橡胶挤出装置及橡胶挤出物的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够抑制橡胶挤出物的非预期的弯曲的橡胶挤出装置及橡胶挤出物的制造方法。安装于橡胶挤出装置1的头4的模头5配置于挤出流路4a的前端位置，使模头5沿着头4的前端面相对于头4至少沿一轴方向相对地移动而使模头5和头4处于所希望的相对位置，利用内设于缸2的螺杆3对橡胶材料R一边向前方挤出一边进行了混合及混炼并将得到的未硫化橡胶R1送入挤出流路4a并从形成于模头5的挤出口6挤出，由此制造减小了相对于挤出方向的弯曲量d的所希望的形状的橡胶挤出物R2。

Rubber Extrusion Device and Manufacturing Method of Rubber Extrudate

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】橡胶挤出装置及橡胶挤出物的制造方法
本专利技术涉及橡胶挤出装置及橡胶挤出物的制造方法，更详细而言，涉及能够抑制橡胶挤出物的非预期的弯曲的橡胶挤出装置及橡胶挤出物的制造方法。
技术介绍
在制造轮胎等橡胶制品时，有利用橡胶挤出装置挤出未硫化橡胶的挤出工序。在橡胶挤出装置中，利用内设的螺杆(screw)对未硫化橡胶进行增塑，并送入形成于前端的头的挤出流路。在头的前端设置有具有所希望的形状的挤出口的模头(日文：口金)，通过使未硫化橡胶通过该挤出口来制造被成形为所希望的形状的橡胶挤出物(例如，参照专利文献1、2)。若橡胶种类不同，则橡胶物性也不同，即使是相同的橡胶种类，在每个批次中橡胶物性多少存在偏差(日文：ばらつき)。另外，在每个批次中挤出条件等也存在偏差。由于这些偏差，即使使用相同的模头挤出未硫化橡胶，有时橡胶挤出物也会相对于挤出方向向非预期的方向弯曲，而无法获得所希望的形状的橡胶挤出物。在这样的情况下，每次为了对模头的里侧形状进行修正加工、或调整挤出条件等而需要额外的作业工时。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2008-126560号公报专利文献2：日本特开2013-216069号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的目的在于，提供一种能够抑制橡胶挤出物的非预期的弯曲的橡胶挤出装置及橡胶挤出物的制造方法。用于解决课题的技术方案为了实现上述目的，本专利技术的橡胶挤出装置具备：筒状的缸、配置于该缸的内部空间的螺杆、设置于该缸的前端且具有与所述内部空间连通的挤出流路的头、以及在所述挤出流路的前端位置安装于所述头并具有挤出口的模头，所述橡胶挤出装置的特征在于，具有移动单元，所述移动单元使所述模头沿着所述头的前端面相对于所述头至少沿一轴方向相对地移动，所述橡胶挤出装置构成为能够将所述模头和所述头固定在所希望的相对位置。在本专利技术的橡胶挤出物的制造方法中，向筒状的缸的内部空间投入橡胶材料，利用配置于该内部空间的螺杆对所述橡胶材料一边向前方挤出一边进行了混合及混炼并将得到的未硫化橡胶送入形成于在所述缸的前端设置的头的挤出流路，并将所述未硫化橡胶从在所述挤出流路的前端安装于所述头的模头形成的挤出口作为橡胶挤出物挤出，所述橡胶挤出物的制造方法的特征在于，使所述模头沿着所述头的前端面相对于所述头至少沿一轴方向相对地移动而使所述模头和所述头处于所希望的相对位置，使所述未硫化橡胶通过所述挤出流路并从所述挤出口挤出，由此减小所述橡胶挤出物相对于挤出方向的弯曲量。专利技术的效果根据本专利技术，能够使模头沿着头的前端面相对于头至少沿一轴方向相对地移动。若使挤出口相对于挤出流路沿与挤出方向正交的方向相对移动，则在从挤出流路通过挤出口时未硫化橡胶的压力分布(流量分布)发生变化而能够调整橡胶挤出物的弯曲情况。因此，通过以使得橡胶挤出物向与橡胶挤出物的非预期的弯曲相反的方向弯曲的方式使模头沿着头的前端面相对于头相对移动，从而能够抑制橡胶挤出物的非预期的弯曲。附图说明图1是在俯视下例示本专利技术的橡胶挤出装置的概要的说明图。图2是在主视下例示图1的头的周边的说明图。图3是在俯视下例示图1的头的周边的说明图。图4是在图2的A-A剖视下例示头周边的内部的说明图。图5是例示将图3的模头配置在头的左右方向中央来挤出橡胶挤出物的状态的说明图。图6是例示在使图5的模头相对于头向左侧移动了的位置挤出橡胶挤出物的状态的说明图。图7是例示在使图6的模头相对于头进一步向左侧移动了的位置挤出橡胶挤出物的状态的说明图。图8是在主视下例示橡胶挤出装置的另一实施方式的说明图。具体实施方式以下，基于附图所示的实施方式对本专利技术的橡胶挤出装置及橡胶挤出物的制造方法进行说明。图1～图4所例示的本专利技术的橡胶挤出装置1具备筒状的缸2、配置于缸2的内部的螺杆3、以及配置于缸2的前端的头4。在头4安装有具有挤出口6的模头5。该橡胶挤出装置1具有移动单元7，所述移动单元7使模头5沿着头4的前端面相对于头4至少沿一轴方向相对移动。此外，在图1中，将移动单元7等省略而未图示。在该实施方式中，橡胶挤出装置1还具备传感器9和被输入由传感器9检测到的检测数据的控制部10。在模头5的前方配置有将被从挤出口6挤出的橡胶挤出物R2向接下来的工序输送的输送装置11。在附图中，作为沿着头4的前端面的一轴方向，记载有X箭头方向以及Y箭头方向。X箭头方向是头4的左右方向(宽度方向)，Y箭头方向是头4的上下方向(高度方向)，X箭头方向与Y箭头方向是正交的方向。该一轴方向只要是沿着头4的前端面的方向即可，因此不限于X箭头方向或Y箭头方向，也有沿着头4的前端面的倾斜的方向的情况。如图4所例示的那样，在缸2的前端部，内部空间朝向前方变窄。头4具有沿前后方向贯通的挤出流路4a，该挤出流路4a与缸2的内部空间连通。模头5安装在头4的挤出流路4a的前端位置。在该实施方式中，如图2所例示，沿前后贯通模头5的挤出口6在主视下为沿头4的左右方向延伸的梯形形状，成为左右非对称的形状。由于挤出流路4a与挤出口6连通，因此从缸2的内部空间被向挤出流路4a压入并通过了的未硫化橡胶R1从挤出口6作为橡胶挤出物R2而被挤出。挤出口6不限于该形状，可以采用圆形形状、椭圆形形状、半圆形形状、正方形形状、长方形形状等所希望的形状。2个保持构件7a利用沿前后贯通保持构件7a的固定螺栓7b而沿左右方向隔开间隔地固定于头4。模头5由保持构件7a保持为能够相对于头4沿左右方向移动。固定板8向外侧伸出地安装于头4的左侧面，在固定板8设置有移动单元7。在该实施方式中，作为移动单元7，采用具有伺服马达和利用伺服马达而旋转并沿轴向移动的滚珠丝杠的构成，滚珠丝杠的顶端连接于模头5的左侧面。移动单元7除此之外例如还可以采用液压缸等。移动单元7的设置场所不限于头4的左侧，例如也可以设为头4的右侧。此外，也可以不是将模头5与移动单元7直接连接的构造，而是例如将模头5安装于框体并将该框体与移动单元7连接的构造。通过移动单元7的工作从而滚珠丝杠向左右进退，因此模头5相对于头4沿左右方向移动。伴随于此，在主视下，挤出口6相对于挤出流路4a的前端开口的位置发生变化。由于模头5能够固定在所希望的移动位置，所以成为能够将模头5和头4固定在沿着头4的前端面的所希望的相对位置的构成。移动单元7的工作基于由传感器9检测到的检测数据而由控制部10进行控制。因此，通过控制部10的控制，使模头5相对于头4向所希望的相对位置移动并被固定。以下，对本专利技术的橡胶挤出物的制造方法的步骤进行说明。在利用橡胶挤出装置1制造橡胶挤出物R2时，将原料橡胶及配合剂等预定量的橡胶材料R向缸2的内部空间投入。橡胶材料R由旋转的螺杆3混合、混炼。由螺杆3向前方挤出的未硫化橡胶R1某种程度变软(被增塑)，并被送入挤出流路4a而通过挤出流路4a。挤出流路4a的前端开口面积由模头5覆盖一部分，通过从所希望的形状的挤出口6挤出未硫化橡胶R1，从而制造被成形为所希望的截面形状的橡胶挤出物R2。例如，由本专利技术制造形成为预定形状的带状的轮胎构件等橡胶挤出物R2。橡胶挤出物R2一边被挤出，一边由输送输送装置11向接下来的工序输送。若存在未硫化橡胶R1的橡胶物性的偏差和/或由挤出条件等引起的偏差，则即使用相同形状的挤出口6进行挤出，如图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶挤出装置，具备：筒状的缸、配置于该缸的内部空间的螺杆、设置于该缸的前端且具有与所述内部空间连通的挤出流路的头、以及在所述挤出流路的前端位置安装于所述头并具有挤出口的模头，所述橡胶挤出装置的特征在于，具有移动单元，所述移动单元使所述模头沿着所述头的前端面相对于所述头至少沿一轴方向相对地移动，所述橡胶挤出装置构成为能够将所述模头和所述头固定在所希望的相对位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.02.16 JP 2017-0265101.一种橡胶挤出装置，具备：筒状的缸、配置于该缸的内部空间的螺杆、设置于该缸的前端且具有与所述内部空间连通的挤出流路的头、以及在所述挤出流路的前端位置安装于所述头并具有挤出口的模头，所述橡胶挤出装置的特征在于，具有移动单元，所述移动单元使所述模头沿着所述头的前端面相对于所述头至少沿一轴方向相对地移动，所述橡胶挤出装置构成为能够将所述模头和所述头固定在所希望的相对位置。2.根据权利要求1所述的橡胶挤出装置，所述一轴方向设定为所述挤出口的延伸方向。3.根据权利要求1所述的橡胶挤出装置，所述橡胶挤出装置构成为，利用所述移动单元能够使所述模头沿着所述头的前端面相对于所述头沿任意的方向相对地移动。4.根据权利要求1～3中任一项所述的橡胶挤出装置，具有控制部，所述控制部通过控制所述移动单元的工作，来...

【专利技术属性】
技术研发人员：古林由辉，西尾悟，
申请(专利权)人：横滨橡胶株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP