一种内置液体循环降温结构的变频器制造技术

技术编号:35362938 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 18:01
本发明专利技术公开了一种内置液体循环降温结构的变频器,包括机箱,所述机箱前壁转动连接有箱门,所述箱门前壁固定连接有显示屏、温度表、第一可视窗口,所述显示屏固定连接在箱门前壁且靠近上壁的位置,所述温度表设置在显示屏下方,所述第一可视窗口设置在箱门前壁且靠近右下角的位置,本发明专利技术,功能模块热量导热到散热器,冷却装置输送冷却液到散热器进行热交换,并通过散热器及多组冷却管将热量传递到空气中,进风组件对内部空气降温,通过出风组件将热空气从顶部吹出,顶部设置的挡灰板可以在出风时被风顶开,无风时自动落下,避免灰尘进入内部,通过温控组件在需要降温时开启冷却和进风、出风组件,节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种内置液体循环降温结构的变频器


[0001]本专利技术涉及工业电器
,尤其涉及一种内置液体循环降温结构的变频器。

技术介绍

[0002]变频器是电机控制中最常用的部件,变频器成为广泛应用的产品,尤其是对于马达驱动的控制,现有的变频器主要是包含整流电路、控制电路及变频驱动模块,以达到变频控制的效果。其中,控制电路通常连接温度过热跳停的保护电路,通过此保护电路,使变频器在散热不良或过负载时,可形成断电状态,以保护变频器本身不致过热损坏。通常的变频器虽然具有过热断电的功能,但其负载,如马达,会因为变频器断电而突然停止运转,造成马达无预期的突然跳停,会对整个生产线造成严重的损失,使产品的废品率、耗材损失及不良率等增加,故常需要随时检查设备运转是否正常。因此,造成维护成本的增加。
[0003]现有的技术一般采用增加内置风冷的形式对变频器进行降温,降温效果一般,该类装置一般随着变频器开机就一直在工作,而变频器一般过热是发生在负载较大的时间段,不是全程发热,现有的散热方式存在降温效果差且浪费电的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种内置液体循环降温结构的变频器。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种内置液体循环降温结构的变频器,包括机箱,所述机箱前壁转动连接有箱门,所述箱门前壁固定连接有显示屏、温度表、第一可视窗口,所述显示屏固定连接在箱门前壁且靠近上壁的位置,所述温度表设置在显示屏下方,所述第一可视窗口设置在箱门前壁且靠近右下角的位置,所述机箱内侧后壁固定连接有固定架,所述固定架前壁固定连接有功能模块,所述机箱内侧上壁设置有出风组件,所述机箱内侧下壁设置有进风组件,所述机箱内侧进风组件上表面滑动连接有过滤组件,所述机箱内侧设置有冷却组件,所述冷却组件上设置有加液装置,所述机箱与箱门上设置有温控组件,所述进风组件、出风组件、冷却组件、温度表均与温控组件电连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述出风组件包括多组挡灰板、散热风扇,所述散热风扇固定连接在机箱内侧上壁,多组挡灰板转动连接在机箱上壁。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述进风组件包括进风风扇、底部进风口,所述底部进风口固定连接在机箱下壁,所述进风风扇固定连接在机箱内侧下壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述过滤组件包括过滤盒、过滤网,所述过滤盒滑动连接在机箱侧壁,所述过滤网固定连接在过滤盒内侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述冷却组件包括储液筒、静音循环泵、散热器,所述储液筒固定连接在机箱内侧下壁,所述储液筒设置在机箱内侧下壁且远离进风组件的一侧,所述储液筒前壁设置有第二可视窗口,所述储液筒内侧设置有冷却液,所述储液筒上表面螺纹连接有筒盖,所述加液装置设置在筒盖内侧,所述静音循环泵固定连接在机箱内侧壁,所述散热器固定连接在固定架远离功能模块的一侧,所述储液筒与静音循环泵之间固定连接有第一冷却管,所述静音循环泵与散热器之间固定连接有第二冷却管,所述散热器与储液筒之间固定连接有第三冷却管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述加液装置包括支架、球阀,所述支架螺纹连接在筒盖下表面,所述筒盖内侧设置有加液口,所述支架螺纹连接在加液口外壁,所述球阀滑动连接在支架内侧,所述球阀下表面与支架内侧下壁之间设置有弹簧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述温控组件包括温控仪、温度传感器,所述温控仪固定连接在箱门远离温度表的侧壁,所述温度传感器固定连接在功能模块下表面,所述温度表、温度传感器与温控仪电连接。
[0018]本专利技术具有如下有益效果:
[0019]与现有技术相比,该内置液体循环降温结构的变频器,通过内置的冷却装置,功能模块热量通过固定支架导热到散热器,冷却装置输送冷却液到散热器进行热交换,并通过散热器及多组冷却管将热量传递到空气中,进一步通过设置的进风组件对内部空气降温,通过出风组件将热空气从顶部吹出,降温效果好,顶部设置的挡灰板可以在出风时被风顶开,无风时自动落下,避免灰尘进入内部,通过温控组件在需要降温时开启冷却和进风、出风组件,节约能源。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种内置液体循环降温结构的变频器的整体结构示意图;
[0021]图2为本专利技术提出的一种内置液体循环降温结构的变频器的整体结构仰视图;
[0022]图3为本专利技术提出的一种内置液体循环降温结构的变频器的整体结构俯视图;
[0023]图4为本专利技术提出的一种内置液体循环降温结构的变频器的整体结构侧视图;
[0024]图5为本专利技术提出的一种内置液体循环降温结构的变频器的机箱上壁局部剖视图;
[0025]图6为本专利技术提出的一种内置液体循环降温结构的变频器的挡灰板结构示意图;
[0026]图7为本专利技术提出的一种内置液体循环降温结构的变频器的过滤盒结构示意图;
[0027]图8为本专利技术提出的一种内置液体循环降温结构的变频器的整体结构箱门打开状态示意图;
[0028]图9为本专利技术提出的一种内置液体循环降温结构的变频器的冷却组件局部结构示意图;
[0029]图10为本专利技术提出的一种内置液体循环降温结构的变频器的固定架侧面局部剖视图;
[0030]图11为本专利技术提出的一种内置液体循环降温结构的变频器的储液筒及加液装置
剖视图。
[0031]图例说明:
[0032]1、机箱;2、箱门;3、显示屏;4、温度表;5、第一可视窗;6、底部进风口;7、挡灰板;8、过滤盒;9、过滤网;10、温控仪;11、散热风扇;12、进风风扇;13、固定架;14、储液筒;15、筒盖;16、加液口;17、支架;18、弹簧;19、球阀;20、第二可视窗口;21、冷却液;22、第一冷却管;23、静音循环泵;24、第二冷却管;25、散热器;26、第三冷却管;27、功能模块;28、温度传感器。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置液体循环降温结构的变频器,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)前壁转动连接有箱门(2),所述箱门(2)前壁固定连接有显示屏(3)、温度表(4)、第一可视窗口(5),所述显示屏(3)固定连接在箱门(2)前壁且靠近上壁的位置,所述温度表(4)设置在显示屏(3)下方,所述第一可视窗口(5)设置在箱门(2)前壁且靠近右下角的位置,所述机箱(1)内侧后壁固定连接有固定架(13),所述固定架(13)前壁固定连接有功能模块(27),所述机箱(1)内侧上壁设置有出风组件,所述机箱(1)内侧下壁设置有进风组件,所述机箱(1)内侧进风组件上表面滑动连接有过滤组件,所述机箱(1)内侧设置有冷却组件,所述冷却组件上设置有加液装置,所述机箱(1)与箱门(2)上设置有温控组件,所述进风组件、出风组件、冷却组件、温度表(4)均与温控组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种内置液体循环降温结构的变频器,其特征在于:所述出风组件包括多组挡灰板(7)、散热风扇(11),所述散热风扇(11)固定连接在机箱(1)内侧上壁,多组挡灰板(7)转动连接在机箱(1)上壁。3.根据权利要求1所述的一种内置液体循环降温结构的变频器,其特征在于:所述进风组件包括进风风扇(12)、底部进风口(6),所述底部进风口(6)固定连接在机箱(1)下壁,所述进风风扇(12)固定连接在机箱(1)内侧下壁。4.根据权利要求1所述的一种内置液体循环降温结构的变频器,其特征在于:所述过滤组件包括过滤盒(8)、过滤网(9),所述过滤盒(8)滑动连接在机箱(1)侧壁,所述过滤网(9)固定连接在过滤盒(8)内侧。5.根据权利要求1所述的一种内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚庞银库
申请(专利权)人:杭州格德富环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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