【技术实现步骤摘要】
一种冷却工件的治具
本技术涉及塑胶件冷却
，尤其涉及一种冷却工件的治具。
技术介绍
薄壁状塑胶件在成型后，需要对其进行定型，较大体积的薄壁件在冷却过程中发生变形的问题，导致后续与其他工件组装困难，较大体积薄壁件的冷却方式为风冷，但是这种风冷方式耗能较多，冷却速度慢。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的耗能较多、冷却效率慢的缺点，本技术的目的在于提供一种冷却工件的治具，实现降低耗能、提高冷却速度的目的。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种冷却工件的治具，包括用于承载外界工件的承载板、冷却组件及隔板；所述冷却组件包括连接于承载板的冷却板及设于冷却板的至少一个通道；所述通道的轴向与冷却板的长度方向平行；所述隔板设于冷却板远离承载板的一侧。进一步的，所述冷却组件还包括U型冷却管，所述通道的数量为两个，两个通道间距设置，所述U型冷却管的两个支脚分别插接于两个通道内。进一步的，所述冷却组件还包括接头，所述接头连接于U型冷却管突出通道的开口端。进一步的，所述承载板、冷却板及隔板一体成型。进一步的，所述承载板、冷却组件及隔板均为金属制成。本技术的有益效果：通过在冷却板设置通道，在通道输入流动状态的冷却液，实现对外界工件的持续稳定降温，避免外界工件因冷却不均产生变形现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的拆分结构示意图；图3为本技术的另一视角结构示意图；图4为本技术放置工件后的状态示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图4，本技术的一种冷却工件的...
【技术保护点】
1.一种冷却工件的治具，其特征在于：包括用于承载外界工件(100)的承载板(1)、冷却组件(2)及隔板(3)；所述冷却组件(2)包括连接于承载板(1)的冷却板(21)及设于冷却板(21)的至少一个通道(211)；所述通道(211)的轴向与冷却板(21)的长度方向平行；所述隔板(3)设于冷却板(21)远离承载板(1)的一侧。
【技术特征摘要】
1.一种冷却工件的治具，其特征在于：包括用于承载外界工件(100)的承载板(1)、冷却组件(2)及隔板(3)；所述冷却组件(2)包括连接于承载板(1)的冷却板(21)及设于冷却板(21)的至少一个通道(211)；所述通道(211)的轴向与冷却板(21)的长度方向平行；所述隔板(3)设于冷却板(21)远离承载板(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的冷却工件的治具，其特征在于：所述冷却组件(2)还包括U型冷却管(22)，所述通道(211)的数量为两个，两个通...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄吴钏，李叔明，饶瑞斌，彭意文，
申请(专利权)人：东莞广泽汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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