自动翻转焊接点胶一体机及自动翻转焊接点胶工艺制造技术

本发明专利技术公开一种自动翻转焊接点胶一体机及自动翻转焊接点胶工艺，加工时，先将需要双面焊接的工件固定于夹线治具上，并将夹线治具放入夹具输送流道，夹线治具沿夹具输送流道被送到各个工位；依次在正面焊接工位对工件的正面进行焊接，在第一治具翻转工位将夹线治具翻转180度以使工件反面朝上设置，在反面焊接工位从正面对工件的反面进行焊接，在点胶工位先对工件正面进行点胶，再将夹线治具翻转180度以使工件反面朝上设置，再从正面对工件的反面进行点胶，如此，在同一点胶工位完成正反面点胶，在双面固化工位从工件的正、反面分别固化；实现了全自动化作业，降低人工成本，提升加工效率及良率。

【技术实现步骤摘要】
自动翻转焊接点胶一体机及自动翻转焊接点胶工艺
本专利技术涉及线材组装领域技术，尤其是指一种自动翻转焊接点胶一体机及自动翻转焊接点胶工艺。
技术介绍
早期，对线材进行焊新年好和点胶等操作主要是通过人手来完成的，其效率低，效果差，劳动强度大，人工成本高，不符合批量化生产的要求。后来，出现了自动焊接机、自动点胶机等，但是，对于流水线而言，在衔接的工位之间，仍存在较多的人工操作环节，例如:需要进行双面焊接时，通常是采用先焊接一个面，再由操作人员将工件翻转后，再焊接另一个面，同样，在需进行双面点胶时，也是先点胶一个面，再由操作人员将工件翻转后，再点胶另一个面；这样，局限了整个流水线的加工效率，同时，也容易因人为因素导致加工质量不可控。因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动翻转焊接点胶一体机及自动翻转焊接点胶工艺，其实现了全自动化作业，降低人工成本，提升加工效率及良率。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种自动翻转焊接点胶一体机，包括有机架，所述机架上设置有夹具输送流道，沿夹具输送流道延伸方向依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动翻转焊接点胶一体机，其特征在于：包括有机架（10），所述机架（10）上设置有夹具输送流道，沿夹具输送流道延伸方向依次设置有正面焊接工位、第一治具翻转工位、反面焊接工位、点胶工位及双面固化工位；所述正面焊接工位配置有正面焊接模组（20），所述第一治具翻转工位配置有第一治具翻转模组（30），所述反面焊接工位配置有反面焊接模组（40），所述点胶工位配置有点胶模组（50）及第二治具翻转模组（60），所述双面固化工位配置有双面固化模组（70）；还配置有还包括有控制器，所述控制器分别连接于正面焊接模组（20）、第一治具翻转模组（30）、反面焊接模组（40）、点胶模组（50）、第二治具翻转模组（...

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转焊接点胶一体机，其特征在于：包括有机架（10），所述机架（10）上设置有夹具输送流道，沿夹具输送流道延伸方向依次设置有正面焊接工位、第一治具翻转工位、反面焊接工位、点胶工位及双面固化工位；所述正面焊接工位配置有正面焊接模组（20），所述第一治具翻转工位配置有第一治具翻转模组（30），所述反面焊接工位配置有反面焊接模组（40），所述点胶工位配置有点胶模组（50）及第二治具翻转模组（60），所述双面固化工位配置有双面固化模组（70）；还配置有还包括有控制器，所述控制器分别连接于正面焊接模组（20）、第一治具翻转模组（30）、反面焊接模组（40）、点胶模组（50）、第二治具翻转模组（60）及双面固化模组（70）。2.根据权利要求1所述的自动翻转焊接点胶一体机，其特征在于：所述正面焊接模组（20）包括有机头上下机构（21）和支撑机构（22）；所述支撑机构（22）位于机头上下机构（21）的下方；所述支撑机构（22）具有第一驱动装置（221）和用于支撑焊接底面的支撑定位部（222）；所述机头上下机构（21）包括有第一焊接机头（211）、用于控制第一焊接机头（211）升降的第二驱动装置（212）、用于控制第一焊接机头（211）平移的第三驱动装置（213）。3.根据权利要求1所述的自动翻转焊接点胶一体机，其特征在于：所述第一治具翻转模组（30）包括有第一上下机构（31）、第一旋转机构（32）、第一夹爪机构（33），所述第一夹爪机构（33）用于夹取夹线治具，所述第一旋转机构（32）带动第一夹爪机构（33）翻转180度，所述第一上下机构（31）控制第一夹爪机构（33）上下升降。4.根据权利要求1所述的自动翻转焊接点胶一体机，其特征在于：所述点胶模组（50）包括有Z轴上下机构（51）、X轴上下机构（52）、Y轴上下机构（53）、喷胶阀（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚天金，
申请(专利权)人：东莞市三信精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44