座椅快速插接组装结构制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种座椅快速插接组装结构，包括有一本体座，在该本体座上设有一接合部及一限位部，该本体座并连接一承载体，该承载体则具备一供人体乘坐的乘坐区及一供人体背部靠置的背靠区，且该接合部与该背靠区侧缘对应设有一连接孔及一插接件，该乘坐区下缘则相对该限位部设有一卡接件；在组装时，该承载体是由该插接件穿设该连接孔，并受力产生一旋转行程以该卡接件定位该限位部，而与该本体座形成一定位结构关系。借由以上技术手段，可使座椅达到快速组装，成本降低的功效，并同时具备有结构稳固的优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种座椅，特别是涉及一种借由插接而迅速组装，可使座椅达到快速组装、成本降低，并同时具备有结构稳固优点的座椅组装结构。
技术介绍
一般椅具的设计可分为固定式椅具及折合式椅具，请参阅图1-1、图1-2所示，是现有的椅具的立体及局部放大示意图，以固定式椅具的本体座设计而言，现有技术的作法是在本体座上固定设置有一供人体乘坐的承载体，该承载体可包括一供人体乘坐的乘坐区，以及一供人体背部靠置的背靠区，而固定方式大多数是以预埋的螺母锁入螺丝来组装完成，然而，此种方式在产品的制造、组装加工及搬运上，容易存在有以下的缺点：1、在本体座与承载体制造时，必须先加工预埋螺母，而增加了产品的制造程序以及成本。2、本体座与承载体必须以螺丝一一锁固组合，不但费时费工，而且生产效率极为缓慢。本体座与承载体一旦组装完成，在运送过程中或使用者进行搬运、收纳时，欲将其本体座与承载体相分离以减少座椅体积时，就必须将螺丝一一的卸下，卸下后的螺丝必须妥善收纳，如此则非常不便，徒然增加了运送、存放的困扰。由此可见，上述现有的椅具在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决椅具存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的座椅快速插接组装结构，便成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的椅具存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的座椅快速插接组装结构，能够改进一般现有的椅具，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。-->
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的椅具存在的缺陷，而提供一种新型的座椅快速插接组装结构，所要解决的技术问题是使其可以有效的简化座椅的组装步骤，并可视需要快速分离本体座及承载体，而便于运送或收纳，从而更加适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的座椅快速插接组装结构，包括一本体座及一连接该本体座的承载体，其中该本体座上设有一接合部及一限位部，该承载体具备有一供人体乘坐的乘坐区及一供人体背部靠置的背靠区，且该接合部与该背靠区侧缘对应设有一连接孔以及一插接件，该乘坐区下缘则相对该限位部设有一卡接件，其中，该承载体是由该插接件穿设该连接孔，并受力产生一以该卡接件定位于该限位部的旋转行程而与该本体座形成一定位结构关系。本技术的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来进一步实现。前述的座椅快速插接组装结构，其中所述的插接件设有一供接设该背靠区侧缘的固定部。前述的座椅快速插接组装结构，其中所述的插接件设有一连接该固定部并用以穿设该连接孔的限制片。前述的座椅快速插接组装结构，其中所述的限制片是对应该旋转行程设有至少一弯折部，并以该弯折部定位于该接合部上。前述的座椅快速插接组装结构，其中所述的本体座具备一用以接设该乘坐区的横杆，且该限位部设置在该横杆上。前述的座椅快速插接组装结构，其中所述的限位部具有一限制区，且该卡接件相对该限制区设有一卡合部，而以该卡合部位于该限制区内形成定位结构关系。前述的座椅快速插接组装结构，其中所述的卡合部对应该旋转行程设有一易于滑入该限制区而具有曲率的圆弧段。前述的座椅快速插接组装结构，其中所述的卡接件内部具有一容置空间，在该容置空间内设有一其上套设弹性组件的连结杆，且该连结杆的一端设有该卡合部，该连结杆的另端则设有一施力部。前述的座椅快速插接组装结构，其中所述的施力部是为在受力状态下连动该连结杆在该容置空间内产生一位移行程，令该卡合部脱离该限制区而解除该定位结构关系的结构。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知，为了达到上述目的，本技术提供了一种座椅快速插接组装结构，其-->包括有一本体座，在该本体座上设有一接合部及一限位部，该本体座并连接一承载体，该承载体则具备一供人体乘坐的乘坐区及一供人体背部靠置的背靠区，且该接合部与该背靠区侧缘对应设有一连接孔以及一插接件，该乘坐区下缘则相对该限位部设有一卡接件；本技术在组装时，该承载体是由该插接件穿设该连接孔，并受力产生一旋转行程以该卡接件定位该限位部，而与该本体座形成一定位结构关系。借由上述技术方案，本技术座椅快速插接组装结构至少具有下列优点：本技术不仅可以使座椅结构稳固，更能够达到组装迅速、简化生产流程以及降低成本的功效。综上所述，本技术新颖的座椅快速插接组装结构，具有可有效简化座椅的组装步骤、并可视需要快速分离本体座及承载体，而可非常方便于运送或收纳的优点。本技术具有上述诸多优点及实用价值，其不论在产品结构或功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的椅具具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1-1、图1-2是现有的椅具的立体及局部放大示意图。图2是本技术座椅快速插接组装结构的立体示意图。图3-1、图3-2是本技术座椅快速插接组装结构的组装结构及局部放大示意图。图4-1、图4-2是本技术座椅快速插接组装结构的组装结构及局部放大示意图。图5-1、图5-2是本技术座椅快速插接组装结构的组装结构及局部放大示意图。图6-1、图6-2是本技术座椅快速插接组装结构的组装结构及局部放大示意图。图7-1～图7-3是本技术座椅快速插接组装结构卡接件的动作剖面示意图。1：  本体座     2：承载体3：  横杆      10：接合部11： 连接孔    20：限位部-->21：限制区    30：乘坐区31：卡接件    32：卡合部33：弹性组件  34：连接杆35：施力部    40：背靠区41：插接件    311：容置空间321：圆弧段   411：固定部412：限制片   413：弯折部具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的座椅快速插接组装结构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图2所示，是本技术座椅快速插接组装结构立体示意图。本新型座椅快速插接组装结构，其包括有：一本体座1，在该本体座1上设有一接合部10及一限位部20，该本体座1上连接有一承载体2，该承载体2具备有一供人体乘坐的乘坐区30及一供人体背部靠置的背靠区40，且该接合部10与该背靠区40的侧缘对应设有一连接孔11及一插接件41，该乘坐区30的下缘则相对该限位部20设有一卡接件31。在组装作业时，该承载体2是预先以该背靠区40朝下的角度，由该背靠区40侧边的插接件41穿设该连接孔11，该插接件41设有一供接设该背靠区40侧缘的固定部4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种座椅快速插接组装结构，包括一本体座（１）及一连接该本体座（１）的承载体（２），其特征在于：　　　　该本体座（１）上设有一接合部（１０）及一限位部（２０），该承载体（２）具备一供人体乘坐的乘坐区（３０）及一供人体背部靠置的背靠区（４０），且该接合部（１０）与该背靠区（４０）侧缘对应设有一连接孔（１１）以及一插接件（４１），该乘坐区（３０）下缘则相对该限位部（２０）设有一卡接件（３１），其中，该承载体（２）是由该插接件（４１）穿设该连接孔（１１），并受力产生一以该卡接件（３１）定位于该限位部（２０）的旋转行程而与该本体座（１）形成一定位结构关系。

【技术特征摘要】
1、一种座椅快速插接组装结构，包括一本体座(1)及一连接该本体座(1)的承载体(2)，其特征在于：该本体座(1)上设有一接合部(10)及一限位部(20)，该承载体(2)具备一供人体乘坐的乘坐区(30)及一供人体背部靠置的背靠区(40)，且该接合部(10)与该背靠区(40)侧缘对应设有一连接孔(11)以及一插接件(41)，该乘坐区(30)下缘则相对该限位部(20)设有一卡接件(31)，其中，该承载体(2)是由该插接件(41)穿设该连接孔(11)，并受力产生一以该卡接件(31)定位于该限位部(20)的旋转行程而与该本体座(1)形成一定位结构关系。2、根据权利要求1所述的座椅快速插接组装结构，其特征在于其中所述的插接件(41)设有一供接设该背靠区(40)侧缘的固定部(411)。3、根据权利要求2所述的座椅快速插接组装结构，其特征在于其中所述的插接件(41)设有一连接该固定部(411)并用以穿设该连接孔(11)的限制片(412)。4、根据权利要求3所述的座椅快速插接组装结构，其特征在于其中所述的限制片(412)对应该旋转行程设有至少一弯折部(413)，并以该弯折部(413)定位于该接合部(10)上。5、根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗信，刘鑫祖，刘祖坤，
申请(专利权)人：基胜工业上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]