一种可调节的上旋电机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节的上旋电机装置，包括底座、两踏板、转动盘、牵引架、上旋电机，两所述踏板中心对称间隔设置于底座上，两所述踏板内共同转动连接所述转动盘，所述转动盘上设置所述牵引架；该上旋电机装置通过设置在踏板上设置安装座、调节座、转动轴，利用调节座于安装座上滑动，实现带动上旋电机靠后或远离转动盘，再通过开设安装槽，使主动齿轮可安装在转动轴的不同高度位置上，如此可适应不同机型规格的踏板、转动盘，适应性强，整体结构简单实用，可调性强。可调性强。可调性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的上旋电机装置


[0001]本技术涉及机械
，尤其是涉及一种可调节的上旋电机装置。

技术介绍

[0002]吹塑薄膜是塑料薄膜成型方法之一。其过程是将树脂利用挤出机熔融塑化挤成薄壁管，然后在牵引装置的作用下，利用聚合物此时具有较好的流动状态，采用压缩空气将它吹胀成所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜；薄膜吹塑中，其中一种成型工艺为薄膜向上吹塑，而该工艺中涉及使用吹塑机、模具、并在模具正上方设置牵引架，并配合上旋电机带动牵引架转动，实现向上吹塑，但现有的牵引架及其连接的转动盘机型较多，因此对应的转动盘、踏板的规格也有一定差异，即转动盘的直径、厚度有所不同，所以在吹塑不同规格的薄膜时需要更换不同的机型，但由于上旋电机无调节功能，因此需要对应不同的设计而设计对应规格的上旋电机，提高了整体生产成本。公开号为CN111331828A，公开了种薄膜吹塑成型机；包括机架、吹塑机头、人字形夹板、牵引块和控制器，所述吹塑机头顶部开设有凹槽，凹槽连通至挤出机；所述凹槽中部设有吹管；所述吹塑机头的上端固定有冷却风环；所述机架的内壁上固定有静电环；所述机架于开口位置摆动安装有人字形夹板，且人字形夹板上端设置有牵引辊；所述牵引块一端固连有牵引绳；所述吹塑机头表面固连有均匀布置的绒毛；所述绒毛与牵引块连接处于牵引块表面设有均匀布置压力感应器；所述牵引块圆台形设计；本专利技术通过静电环可有效去除膜泡表面静电，同时可实现塑料薄膜的连续化生产，生产效率高，操作简单方便。该吹塑薄膜机的牵引架固定设置，无法转动，且没有调节功能，实用性较低。<br/>
技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种实用性强、可调性强的上旋电机装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种可调节的上旋电机装置，包括底座、两踏板、转动盘、牵引架、上旋电机，两所述踏板中心对称间隔设置于底座上，两所述踏板内共同转动连接所述转动盘，所述转动盘上设置所述牵引架，其中一所述踏板上设置有安装座，所述安装座上滑动连接有调节座用于带动调节座靠近或远离转动盘，所述调节座上设置所述上旋电机，其中，所述转动盘外侧壁设置有环形分布的链条，所述上旋电机向下连接有转动轴，所述转动轴上套装有主动齿轮，所述主动齿轮与链条啮合用于带动转动盘转动，所述转动轴外侧壁开有安装槽，所述安装槽沿转动轴长度方向延伸，所述安装槽用于调节主动齿轮于转动轴上的位置。
[0005]本技术的有益效果为：实现适应不同的机型，该上旋电机装置通过设置在踏板上设置安装座、调节座、转动轴，利用调节座于安装座上滑动，实现带动上旋电机靠后或远离转动盘，再通过开设安装槽，使主动齿轮可安装在转动轴的不同高度位置上，如此可适应不同机型规格的踏板、转动盘，适应性强，整体结构简单实用，可调性强。
[0006]进一步地，所述踏板呈半弧形结构。
[0007]进一步地，所述安装座上转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接调节座，所述调节螺杆上套装有调节手轮。本技术采用上述结构后，实现带动调节螺杆转动，从而带动调节座、上旋电机靠近或远离转动盘。
[0008]进一步地，所述牵引架内转动连接有两牵引辊，两所述牵引辊前后间隔设置。本技术采用上述结构后，用于引导薄膜向上吹塑。
[0009]进一步地，所述牵引架的左右两侧分别设置有滑动座，所述滑动座内开有滑动槽，所述滑动槽水平方向延伸，所述滑动槽内滑动连接有转动座，两所述转动座共同转动连接其中一条牵引辊，所述滑动座上设置有推进气缸，所述推进气缸连接转动座用于带动一牵引辊靠近或原料另一牵引辊。本技术采用上述结构后，实现调节两牵引辊之间的距离。
[0010]进一步地，所述牵引架左右两侧壁的中部均开有两平移槽，同侧的两所述平移槽前后间隔排布，左右相对的两所述平移槽共同转动连接有一条圆辊，所述圆辊两端分别连接有平移座，所述牵引架左右两侧分别螺纹连接有平移螺杆，所述平移螺杆转动连接平移座，所述平移螺杆上套装有平移手轮。本技术采用上述结构后，实现调节两圆辊之间的距离，从而配合薄膜向上吹塑。
[0011]进一步地，所述平移槽内滚动连接有滚轮，所述滚轮套装于圆辊上。
[0012]进一步地，所述牵引架前侧转动连接有导辊。
[0013]进一步地，所述牵引架前侧的左右侧分别设置有固定座，两所述固定座共同转动连接有弯辊，所述弯辊位于导辊的下后侧，其中，所述固定座上设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆用于将弯辊锁紧固定于固定座上，所述锁紧螺杆上套装有锁紧手轮。本技术采用上述结构后，实现弯辊的可拆卸安装。
[0014]进一步地，所述调节座上设置有减速箱，所述上旋电机连接减速箱，所述减速箱连接转动轴。本技术采用上述结构后，实现带动转动盘正反向转动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图一。
[0016]图2为本技术的整体结构立体图二。
[0017]图3为图2中A处局部放大图。
[0018]图4为本技术的整体结构立体图三。
[0019]图5为图4中B处局部放大图。
[0020]图6为图4中C处局部放大图。
[0021]图7为本技术的整体结构立体图四。
[0022]图8为图7中D处局部放大图。
[0023]其中，1为底座,11为牵引架，2为踏板，21为转动盘，211为链条，22为安装座，222为调节螺杆，223为调节手轮，23为调节座，24为上旋电机，241为转动轴，242为主动齿轮，243为安装槽，25为减速箱，3为牵引辊，31为滑动座，311为滑动槽，32为转动座，33为推进气缸，4为平移槽，41为圆辊，42为平移座，43为平移螺杆，431为平移手轮，44为滚轮，5为导辊，6为弯辊，61为固定座，62为锁紧螺杆，621为锁紧手轮。
实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]参见附图1至附图8所示，一种可调节的上旋电机装置，包括底座1、两踏板2、转动盘21、牵引架11、上旋电机24，两踏板2中心对称间隔设置于底座1上，两踏板2内共同转动连接转动盘21，转动盘21上设置牵引架11，其中一踏板2上设置有安装座22，安装座22上滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的上旋电机（24）装置，包括底座（1）、两踏板（2）、转动盘（21）、牵引架（11）、上旋电机（24），其特征在于：两所述踏板（2）中心对称间隔设置于底座（1）上，两所述踏板（2）内共同转动连接所述转动盘（21），所述转动盘（21）上设置所述牵引架（11），其中一所述踏板（2）上设置有安装座（22），所述安装座（22）上滑动连接有调节座（23）用于带动调节座（23）靠近或远离转动盘（21），所述调节座（23）上设置所述上旋电机（24），其中，所述转动盘（21）外侧壁设置有环形分布的链条（211），所述上旋电机（24）向下连接有转动轴（241），所述转动轴（241）上套装有主动齿轮（242），所述主动齿轮（242）与链条（211）啮合用于带动转动盘（21）转动，所述转动轴（241）外侧壁开有安装槽（243），所述安装槽（243）沿转动轴（241）长度方向延伸，所述安装槽（243）用于调节主动齿轮（242）于转动轴（241）上的位置。2.根据权利要求1所述的一种可调节的上旋电机（24）装置，其特征在于：所述踏板（2）呈半弧形结构。3.根据权利要求2所述的一种可调节的上旋电机（24）装置，其特征在于：所述安装座（22）上转动连接有调节螺杆（222），所述调节螺杆（222）螺纹连接调节座（23），所述调节螺杆（222）上套装有调节手轮（223）。4.根据权利要求3所述的一种可调节的上旋电机（24）装置，其特征在于：所述牵引架（11）内转动连接有两牵引辊（3），两所述牵引辊（3）前后间隔设置。5.根据权利要求4所述的一种可调节的上旋电机（24）装置，其特征在于：所述牵引架（11）的左右两侧分别设置有滑动座（31），所述滑动座（31）内开有滑动槽（311），所述滑动槽（311）水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元江，谭勇，
申请(专利权)人：广东科志达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：