旋转变压器的定子构造以及旋转变压器制造技术

降低旋转变压器的定子构造的制造成本。实施方式的旋转变压器的定子构造具备定子芯、绝缘体和凸缘。定子芯具有：环状的主体部，和沿主体部的径向延伸并沿主体部的周向排列的多个齿。绝缘体覆盖多个齿。凸缘环状包围定子芯的边缘部，沿定子芯的周向并列地形成有多个贯通孔，在多个贯通孔中分别设有筒状的衬套。

Stator Construction of Revolver and Revolver

【技术实现步骤摘要】
旋转变压器的定子构造以及旋转变压器
本专利技术涉及旋转变压器的定子构造以及旋转变压器。
技术介绍
以往，检测马达、发电机等旋转电机的旋转角度的旋转变压器众所周知。该旋转变压器例如具备：定子芯，其具备从形成为环状的主体部的内周侧向中心延伸的多个齿；以及转子，其在该定子芯的内侧与多个齿相对配置。另外，在定子芯的外周侧，通过树脂注塑而成型有安装用耳部，所述安装用耳部被设置成向外侧突出，并形成有用于将固定用的螺栓插通在内的贯通孔。专利文献：专利文献1：日本特开2004－7903号公报
技术实现思路
然而，在以往的技术中，在与所要固定的设备相应而变更贯通孔的位置的情况下，需要准备多个安装用耳部的位置不同的模具，所以具有旋转变压器的制造成本增加的问题。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供能够降低制造成本的旋转变压器的定子构造以及旋转变压器。为了解决上述的课题，达成目的，本专利技术的一个技术方案所涉及的旋转变压器的定子构造具备定子芯、绝缘体和凸缘。所述定子芯具有：环状的主体部，以及在所述主体部的径向上延伸并沿着所述主体部的周向排列的多个齿。所述绝缘体覆盖所述多个齿。所述凸缘环状包围所述定子芯的边缘部，沿着所述定子芯的周向并列地形成有多个贯通孔，在所述多个贯通孔中分别设有筒状的衬套。根据本专利技术的一个技术方案，能够降低旋转变压器的定子构造以及旋转变压器的制造成本。附图说明图1是表示实施方式所涉及的旋转变压器的定子构造的构成的俯视图。图2是表示实施方式所涉及的旋转变压器的向旋转电机的安装状态的剖视图。附图标记说明1：定子构造，2：转子，3：旋转变压器，10：定子芯，10a：边缘部，11：主体部，11a：露出部，12：齿，20：绝缘体，30：绕组，31：线圈，40：凸缘，40a：内边缘，41：贯通孔，42：衬套，50：端子台部，60：引线保持部，100：旋转电机具体实施方式以下，参照附图对实施方式所涉及的旋转变压器的定子构造以及旋转变压器进行说明。此外，旋转变压器的定子构造以及旋转变压器的用途并不限定于以下说明的实施方式。另外，附图是示意性的，需要注意有时候各要素的尺寸关系、各要素的比例等与现实不同。进而，有时候在附图的相互间也包含互相间的尺寸关系和/或比例不同的部分。一边参照图1以及图2一边对实施方式所涉及的旋转变压器3的定子构造1以及旋转变压器3的构成进行说明。图1是表示实施方式所涉及的旋转变压器3的定子构造1的构成的俯视图。通过在图1所示的旋转变压器3的定子构造1的内侧设置转子2，得到实施方式所涉及的旋转变压器3。实施方式所涉及的旋转变压器3为VR(VariableReluctance：可变磁阻)型旋转变压器。例如，如图1所示，旋转变压器3为内转子型的旋转变压器，转子2被配置于旋转变压器3的定子构造1的内侧。图2是表示实施方式所涉及的旋转变压器3的向旋转电机100的安装状态的剖视图。转子2被固定于旋转电机100的输出轴101，伴随着输出轴101的旋转而旋转。旋转电机100为例如交流电动机、交流发电机、交流电动发电机等，具备：输出轴101，被固定于该输出轴101的转子102，以及具有绕组103的定子构造104。例如，在旋转电机100为交流电动机的情况下，旋转电机100的定子构造104的绕组103为励磁绕组，通过励磁电流在该励磁绕组中流动，旋转电机100的转子102旋转，伴随着转子102的旋转，输出轴101旋转。另外，旋转变压器3的定子构造1通过螺栓110而固定于旋转电机100的壳体105。螺栓110由例如铁材料形成。返回到图1的说明。转子2的外周面被形成为在径向上凹凸的非圆形状。图1所示的转子2表示在外周面上具有3个凸部2a、转子2的轴倍角为3X的情况。此外，转子2的轴倍角可以为1X或2X，也可以为4X以上。转子2具有多个芯，是将该多个芯在轴方向上层叠而构成的。芯是对电磁钢板等那样由软磁性材料形成的板进行冲压加工而制作的。旋转变压器3的定子构造1具备定子芯10、绝缘体20、绕组30、凸缘40、端子台部50和引线保持部60。定子芯10具有将多块电磁钢板等钢板层叠的层叠构造。定子芯10具有主体部11以及多个齿12。主体部11为环状，在实施方式中为圆环状。多个齿12从主体部11的内周侧向主体部11的中心(即向径向)延伸。此外，在以后，如图1以及图2所示那样规定定子芯10的径向、轴方向以及周向而进行说明。在这里，所谓“径向”，是与在定子芯10的内侧旋转的转子2的旋转轴正交的方向，所谓“轴方向”，是与转子2的旋转轴的轴方向一致的方向，所谓“周向”，是与转子2的旋转方向一致的方向。绝缘体20为绝缘性的构件，通过例如绝缘性树脂的注塑成型而形成。绝缘体20通过例如将定子芯10埋入到内部那样的插入成型而形成，从轴方向的两侧覆盖定子芯10。绕组30具有导线和覆盖该导线的周围的绝缘性的覆盖膜。该导线为例如铜线、铝线、黄铜线等金属线。绕组30被隔着绝缘体20而卷绕于多个齿12的每个，形成多个线圈31。该线圈31由励磁绕组与输出绕组构成。另外，线圈31的输出绕组由输出sin相的输出信号的sin相输出绕组和输出cos相的输出信号的cos相输出绕组构成。凸缘40为绝缘性的构件，例如通过绝缘性树脂的注塑成型而形成。凸缘40通过例如定子芯10的外边缘即边缘部10a被埋入到内部那样的插入成型而形成，并被设置成包围定子芯10的边缘部10a整体。即，凸缘40的内边缘40a被配置得比定子芯10的边缘部10a靠内侧。凸缘40为径向上的宽度大致均等的环状。而且，在凸缘40上，形成有沿着周向并列地形成的多个贯通孔41。该贯通孔41具有例如多个圆弧状的长孔41a和多个圆孔41b。而且，该多个长孔41a与多个圆孔41b被沿着周向交替并列地配置。另外，在多个贯通孔41中，设有具有与该贯通孔41相对应的形状的中空的筒状的衬套42。衬套42由例如金属材料构成。作为金属材料，优选为非磁性金属，但也可以是磁性金属。如此前进行说明，通过沿定子芯10的边缘部10a设置环状的凸缘40、并在该凸缘40上形成多个贯通孔41，作为为了固定于壳体105而将螺栓110插通在内的插通孔能够使用该贯通孔41。在由金属材料构成的衬套42中插通螺栓110而固定于壳体105，所以能够提高安装的部位的刚性。另外，在紧固螺栓110时，螺栓110的紧固时的应力不会直接影响到定子芯10，所以能够防止定子芯10的磁特性下降。结果，能够防止旋转变压器3的角度精度的下降。而且，在实施方式所涉及的凸缘40上，沿着周向并列地形成有多个贯通孔41，所以能够通过具有1个形状的凸缘40将旋转变压器3的定子构造1安装于各种设备。因此，根据实施方式，不需要与各种设备相应地准备多个形成凸缘40的模具，所以能够降低旋转变压器3的定子构造1的制造成本。在实施方式中，优选在凸缘40上在周向的整个区域形成有多个贯通孔41。由此，能够通过具有1个形状的凸缘40进而将旋转变压器3安装于各种设备。因此，根据实施方式，凸缘40由绝缘性树脂形成，定子芯10的边缘部10a被配置得比衬套42靠内侧，两者之间隔着预定的距离，所以能够抑制漏磁通通过螺栓110而从定子芯10的外周侧向定子芯10的内周侧进入，所以能够抑制漏磁通在线圈31作为噪声成分而重叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转变压器的定子构造，其中，具备：定子芯，其具有：环状的主体部，和沿所述主体部的径向延伸并沿所述主体部的周向排列的多个齿；绝缘体，其覆盖所述多个齿；以及凸缘，其环状包围所述定子芯的边缘部，沿所述定子芯的周向并列地形成有多个贯通孔，在所述多个贯通孔中分别设有筒状的衬套。

【技术特征摘要】
2018.02.15 JP 2018-0249751.一种旋转变压器的定子构造，其中，具备：定子芯，其具有：环状的主体部，和沿所述主体部的径向延伸并沿所述主体部的周向排列的多个齿；绝缘体，其覆盖所述多个齿；以及凸缘，其环状包围所述定子芯的边缘部，沿所述定子芯的周向并列地形成有多个贯通孔，在所述多个贯通孔中分别设有筒状的衬套。2.根据权利要求1所述的旋转变压器的定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：落合贵晃，阿部纮志，
申请(专利权)人：美蓓亚三美株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP