本实用新型专利技术涉及轴承套圈车削自动车床检测领域，特指一种轴承套圈轴向检测装置传动机构，包括油缸，所述油缸的活塞杆下方设置有压块，所述压块与摆杆转动连接，摆杆与滑杆转动连接，滑杆的一端穿过直线轴承和移动座连接，滑杆的另一端与恢复弹簧连接，移动座中设置有检测杆。采用上述方案后，能精确检测轴承套圈轴向上存在的误差。
A Driving Mechanism for Axial Detection Device of Bearing Ring
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈轴向检测装置传动机构
本技术涉及轴承套圈车削自动车床检测领域，特指一种轴承套圈轴向检测装置传动机构。
技术介绍
轴承在各行各业都有着广泛的应用，在对轴承套圈用车削自动车床进行加工时，市场上的自动机床对套圈的轴向都还没有在线检测，也就是说，在打料的时候料的宽度(轴承套圈的轴向厚度)是没有经过检测的，一旦出现料的宽度不合格，那车出来的料就是废料，还有在夹装时，会出现装夹不良，轻者产品报废，严重回产生蹦刀，既影响生产效率，又会增加损耗成本，用检测杆对轴承进行检测时，在移动检测杆时需要保持平稳的运动。因此，本专利技术人对此做进一步研究，研发出一种轴承套圈轴向检测装置传动机构，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承套圈轴向检测装置传动机构，能用于驱动检测轴承套圈轴向上存在误差的检测杆。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种轴承套圈轴向检测装置传动机构，包括油缸，所述油缸的活塞杆下方设置有压块，所述压块与摆杆转动连接，摆杆与滑杆转动连接，滑杆的一端穿过直线轴承和移动座连接，滑杆的另一端与恢复弹簧连接，移动座中设置有检测杆。移动座用于带动检测杆贴近轴承套圈进行测量，当活塞杆压下压块时，摆杆向上提起，带动滑杆水平移动，从而实现移动座的平移，使检测杆远离待测轴承套圈，当油缸回升，恢复弹簧带动滑杆回缩，使检测杆贴近待测轴承套圈，整个动作过程平缓稳定。进一步，所述直线轴承有两个，上下并列设置在机架上，所述滑杆之间通过连接架连接，所述恢复弹簧与连接架连接。两个直线轴承配套滑杆可以保证运动时更加平稳。进一步，检测杆通过转轴以能转动的方式设置在移动座上，检测杆的一端设置有磁条，所述磁条旁设置有磁感应器，移动座移动时带动检测杆移动，检测杆的另一端在移动时贴近待检测轴承套圈的轴向表面。移动座带动检测杆每次进行位移，当检测杆贴近待检测轴承套圈的轴向表面时，如果出现与标准件不一致的情况，检测杆能带动磁条偏转，从而使与磁条对应的磁感应器产生数值偏差。进一步，所述移动座下部镂空，检测杆的上部通过转轴设置在移动座内，移动座与检测杆之间留有缝隙，移动座与检测杆上设置有相对应的通孔，通孔之间设置有缓冲弹簧。缓冲弹簧可以保证移动座在带动检测杆移动的过程中，检测杆保持稳定，而当检测杆下部贴近轴承套圈产生偏转时，由于有缓冲弹簧的存在，不会产生过量偏转，具有更为准确的检测数据。采用上述方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：使检测杆在检测时，具有平滑稳定的运行轨迹，使检测结果更加精确。附图说明图1是本技术的示意图之一；图2是本技术的示意图之二；图3是去掉移动座的示意图；标号说明检测杆1，移动座2，磁条3，磁感应器4，转轴5，缓冲弹簧6，油缸7，压块8，摆杆9，滑杆10，直线轴承11，夹装座12，输送滑轨13，轴承套圈14，机架15，连接架16，恢复弹簧17。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图所示，一种轴承套圈轴向检测装置传动机构，设置于机架15上，在机架15的下部，设置有夹装座12，夹装座12旁边设置有输送滑轨13，输送滑轨13由轴承套圈14自动滚落到夹装座12上，在现有技术中，当夹装座12将下降后，对轴承套圈14进行进一步加工时，由于没有在线检测装置，而为了对夹装座12上的轴承套圈14进行检测，额外设置的检测装置。在机架15背部设置油缸7作为动力源，油缸7的活塞杆下方设置压块8，压块8的一端翘起与活塞杆相对应，另一端与摆杆9的上端转接，摆杆9的下端与滑杆10架转接，滑杆10架上设置有两根滑杆10，滑杆10穿过设置在机架15上的直线轴承11与移动座2连接。滑杆10的一端穿过直线轴承11和移动座2连接，滑杆11的另一端与恢复弹簧17连接。移动座2用于带动检测杆1贴近轴承进行测量，当活塞杆压下压块8时，摆杆9向上提起，带动滑杆10水平移动，从而实现移动座2的平移，使检测杆1远离待测轴承，当油缸回升，恢复弹簧17带动滑杆10回缩，使检测杆1贴近待测轴承，整个动作过程平缓稳定。移动座2下部镂空，检测杆1的上部通过转轴5设置在移动座2内，移动座2与检测杆1之间留有缝隙，移动座2与检测杆1上设置有相对应的通孔，通孔之间设置有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6可以保证移动座2在带动检测杆1移动的过程中，检测杆1保持稳定，而当检测杆1下部贴近轴承套圈14产生偏转时，由于有缓冲弹簧6的存在，不会产生过量偏转，具有更为准确的检测数据。当活塞杆压下压块8时，摆杆9向上提起，带动滑杆10水平移动，从而实现移动座2的平移，整个动作过程平缓稳定，而移动座2带动检测杆1移动时，检测杆1的下端靠近待检测的轴承套圈14，如果检测杆1与轴承套圈14贴合后，使检测杆1的上端产生了位移，从而会带动磁条3的移动，磁条3与磁感应器4产生相对移动后，磁感应器4能发出相应的信号实现停机。上述仅为本技术的具体实施例，同时凡本技术中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词，仅作参考用，并非绝对限定，凡利用本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承套圈轴向检测装置传动机构，其特征在于：包括油缸，所述油缸的活塞杆下方设置有压块，所述压块与摆杆转动连接，摆杆与滑杆转动连接，滑杆的一端穿过直线轴承和移动座连接，滑杆的另一端与恢复弹簧连接，移动座中设置有检测杆。
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈轴向检测装置传动机构，其特征在于：包括油缸，所述油缸的活塞杆下方设置有压块，所述压块与摆杆转动连接，摆杆与滑杆转动连接，滑杆的一端穿过直线轴承和移动座连接，滑杆的另一端与恢复弹簧连接，移动座中设置有检测杆。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈轴向检测装置传动机构，其特征在于：所述直线轴承有两个，上下并列设置在机架上，所述滑杆之间通过连接架连接，所述恢复弹簧与连接架连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承套...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘学江，
申请(专利权)人：浙江东盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。