一种新型永磁矢量电机转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型永磁矢量电机转子结构，包括电机轴，电机轴中部径向设置有环形固定部，环形固定部上套设有电机转子，电机转子外套设有磁性圈，其特征在于电机转子中部开设有轴向贯穿的固定孔，固定孔内壁上均匀设置有轴向设置的转子固定键，环形固定部外壁上开设有若干与各转子固定键相配合的转子键槽，电机转子外壁上均匀设有若干周向分布的磁圈固定键，磁性圈内壁上开设有若干与各磁圈固定键相配合的磁圈键槽。本实用新型专利技术永磁矢量电机转子一体化结构设计、充磁，利于提高电机本身的性能，同时减少了电机的生产工序，节省成本，提高了电机效率。

A New Rotor Structure of Permanent Magnet Vector Motor

【技术实现步骤摘要】
一种新型永磁矢量电机转子结构
本技术涉及电机转子制造
，尤其涉及一种新型永磁矢量电机转子结构。
技术介绍
传统的同步电机转子，有两种工艺，一种工艺是表贴式：先加工轴、转子、再装配，将预先冲好磁的永磁体，通过黏贴的方式固定在电机转子上，由于磁铁有较强的磁性，在安装永磁体过程中需要专业的生产工装，需要专业的黏贴胶水进行粘合，这样的装配过程异常困难，容易产生磁铁之前互相吸附，磁铁安装不到位，胶水涂抹不均匀，导致转子不平衡。第二种工艺是嵌入式，铸造转子，在转子铸造过程中，预留安装磁钢的槽，安装时将带磁性的磁钢插入槽内，因为磁钢本省和转子之间的引力很大，人工操作时很费力，安装困难，而且磁钢面积小，同样功率的电机比第一种工艺，电机体积大，浪费材料。以上两种工艺都是磁钢带磁性装配，磁钢和装配工具，装配件之间都有引力，安装困难，因此影响电机的性能，现针对以上问题设计出一种新型永磁矢量电机转子结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型永磁矢量电机转子结构，具备方便安装生产的优点，解决了转子磁钢带磁性安装的难题的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型永磁矢量电机转子结构，包括电机轴，电机轴中部径向设置有环形固定部，环形固定部上套设有电机转子，电机转子外套设有磁性圈，其特征在于电机转子中部开设有轴向贯穿的固定孔，固定孔内壁上均匀设置有轴向设置的转子固定键，环形固定部外壁上开设有若干与各转子固定键相配合的转子键槽，电机转子外壁上均匀设有若干周向分布的磁圈固定键，磁性圈内壁上开设有若干与各磁圈固定键相配合的磁圈键槽。进一步的，所述固定孔左端开设有转子止口，环形固定部外壁左端设置有与转子止口相配合的转子止环，电机转子外壁右端设置有磁圈止环，磁性圈内侧壁上设置有右端设置有与磁圈止环相配合的磁性圈止口。进一步的，转子止口与转子止环过盈配合。进一步的，环形固定部与电机转子过盈配合。进一步的，电机轴与环形固定部为一体式结构。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1.永磁矢量电机转子一体化结构设计、充磁，利于提高电机本身的性能，同时减少了电机的生产工序，节省成本，提高了电机效率；2.电机轴和转子采用过盈配合装配，对称布置的键槽防滑装置，有效解决了转子在运行中滑动问题，永磁材料和转子采用热装工艺，保证磁性材料的滑动问题，装配好以后，进行充磁，完成电机转子生产；电机轴在加工过程中需要预留键槽和止环，同时有一定的过盈量，电机转子加工中也预留过盈量，需要加热膨胀以后装配，装配好以后，根据电机设计参数，对转子整体进行充磁；3.在安装过程中，先加工好电机轴，电机转子，磁性材料，采用热装工艺，保证了电机转子的轴向平衡量，电机性能更优，运行平稳，同时在安装过程中，永磁材料不带磁性，装配容易，此工艺保证了磁场面积最大化，最大限度减小了电机的尺寸的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种新型永磁矢量电机转子结构的结构示意图；图2为图1中A-A方向的剖视图；图3为本技术提出的电机轴的结构示意图；图4为本技术提出的电机转子的结构示意图；图5为本技术提出的磁性圈的结构示意图。图中：1-电机轴、2-电机转子、3-磁性圈、11-环形固定部、12-转子键槽、13-转子止环、21-固定孔、22-固定键、23-转子止口、24-磁圈止环、25-磁圈固定键、31-贯穿孔、32-磁圈键槽、33-磁性圈止口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-5，一种新型永磁矢量电机转子结构，包括电机轴1，电机轴1中部径向设置有环形固定部11，环形固定部11上套设有电机转子2，电机转子2外套设有磁性圈3，其特征在于电机转子2中部开设有轴向贯穿的固定孔21，固定孔21内壁上均匀设置有轴向设置的转子固定键22，环形固定部11外壁上开设有若干与各转子固定键22相配合的转子键槽12，电机转子2外壁上均匀设有若干周向分布的磁圈固定键25，磁性圈3内壁上开设有若干与各磁圈固定键25相配合的磁圈键槽32。所述固定孔21左端开设有转子止口23，环形固定部11外壁左端设置有与转子止口23相配合的转子止环13，电机转子2外壁右端设置有磁圈止环24，磁性圈3内侧壁上设置有右端设置有与磁圈止环24相配合的磁性圈止口33；转子止口23与转子止环13过盈配合；环形固定部11与电机转子2过盈配合；电机轴1与环形固定部11为一体式结构。电机转子2装配在电机轴1上，电机轴1上设置放入转子键槽12与电机转子2上设置的转子固定键22相配合,可以有效防止电机在高速转动时电机转子2周向滑移，同时电机转子2上设置有转子止口23与电机轴1上的转子止环13相配合,可有效定位电机轴1与电机转子2的装配位置，同时可防止电机转子2轴向滑移，另外电机转子2和电机轴1的装配采用过盈配合，电机转子2加热膨胀，再与电机轴1装配，也可有效的防止电机轴1与电机转子2的轴向移动；磁性圈3先不充磁，先同心安装在电机转子2上，电机转子2外表面设置的磁圈固定键25与磁性圈3内表面设有的磁圈键槽32配合安装,安装后可有效防止磁性圈3在电机转子2表面周向滑移，同时磁性圈3上设置的磁性圈止口33与电机转子2上的磁圈止环24相配合，可有效定位磁性圈3与电机转子2的装配位置，磁性圈3和电机转子2采用过盈配合，热装工艺，有效防止磁性圈3轴向移动，通过以上方法将电机轴1、电机转子2和磁性圈3有效的装配，键槽圆周方向对称布置，有效保证了转子动平衡量；装配好以后，根据永磁矢量电机实际需求，对磁性圈3整体进行充磁，充磁以后完成电机转子2生产；对于传统的嵌入式和表贴式永磁矢量电机，有效的解决了磁钢高磁场力非常不利于永磁体及转子的装配，以上磁钢结构加工前未充磁，容易加工制作成型，装配简单，保证电机转子的整体质量。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型永磁矢量电机转子结构，包括电机轴(1)，电机轴(1)中部径向设置有环形固定部(11)，环形固定部(11)上套设有电机转子(2)，电机转子(2)外套设有磁性圈(3)，其特征在于电机转子(2)中部开设有轴向贯穿的固定孔(21)，固定孔(21)内壁上均匀设置有轴向设置的转子固定键(22)，环形固定部(11)外壁上开设有若干与各转子固定键(22)相配合的转子键槽(12)，电机转子(2)外壁上均匀设有若干周向分布的磁圈固定键(25)，磁性圈(3)内壁上开设有若干与各磁圈固定键(25)相配合的磁圈键槽(32)。

【技术特征摘要】
1.一种新型永磁矢量电机转子结构，包括电机轴(1)，电机轴(1)中部径向设置有环形固定部(11)，环形固定部(11)上套设有电机转子(2)，电机转子(2)外套设有磁性圈(3)，其特征在于电机转子(2)中部开设有轴向贯穿的固定孔(21)，固定孔(21)内壁上均匀设置有轴向设置的转子固定键(22)，环形固定部(11)外壁上开设有若干与各转子固定键(22)相配合的转子键槽(12)，电机转子(2)外壁上均匀设有若干周向分布的磁圈固定键(25)，磁性圈(3)内壁上开设有若干与各磁圈固定键(25)相配合的磁圈键槽(32)。2.根据权利要求1所述的新型永磁矢量电机转子结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞银库，
申请(专利权)人：杭州格德富环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33