一种磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架制造技术

本发明专利技术公开了一种磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架，涉及旋转变压器技术领域。该磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架，包括框架，所述框架的一侧固定安装有定子，所述定子远离框架的一侧固定安装有线圈部，所述线圈部远离定子的一侧固定安装有转子，所述框架包括第一框架与第二框架。该磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架，解决了现有的旋转变压器外部绝缘框架一般都是采用固定式结构，旋转变压器的内部结构出现损坏时，无法进行拆卸维修，从而导致旋转变压器只能回炉重造问题，通过第一框架、第二框架、倒钩、凹槽和连接槽配合设置，并在倒钩和连接槽的配合作用下，使整个装置可通过卡接的方式进行连接，从而方便了进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架
本专利技术涉及旋转变压器
，具体为一种磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架。
技术介绍
旋转变压器是一种电磁式传感器，又称同步分解器。它是一种测量角度用的小型交流电动机，用来测量旋转物体的转轴角位移和角速度，由定子和转子组成。其中定子绕组作为变压器的原边，接受励磁电压，励磁频率通常用400、3000及5000HZ等。转子绕组作为变压器的副边，通过电磁耦合得到感应电压。现有的旋转变压器外部绝缘框架一般都是采用固定式结构，旋转变压器的内部结构出现损坏时，无法进行拆卸维修，从而导致旋转变压器只能回炉重造。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架，解决了现有的旋转变压器外部绝缘框架一般都是采用固定式结构，旋转变压器的内部结构出现损坏时，无法进行拆卸维修，从而导致旋转变压器只能回炉重造问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架，包括框架，框架的一侧固定安装有定子，所述定子远离框架的一侧固定安装有线圈部，所述线圈部远离定子的一侧固定安装有转子，所述框架包括第一框架与第二框架，所述第一框架的左侧固定安装有倒钩，所述第二框架的右侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧面上开设有连接槽，所述第二框架的右侧固定安装有固定杆，所述固定杆一端的表面固定安装有吸附环，所述第一框架的左侧开设有连接口，所述连接口的两侧开设有安装槽，所述固定杆的两侧固定安装有吸附块。优选的，所述倒钩通过凹槽与连接槽紧密贴合，且倒钩为绝缘塑料钩。优选的，所述固定杆与连接口紧密贴合，且吸附环与连接口一侧的内壁固定连接。优选的，所述吸附块与安装槽平行设置，且吸附块与安装槽紧密贴合。优选的，所述倒钩不少与三个，且三个倒钩均匀分布在第一框架的左侧。优选的，所述固定杆不少于两个，且两个固定杆位于中部倒钩的两侧。（三）有益效果本专利技术提供了一种磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架。具备以下有益效果：（1）、该磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架，解决了现有的旋转变压器外部绝缘框架一般都是采用固定式结构，旋转变压器的内部结构出现损坏时，无法进行拆卸维修，从而导致旋转变压器只能回炉重造问题，通过第一框架、第二框架、倒钩、凹槽和连接槽配合设置，并在倒钩和连接槽的配合作用下，使整个装置可通过卡接的方式进行连接，从而方便了进行拆卸。（2）、该磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架，通过对连接方式的改进，分别采用了第一框架、第二框架、固定杆、吸附环、连接口、安装槽和吸附块的结构设计，并在吸附环和吸附块的配合作用下，使整个装置连接稳定，不会因为采用卡接的方式，造成连接处存有缝隙，从而既方便了进行拆卸维修，也方便了回炉再利用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术第一框架和第二框架的剖视图；图3为本专利技术第二框架的正视图。图中：1框架、111第一框架、112第二框架、2定子、3线圈部、4转子、5倒钩、6凹槽、7连接槽、8固定杆、9吸附环、10连接口、11安装槽、12吸附块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架，包括框架1，因为框架1采用绝缘材料制成，所以不会造成整个装置使用时，造成的电源泄漏，从而导致整个装置损坏的问题，框架1的一侧固定安装有定子2，定子2远离框架1的一侧固定安装有线圈部3，线圈部3远离定子2的一侧固定安装有转子4，当转子4相对定子2转动时，空间的气隙磁导发生变化，每转过一个转子4齿距，气隙磁导变化一个周期，转过一周，则变化转子4齿数个周期，气隙磁导的变化，导致输入和输出绕组之间互感的变化，输出绕组感应的电势亦发生变化，框架1包括第一框架111与第二框架112，第一框架111的左侧固定安装有倒钩5，倒钩5不少与三个，且三个倒钩5均匀分布在第一框架111的左侧，倒钩5通过凹槽6与连接槽7紧密贴合，且倒钩5为绝缘塑料钩，第二框架112的右侧开设有凹槽6，凹槽6的一侧面上开设有连接槽7，通过倒钩5插入凹槽6内使第一框架111与第二框架112连接，在通过倒钩5的勾头与连接槽7的卡接，从而使整个装置之间连接稳定，且因为倒钩5采用绝缘塑料制成，不会导致电流外泄，第二框架112的右侧固定安装有固定杆8，固定杆8不少于两个，且两个固定杆8位于中部倒钩5的两侧，固定杆8与连接口10紧密贴合，且吸附环9与连接口10一侧的内壁固定连接，固定杆8一端的表面固定安装有吸附环9，第一框架111的左侧开设有连接口10，连接口10的两侧开设有安装槽11，通过固定杆8插入安装槽11内，通过吸附环9与安装槽11一侧内壁的吸附，使第一框架111和第二框架112的连接，从而使整个装置连接更加稳定，固定杆8的两侧固定安装有吸附块12，吸附块12与安装槽11平行设置，且吸附块12与安装槽11紧密贴合，又通过吸附块12与安装槽11的吸附，从而最大程度上减小了第一框架111与第二框架112之间连接的缝隙，从而减小了意外发生的可能性。该磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架，使用时，第一框架111通过倒钩5插入第二框架112内的凹槽6内，通过凹槽6上开设的连接槽7进行卡接，从而保证了连接的稳定性，在通过固定杆8插入连接口10内，通过吸附环9进行吸附，从而加强了连接的稳定性，又通过吸附块12和安装槽11的吸附，从而最大程度上减小了第一框架111和第二框架112连接的缝隙。综上所述，该磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架，解决了现有的旋转变压器外部绝缘框架一般都是采用固定式结构，旋转变压器的内部结构出现损坏时，无法进行拆卸维修，从而导致旋转变压器只能回炉重造问题，通过第一框架111、第二框架112、倒钩5、凹槽6和连接槽7配合设置，并在倒钩5和连接槽7的配合作用下，使整个装置可通过卡接的方式进行连接，从而方便了进行拆卸。同时，该磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架，通过对连接方式的改进，分别采用了第一框架111、第二框架112、固定杆8、吸附环9、连接口10、安装槽11和吸附块12的结构设计，并在吸附环9和吸附块12的配合作用下，使整个装置连接稳定，不会因为采用卡接的方式，造成连接处存有缝隙，从而既方便了进行拆卸维修，也方便了回炉再利用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的一侧固定安装有定子（2），所述定子（2）远离框架（1）的一侧固定安装有线圈部（3），所述线圈部（3）远离定子（2）的一侧固定安装有转子（4），所述框架（1）包括第一框架（111）与第二框架（112），所述第一框架（111）的左侧固定安装有倒钩（5），所述第二框架（112）的右侧开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的一侧面上开设有连接槽（7），所述第二框架（112）的右侧固定安装有固定杆（8），所述固定杆（8）一端的表面固定安装有吸附环（9），所述第一框架（111）的左侧开设有连接口（10），所述连接口（10）的两侧开设有安装槽（11），所述固定杆（8）的两侧固定安装有吸附块（12）。

【技术特征摘要】
1.一种磁阻式旋转变压器的耐压绝缘骨架，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的一侧固定安装有定子（2），所述定子（2）远离框架（1）的一侧固定安装有线圈部（3），所述线圈部（3）远离定子（2）的一侧固定安装有转子（4），所述框架（1）包括第一框架（111）与第二框架（112），所述第一框架（111）的左侧固定安装有倒钩（5），所述第二框架（112）的右侧开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的一侧面上开设有连接槽（7），所述第二框架（112）的右侧固定安装有固定杆（8），所述固定杆（8）一端的表面固定安装有吸附环（9），所述第一框架（111）的左侧开设有连接口（10），所述连接口（10）的两侧开设有安装槽（11），所述固定杆（8）的两侧固定安装有吸附块（12）。2.根据权利要求1所述的一种磁阻式旋转变压器的耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈茂雄，周文洲，
申请(专利权)人：江苏广特电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32