一种打包带定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打包带定型装置，包括外壳和第一套筒。本实用新型专利技术通过设置有调节装置，通过转动圆板使得连接杆带动活动板在矩形槽内运动，活动板通过圆杆带动外壳内腔的第一套筒之间的间距改变，实现对成型牵引距离的改变，不易损坏打包带；通过设置有螺纹杆，通过转动转轮带动螺纹杆转动，使得螺纹杆上的圆柱相对运动，改变第一套筒与第二套筒之间的距离，可以适应不同宽度的打包带的成型操作，通用性好；通过设置有圆环板，当打包带在圆柱上通过时，通过圆环板的转动保护打包带不被损坏，使得成型效果更好。本实用新型专利技术具有宽度可调和间距可调的优点。

A Packing Belt Shaping Device

【技术实现步骤摘要】
一种打包带定型装置
本技术涉及打包带
，具体为一种打包带定型装置。
技术介绍
在日常生活中，人们随处可见各种各样的包裹，这得益于物流行业的发展，极大的方便了人们的生活。打包带在生产的过程中需要对打包带进行牵引冷却成型操作，现有技术是通过导辊对打包带进行牵引操作的，在实际的生产过程中，因为企业会根据实际的需要生产出不同宽度的打包带，而现有技术的导辊都是统一的宽度，不能根据实际打包带的宽度进行调节，在生产中极易造成打包带的损坏，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的成型装置无论打包带的材质或粗细的不同成型牵引的距离都是固定的，这就导致一些较细的打包带极易因为距离太远或牵引力过大导致损坏，不利于生产的进行，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本技术提出一种打包带定型装置来解决这些不足。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的宽度不可调节和间距不可调节的缺陷，提供一种打包带定型装置。所述一种打包带定型装置具有宽度可调和间距可调等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打包带定型装置，包括外壳,所述外壳的内腔前后对称设置有两个第一套筒，两个所述第一套筒的内腔均左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包带定型装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的内腔前后对称设置有两个第一套筒(2)，两个所述第一套筒(2)的内腔均左右对称设置有两个圆柱(3)，所述圆柱(3)上开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)贯穿圆柱(3)的左右侧壁，所述圆柱(3)与第一套筒(2)之间活动连接，所述圆柱(3)的侧壁上开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内活动连接有圆环板(25)，两侧所述圆柱(3)远离第一套筒(2)中心一端延伸出第一套筒(2)活动连接有第二套筒(6)，第一套筒(2)的中心设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的两端均插入到圆柱(3)的螺纹孔(4)内，所述螺纹杆(7)的两端均延伸出螺纹孔(4)...

【技术特征摘要】
1.一种打包带定型装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的内腔前后对称设置有两个第一套筒(2)，两个所述第一套筒(2)的内腔均左右对称设置有两个圆柱(3)，所述圆柱(3)上开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)贯穿圆柱(3)的左右侧壁，所述圆柱(3)与第一套筒(2)之间活动连接，所述圆柱(3)的侧壁上开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内活动连接有圆环板(25)，两侧所述圆柱(3)远离第一套筒(2)中心一端延伸出第一套筒(2)活动连接有第二套筒(6)，第一套筒(2)的中心设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的两端均插入到圆柱(3)的螺纹孔(4)内，所述螺纹杆(7)的两端均延伸出螺纹孔(4)插入到第二套筒(6)的内腔，所述螺纹杆(7)与第二套筒(6)之间活动连接，所述螺纹杆(7)的右端贯穿第二套筒(6)的右侧壁固定连接有转轮(8)，左侧所述第二套筒(6)的左侧壁上固定连接有圆杆(9)，所述圆杆(9)远离第二套筒(6)一端固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)与外壳(1)之间活动连接，所述外壳(1)的左侧外壁上设置有调节装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种打包带定型装置，其特征在于：所述调节装置(11)包括固定杆(12)，所述固定杆(12)固定连接在外壳(1)的左侧外壁中心上，所述固定杆(12)上活动连接有圆板(13)，所述圆板(13)远离外壳(1)一侧的边沿活动连接有两个连接杆(14)，所述连接杆(14)远离圆板(13)一侧活动连接有立柱(15)，所述立柱(15)固定连接在活动板(10)的左侧侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种打包带定型装置，其特征在于：所述第一套筒(2)的内腔侧壁上开设有两个第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)上下对称设置，所述圆柱(3)位于第一套筒(2)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏芳全，
申请(专利权)人：广州市优塑包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44