优选的，两个所述套管以蓄水池的中心为中心线呈左右对称设置，所述套管的内径小于活动板的宽度。优选的，所述齿块横截面为三角形，且若干个所述齿块自上至下依次呈线性排列，多个所述齿块共同组合成锯齿状。优选的，所述横板底部与蓄水池顶部之间的垂直距离大于套管的截面圆直径。优选的，所述摇柄外侧边缘套设有防滑橡胶套。优选的，所述竖杆外侧边缘设有抛光面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过对套管的高度调节，使得打包带在进行冷却时，先将套管的高度调节至蓄水池外侧，之后将打包带穿过套管下方，再降低套管的高度，使得套管将打包带压在蓄水池内腔的水分内，避免打包带上浮，与现有技术相比，该技术方案的操作无需在水中进行，以此方便了工人进行操作，以此带来操作便捷的特点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A-A截面的示意图。图中标号：1、蓄水池；2、进水管；3、出水管；4、套管；5、固定杆；6、活动板；7、U形板；8、圆环；9、竖杆；10、竖板；11、穿孔；12、限位板；13、齿轮；14、齿块；15、蜗轮；16、第一转杆；17、第一轴承；18、蜗杆；19、横板；20、第二转杆；21、第二轴承；22、摇柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种打包带防变形冷却装置，包括蓄水池1，蓄水池1两侧分别插接有进水管2和出水管3，且进水管2靠近蓄水池1的侧壁顶部，出水管3靠近蓄水池1的侧壁底部，蓄水池1内腔设有量套管4，且两个套管4为左右设置，套管4内腔插接有固定杆5，套管4前后两端面均设有活动板6，固定杆5两端均延伸至套管4外侧，并插接在活动板6上，两个套管4以蓄水池1的中心为中心线呈左右对称设置，套管4的内径小于活动板6的宽度，这样设置是为了避免套管4脱离固定杆5，蓄水池1顶部固定连接有两个U形板7，且两个U形板7分别位于两个套管4的正上方，活动板6两侧均固定连接有圆环8，圆环8正下方设有竖直设置的竖杆9，竖杆9底端固定连接在蓄水池1内腔底部，竖杆9顶端穿过圆环8，并固定连接在U形板7的内侧顶部，竖杆9外侧边缘设有抛光面，用以减小竖杆9表面的摩擦力，使得圆环8在竖杆9外侧边缘上下移动时能更顺畅，活动板6顶部靠近一侧处固定连接有竖板10，U形板7顶部开设有穿孔11，竖板10顶部穿过穿孔11，且延伸至U形板7外侧，并固定连接有限位板12，U形板7内腔设有两个齿轮13，且两个齿轮13分别位于两个竖板10一侧，竖板10靠近齿轮13一侧固定连接有若干个齿块14，且齿轮13与齿块14相互啮合，齿块14横截面为三角形，且若干个齿块14自上至下依次呈线性排列，多个齿块14共同组合成锯齿状，两个齿轮13之间设有蜗轮15，蜗轮15内腔插接有第一转杆16，U形板7前后两端面内腔均固定连接有与第一转杆16相互匹配的第一轴承17，第一转杆16两端分别贯穿相邻的齿轮13，并插接在相邻的第一轴承17内腔，蜗轮15一侧设有蜗杆18，且蜗杆18与蜗轮15相互啮合，蜗杆18正下方设有横板19，横板19底部与蓄水池1顶部之间的垂直距离大于套管4的截面圆直径，这样设置使得套管4能最大程度的暴露在蓄水池1为此，且横板19固定连接在U形板7内腔，蜗杆18内腔插接有第二转杆20，U形板7顶部内腔和横板19内腔均固定连接有第二轴承21，第二转杆20两端分别插接在相邻的第二轴承21内腔，第二转杆20顶端贯穿相邻的第二轴承21，且延伸至U形板7外侧，并固定连接有摇柄22，摇柄22外侧边缘套设有防滑橡胶套，用以增大摇柄22表面的摩擦力，方便操作。工作原理：在使用时，通过转动摇柄22来调节套管4的高度，摇柄22带动第二转杆20在第二轴承21内腔旋转，第二转杆20带动蜗杆18旋转，蜗杆18带动与之相互啮合的蜗轮15旋转，蜗轮15带动第一转杆16在第一轴承17内腔旋转，第一转杆16带动两个齿轮13旋转，齿轮13在若干个齿块14上滚动，同时带动竖板10相对齿轮13上下移动，竖板10带动活动板6上下移动，竖板10在穿孔11内腔移动，活动板6带动圆环8在竖杆9上移动，两个活动板6带动固定杆5上下移动，固定杆5带动套管4上下移动，将套管4的高度调节至蓄水池1正上方，之后将待冷却的打包带穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包带防变形冷却装置，包括蓄水池(1)，其特征在于：所述蓄水池(1)内腔设有量套管(4)，且两个所述套管(4)为左右设置，所述套管(4)内腔插接有固定杆(5)，所述套管(4)前后两端面均设有活动板(6)，所述固定杆(5)两端均延伸至套管(4)外侧，并插接在活动板(6)上，所述蓄水池(1)顶部固定连接有两个U形板(7)，且两个所述U形板(7)分别位于两个套管(4)的正上方，所述活动板(6)两侧均固定连接有圆环(8)，所述圆环(8)正下方设有竖直设置的竖杆(9)，所述竖杆(9)底端固定连接在蓄水池(1)内腔底部，所述竖杆(9)顶端穿过圆环(8)，并固定连接在U形板(7)的内侧顶部，所述活动板(6)顶部靠近一侧处固定连接有竖板(10)，所述U形板(7)顶部开设有穿孔(11)，所述竖板(10)顶部穿过穿孔(11)，且延伸至U形板(7)外侧，并固定连接有限位板(12)，所述U形板(7)内腔设有两个齿轮(13)，且两个所述齿轮(13)分别位于两个竖板(10)一侧，所述竖板(10)靠近齿轮(13)一侧固定连接有若干个齿块(14)，且所述齿轮(13)与齿块(14)相互啮合，两个所述齿轮(13)之间设有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)内腔插接有第一转杆(16)，所述U形板(7)前后两端面内腔均固定连接有与第一转杆(16)相互匹配的第一轴承(17)，所述第一转杆(16)两端分别贯穿相邻的齿轮(13)，并插接在相邻的第一轴承(17)内腔，所述蜗轮(15)一侧设有蜗杆(18)，且所述蜗杆(18)与蜗轮(15)相互啮合，所述蜗杆(18)正下方设有横板(19)，且所述横板(19)固定连接在U形板(7)内腔，所述蜗杆(18)内腔插接有第二转杆(20)，所述U形板(7)顶部内腔和横板(19)内腔均固定连接有第二轴承(21)，所述第二转杆(20)两端分别插接在相邻的第二轴承(21)内腔，所述第二转杆(20)顶端贯穿相邻的第二轴承(21)，且延伸至U形板(7)外侧，并固定连接有摇柄(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种打包带防变形冷却装置，包括蓄水池(1)，其特征在于：所述蓄水池(1)内腔设有量套管(4)，且两个所述套管(4)为左右设置，所述套管(4)内腔插接有固定杆(5)，所述套管(4)前后两端面均设有活动板(6)，所述固定杆(5)两端均延伸至套管(4)外侧，并插接在活动板(6)上，所述蓄水池(1)顶部固定连接有两个U形板(7)，且两个所述U形板(7)分别位于两个套管(4)的正上方，所述活动板(6)两侧均固定连接有圆环(8)，所述圆环(8)正下方设有竖直设置的竖杆(9)，所述竖杆(9)底端固定连接在蓄水池(1)内腔底部，所述竖杆(9)顶端穿过圆环(8)，并固定连接在U形板(7)的内侧顶部，所述活动板(6)顶部靠近一侧处固定连接有竖板(10)，所述U形板(7)顶部开设有穿孔(11)，所述竖板(10)顶部穿过穿孔(11)，且延伸至U形板(7)外侧，并固定连接有限位板(12)，所述U形板(7)内腔设有两个齿轮(13)，且两个所述齿轮(13)分别位于两个竖板(10)一侧，所述竖板(10)靠近齿轮(13)一侧固定连接有若干个齿块(14)，且所述齿轮(13)与齿块(14)相互啮合，两个所述齿轮(13)之间设有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)内腔插接有第一转杆(16)，所述U形板(7)前后两端面内腔均固定连接有与第一转杆(16)相互匹配的第一轴承(17)，所述第一转杆(16)两端分别贯穿相邻的齿轮(13)，并插接在相邻的第一轴承(17)内腔，所述蜗轮(15)一侧设有蜗杆(18)，且所述蜗杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏芳全，
申请(专利权)人：广州市优塑包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44