新型刹车泵制造技术

技术编号:21968085 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-28 00:49
本发明专利技术公开了新型刹车泵,所述刹车泵设有制动壳体、气室壳体、储液罐,制动壳体设有制动腔,制动腔装有制动活塞,气室壳体设有气室腔,制动壳体的左端设有出液口,出液口与制动腔相通,制动壳体和气室壳体固定在一起,制动壳体和储液罐之间设有阀门,制动腔的右端设有推杆导向通道,推杆导向通道设有1个以上的密封槽,密封槽装有密封圈,推杆导向通道装有第2推杆,第2推杆左端与所述制动活塞连接,第2推杆右端连接有底座,第2推杆的直径小于制动活塞的直径,制动活塞的外壁与制动腔的内壁之间设有间隙。本发明专利技术新型刹车泵使用安全,可靠性高,制动迅速,结构新颖。

New Brake Pump

【技术实现步骤摘要】
新型刹车泵
本专利技术涉及车辆用刹车泵,尤其涉及装载机用刹车泵。
技术介绍
现有刹车泵包括制动壳体、气室壳体、储液罐、推杆,制动壳体设有制动腔,制动腔装有可以移动的制动活塞,气室壳体设有气室腔,气室腔装有可以移动的气室活塞,气室活塞装有复位弹簧,制动壳体设有出液口,出液口、储液罐都与制动腔相通,制动壳体、气室壳体固定在一起,推杆一端连接有制动活塞,推杆另一端连接有气室活塞,气室壳体是用钢板冲压而成,气室壳体设有呼吸口和进气口,呼吸口、进气口分别位于气室活塞的两侧。车辆需要制动时,通过控制,进气口进入高压气体,高压气体推动气室活塞移动,气室活塞通过推杆推动制动活塞移动,制动活塞挤压刹车液,刹车液作用于刹车钳制动;车辆需要停止制动时,通过控制,进气口排出高压气体,气室活塞在复位弹簧作用下回移,制动活塞回移,刹车液回流,刹车钳解除制动。由于现有技术的储液罐与制动腔相通,使用刹车泵时,储液罐内的刹车液经常发生搅动,搅动时会使刹车液和刹车泵里面的配件发生氧化,从而增加了刹车液和刹车泵的使用寿命。另外,现有装载机驻车刹车采用中央盘式制动,制动盘固定在传动轴上,机械式操作,该刹车装置只能在装载机停稳后才能使用,如果装载机在行驶中使用,极易造成传动轴和车桥损坏;如果装载机质量过大或者在有坡度的地方停车,极易出现驻车失灵,易发生事故。另外,一旦手刹机构或传动轴故障,刹车就会失灵;在行车时,如果气泵、管路、储气筒、制动阀等任何部件出现故障,刹车就会失灵,极易发生事故,安全性差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题:提供使用安全,可靠性高,制动迅速,结构新颖的新型刹车泵。本专利技术的技术解决方案是:新型刹车泵,所述刹车泵设有制动壳体、气室壳体、储液罐,制动壳体设有制动腔,制动腔装有制动活塞,气室壳体设有气室腔,制动壳体的左端设有出液口,出液口与制动腔相通,制动壳体和气室壳体固定在一起,制动壳体和储液罐之间设有阀门,制动腔的右端设有推杆导向通道,推杆导向通道设有1个以上的密封槽,密封槽装有密封圈,推杆导向通道装有第2推杆,第2推杆左端与所述制动活塞连接,第2推杆右端连接有底座,第2推杆的直径小于制动活塞的直径,制动活塞的外壁与制动腔的内壁之间设有间隙。作为改进,制动壳体的右端设有第4外螺纹,气室壳体左端设有气室壳体通孔,气室壳体通孔套入制动壳体的第4外螺纹位置处,并通过锁紧螺母固定。作为改进,上述气室壳体设有行车制动腔和停车制动腔,行车制动腔位于停车制动腔的左侧,所述行车制动腔设有弹性体,弹性体将行车制动腔分为行车制动左腔室和行车制动储气室,行车制动储气室位于行车制动左腔室的右侧,行车制动储气室设有行车制动气口,行车制动左腔室设有第1呼吸口;停车制动腔设有气室活塞,气室活塞将停车制动腔分为停车制动储气室和停车制动右腔室,停车制动储气室位于停车制动右腔室的左侧,停车制动储气室设有停车制动气口,停车制动右腔室设有第2呼吸口;气室活塞左侧设有第1推杆,气室活塞的右侧设有主弹簧,弹性体左侧设有第2推杆,第2推杆套有副弹簧,底座位于弹性体的左侧,副弹簧的右端与底座相接触。作为改进,上述密封槽为3道密封槽,分别装有第1密封圈、第2密封圈、第3密封圈。作为改进,上述阀门包括连通件,在所述制动壳体设有进液凸台,所述储液罐设有出液凸台,进液凸台设有第5通孔,出液凸台设有第6通孔,进液凸台通过连通件与出液凸台固定在一起,连通件从上至下依次设有相贯通的第2通孔、第3通孔和第4通孔,第2通孔的直径大于第3通孔的直径,第2通孔下方外圆周形成第1阶梯面,第4通孔的直径大于第3通孔的直径,在第4通孔的上方外圆周形成第2阶梯面,在第2阶梯面设有环形槽,环形槽装有第3密封圈;在第2通孔、第3通孔和第4通孔安装有顶杆,顶杆的中间设有限位盘,顶杆的上方设有第2弹簧,第2弹簧的底端位于第1阶梯面上,限位盘的上方与第3密封圈相接触,顶杆的下方深入制动腔内,且位于所述第2推杆的上方。作为改进,第5通孔的内壁设有第2内螺纹,所述连通件的下方外壁设有第2外螺纹,所述第2内螺纹与所述第2外螺纹相适配;出液凸台的外壁设有第3外螺纹,所述第2通孔的内壁设有第3内螺纹,第3外螺纹与第3内螺纹相适配;进液凸台通过第2内螺纹、第2外螺纹与连通件相连接,出液凸台通过第3外螺纹、第3内螺纹与连通件相连接。作为改进,所述出液口装有残压阀,所述残压阀包括螺栓主体,螺栓主体的中心轴向设有贯通的第5通孔,螺栓主体的右端面设有第2盲孔,第2盲孔的直径大于第5通孔的直径,所述出液口设有第3台阶面,第2盲孔装有碗状骨架,碗状骨架的外周面设有1个以上的第6通孔,碗状骨架外周面覆盖有碗状中空的弹性密封垫,弹性密封垫覆盖在第6通孔上,碗状骨架的右端设有第3弹簧,第3弹簧的右端与第3台阶面相接触。作为改进,螺栓主体的左端面设有第3盲孔,第3盲孔的直径大于第5通孔的直径,第3盲孔的底端形成中空的球状面。气室活塞外圆周设有第4密封圈。第2弹簧、第3弹簧、主弹簧、副弹簧均为锥形弹簧。本专利技术的技术效果是:本专利技术在制动壳体和储液罐之间设立阀门,当解除制动时,制动活塞往回返时,制动活塞碰到顶杆下端时,顶杆克服第2弹簧的受力,顶杆逆时针倾斜,使限位盘与第3密封圈形成间隙,储液罐与制动腔建立通道,储液罐里的刹车液补充到制动腔内;当制动时,制动活塞往左移动,顶杆在第2弹簧的作用下,顶杆回位,限位盘将间隙关闭,储液罐与制动腔不再建立通道。因此,使用刹车泵时,刹车液只是单向流动,即刹车液只能从储液罐进入制动腔,刹车液不会上下翻动,使刹车泵里面的配件不会因为进入空气而发生氧化,从而增加了刹车液和刹车泵的使用寿命。当装载机驻车时,使位于停车制动储气室的高压气体泄压,主弹簧复位,推动气室活塞向左移动,使第1推杆推动弹性体,弹性体带动第2推杆向左移动,第2推杆推动制动活塞向左移动,从而制动活塞左端的刹车液压力增高,进而使连通的刹车钳制动。当装载机行车时,高压气体进入停车制动储气室,高压气体推动气室活塞克服主弹簧的弹力向右移动,弹性体在副弹簧的弹性推动下,带动第2推杆向右移动,从而制动活塞左端的刹车液压力降低,进而使连通的刹车钳解除制动。由此可知,本专利技术装载机刹车泵停车时,弹簧储能制动与现有停车刹车机械制动存在本质区别,另外,本专利技术刹车是通过刹车钳制动,而不是通过制动盘制动,制动效果好,使用安全,即使装载机质量过大或者在有坡度的地方停车,也不会出现驻车失灵情况,不易发生事故,使用可靠。当装载机行车制动时,停车制动储气室保持高压气体,行车制动储气室进入高压气体,推动第2推杆向左移动,第2推杆推动制动活塞向左移动,从而制动活塞左端的刹车液压力增高,进而使连通的刹车钳制动。当装载机行车解除制动时,使行车制动储气室内的高压气体泄压,副弹簧推动弹性体向右移动,带动第2推杆向右移动,从而制动活塞左端的刹车液压力降低,进而使连通的刹车钳解除制动。本专利技术在制动壳体的出液口装有残压阀,当需要制动时,制动活塞往左侧推进时,高压刹车液经过出液口、碗状骨架设有的第6通孔,冲开弹性密封垫,通过螺栓主体中的第6通孔进入刹车钳形成制动;当制动活塞往回返的时候,刹车液压力降低,但此时刹车液的压力大于第3弹簧的预紧力,使碗状骨架脱离螺栓主体右端面的接触,刹车液通过碗状骨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型刹车泵,所述刹车泵设有制动壳体(1)、气室壳体(121)、储液罐(3),制动壳体(1)设有制动腔(33),制动腔(33)装有制动活塞(12),气室壳体(121)设有气室腔,制动壳体(1)的左端设有出液口(8),出液口(8)与制动腔(33)相通,制动壳体(1)和气室壳体(121)固定在一起,制动壳体(1)和储液罐(3)之间设有阀门,其特征在于:制动腔(33)的右端设有推杆导向通道(164),推杆导向通道(164)设有1个以上的密封槽,密封槽装有密封圈,推杆导向通道(164)装有第2推杆(14),第2推杆(14)左端与所述制动活塞(12)连接,第2推杆(14)右端连接有底座(10),第2推杆(14)的直径小于制动活塞(12)的直径,制动活塞(12)的外壁与制动腔(33)的内壁之间设有间隙。

【技术特征摘要】
1.新型刹车泵,所述刹车泵设有制动壳体(1)、气室壳体(121)、储液罐(3),制动壳体(1)设有制动腔(33),制动腔(33)装有制动活塞(12),气室壳体(121)设有气室腔,制动壳体(1)的左端设有出液口(8),出液口(8)与制动腔(33)相通,制动壳体(1)和气室壳体(121)固定在一起,制动壳体(1)和储液罐(3)之间设有阀门,其特征在于:制动腔(33)的右端设有推杆导向通道(164),推杆导向通道(164)设有1个以上的密封槽,密封槽装有密封圈,推杆导向通道(164)装有第2推杆(14),第2推杆(14)左端与所述制动活塞(12)连接,第2推杆(14)右端连接有底座(10),第2推杆(14)的直径小于制动活塞(12)的直径,制动活塞(12)的外壁与制动腔(33)的内壁之间设有间隙。2.根据权利要求1所述新型刹车泵,其特征在于:制动壳体(1)的右端设有第4外螺纹(165),气室壳体左端设有气室壳体通孔(167),气室壳体通孔(167)套入制动壳体(1)的第4外螺纹(165)位置处,并通过锁紧螺母(166)固定。3.根据权利要求1或2所述新型刹车泵,其特征在于:所述气室壳体设有行车制动腔和停车制动腔,行车制动腔位于停车制动腔的左侧,所述行车制动腔设有弹性体(122),弹性体(122)将行车制动腔分为行车制动左腔室(135)和行车制动储气室(136),行车制动储气室(136)位于行车制动左腔室(135)的右侧,行车制动储气室(136)设有行车制动气口(126),行车制动左腔室(135)设有第1呼吸口(125);停车制动腔设有气室活塞(127),气室活塞(127)将停车制动腔分为停车制动储气室(137)和停车制动右腔室(138),停车制动储气室(137)位于停车制动右腔室(138)的左侧,停车制动储气室(137)设有停车制动气口(124),停车制动右腔室(138)设有第2呼吸口(123);气室活塞(127)左侧设有第1推杆(133),气室活塞(127)的右侧设有主弹簧(129),弹性体(122)左侧设有第2推杆(14),第2推杆(14)套有副弹簧(132),底座(10)位于弹性体(122)的左侧,副弹簧(132)的右端与底座(10)相接触。4.根据权利要求3所述新型刹车泵,其特征在于:所述密封槽为3道密封槽,分别装有第1密封圈(161)、第2密封圈(162)、第3密封圈(163)。5.根据权利要求1所述新型刹车泵,其特征在于:所述阀门包括连通件(59),在所述制动壳体(1)设有进液凸台(97),所述储液罐(3)设有出液凸台(82),进液凸台(97)设有第5通孔(101),出液凸台(82)设有第6通孔(99),进液凸台(97)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂瑞波
申请(专利权)人:莱州虎威机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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