一种冷凝机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝机组，属于制冷装置技术领域，包括通过第一管路依次连接形成循环回路的压缩机、冷凝装置、储液器和蒸发器，且冷凝装置和储液器之间设置有压力调节器，第一管路内充设有冷媒，冷凝机组还包括第二管路和第一管路，第二管路一端连接于压缩机，另一端连接于储液器，且其上设置有第一控制阀；第三管路一端连接于压缩机，另一端连接于蒸发器，且其上设置有能量调节器。本实用新型专利技术通过设置第二管路和第三管路，且第二管路上设置第一控制阀，第三管路上设置能量调节器，第一控制阀和压力调节器与能量调节器共同作用，保证压缩机在室外环境内温度较低时仍能够始终处于工作状态，避免压缩机停机。

A Condenser Unit

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝机组
本技术涉及制冷装置
，尤其涉及一种冷凝机组。
技术介绍
冷凝机组包括冷凝器、压缩机和蒸发器，三者通过管路相互连接，并且管路中充设有冷媒，其中蒸发器位于室内，而压缩机和冷凝器处于室外，液态的冷媒在蒸发器内吸热而气化为高温气体，高温气体经由压缩机进入到冷凝器中放热再次变成液态的冷媒，实现对室内的制冷。目前的冷凝机组在冬季工作时，由于室外的温度较低，容易使得冷凝机组内的压力低于压缩机的最低工作压力，而导致压缩机停止工作，而且，当室外的温度较低时，蒸发器的制冷负荷降低，也容易导致压缩机停止工作，影响冷凝机组的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷凝机组，能够实现压缩机始终处于工作状态，保证冷凝机组正常工作。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种冷凝机组，包括通过第一管路依次连接形成循环回路的压缩机、冷凝装置、储液器和蒸发器，且所述冷凝装置和所述储液器之间设置有压力调节器，所述第一管路内充设有冷媒，所述冷凝机组还包括：第二管路，一端连接于所述压缩机，另一端连接于所述储液器，且其上设置有第一控制阀；第三管路，一端连接于所述压缩机，另一端连接于所述蒸发器，且其上设置有能量调节器。进一步地，所述冷凝装置包括冷凝器和风扇，所述冷凝器两端分别连接于所述压缩机和所述储液器。进一步地，所述风扇为变频调节风扇。进一步地，还包括压力检测器，所述压力检测器设置于所述压缩机和所述冷凝器之间的管路上，且连接于所述变频调节风扇。进一步地，还包括温度检测器，所述温度检测器设置于所述压缩机和所述冷凝装置之间的管路上。进一步地，还包括压力检测系统，所述压力检测系统分别连接于所述蒸发器和所述压缩机之间的管路与所述压缩机和所述冷凝装置之间的管路，用于检测所述压缩机进的气口和出气口的压力。进一步地，所述冷凝机组还包括热力膨胀阀，所述热力膨胀阀设置于所述储液器和所述蒸发器之间，且所述热力膨胀阀的感温包设置于所述蒸发器和所述压缩机之间的管路上。进一步地，所述冷凝机组还包括液气混合器，所述液气混合器设置于所述储液器和所述蒸发器之间，且连接于所述第三管路。进一步地，所述冷凝机组还包括干燥过滤器和视液镜，所述干燥过滤器和所述视液镜均设置于所述储液器和所述蒸发器之间。本技术的有益效果为：本技术提出的冷凝机组，通过设置第二管路，且第二管路上设置有第一控制阀，在室外坏境温度较低时，冷凝装置内的冷凝压力降低，通过压力调节器使得由冷凝装置流入到储液器内的冷媒的体积减小，此时第一控制阀打开，使得由压缩机出气口排出的热气一部分经过第二管路进入到储液器内，从而使得冷凝机组内的压力维持在恒定的范围内，避免冷凝机组内的压力低于压缩机的最低工作压力而导致压缩机停止工作。通过设置第三管路，且第三管路上设置能量调节器，在室外环境内温度较低时，将压缩机出气口排出的热气一部分通过第三管路与液态冷媒混合进入到蒸发器内，提高整个冷凝机组的制冷负荷，使得压缩机始终处于工作状态，防止在室内环境达到预设温度时，压缩机停止工作，进而导致室内环境出现波动。上述能量调节器与压力调节器和第一控制阀共同作用，保证压缩机在室外环境内温度较低时仍能够始终处于工作状态，避免压缩机停机。附图说明图1是本技术提供的冷凝机组的示意图。图中：1、第一管路；10、压缩机；11、冷凝装置；111、冷凝器；112、风扇；12、储液器；13、蒸发器；14、温度检测器；15、热力膨胀阀；151、感温包；152、平衡管；16、压力调节器；17、液气混合器；18、干燥过滤器；19、视液镜；2、第二管路；21、第一控制阀；3、第三管路；31、能量调节器；41、第二控制阀；42、第三控制阀；43、第四控制阀；44、第五控制阀；5、压力检测系统；51、高压表；52、低压表；53、高低压控制开关；6、压力检测器。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。图1为本实施例中冷凝机组的示意图。如图1所示，本实施例提供了一种冷凝机组，该冷凝机组主要用于对室内环境(恒温恒湿)进行制冷，并且维持室内环境的温度恒定。具体而言，该冷凝机组包括通过第一管路1依次连接形成循环回路的压缩机10、冷凝装置11、储液器12和蒸发器13，冷凝装置11和储液器12之间设置有压力调节器16，且第一管路1内充设有冷媒，在本实施例中，冷媒为R134a或R1234yf，当然在其他实施例中，冷媒还可以为CO2等。该冷凝机组还包括第二管路2和第三管路3，其中第二管路2一端连接于压缩机10的出气口和冷凝装置11的进气口之间的管路，另一端连接于冷凝装置11的出液口和储液器12的进液口之间的管路，且第二管路2上设置有第一控制阀21。第三管路3一端连接于压缩机10的出气口和冷凝装置11的进气口之间的管路，另一端连接于储液器12的出液口和蒸发器13的进液口之间的管路，且第三管路3上设置有能量调节器31，能量调节器31为KVC型能量调节器或CPCE型调节器，在此不做具体限定。而且蒸发器13处于室内，而压缩机10、冷凝装置11、储液器12、第二管路2和第三管路3均处于室外，在本实施例中，室内环境的温度稳定在20℃±1℃，湿度稳定在50％+2％，而室外环境的温度需在-10℃-40℃。此外，该冷凝机组还包括控制系统(图中未示出)，压缩机10、冷凝装置11、蒸发器13、能量调节器31和第一控制阀21均连接于控制系统。通过设置第二管路2，且第二管路2上设置有第一控制阀21，在室外坏境温度较低时，冷凝装置11内的冷凝压力降低，通过压力调节器16使得由冷凝装置11流入到储液器12内的冷媒的体积减小，此时第一控制阀21打开，使得由压缩机10出气口排出的热气一部分经过第二管路2在储液器12内与由冷凝装置11冷凝的液态冷媒混合变成液态，从而使得冷凝机组内的压力维持在恒定的范围内，避免冷凝机组内的压力低于压缩机10的最低工作压力而导致压缩机10停止工作。通过设置第三管路3，且第三管路3上设置能量调节器31，在室外环境内温度较低时，将压缩机10出气口排出的热气一部分通过第三管路3与液态冷媒混合进入到蒸发器13内，提高整个冷凝机组的制冷负荷，使得压缩机10始终处于工作状态，防止在室内环境达到预设温度时，压缩机10停止工作，进而导致室内环境出现波动。上述能量调节器31与压力调节器16和第一控制阀21共同作用，保证压缩机10在室外环境内温度较低时仍能够始终处于工作状态，避免压缩机10停机。如图1所示，冷凝装置11包括冷凝器111和风扇112，冷凝器111的进气口通过管路连接于压缩机10的出气口，冷凝器111的出液口通过管路连接于储液器12的进液口，管路上设置有上述压力调节器16。风扇112连接于控制器，能够使得空气流过冷凝器111的外壁，使冷凝器111散热，在本实施例中，风扇112为变频调节风扇。此外，该冷凝机组还包括压力检测器6，压力检测器6连接于控制器，且设置于压缩机10的出气口和冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝机组，其特征在于，包括通过第一管路(1)依次连接形成循环回路的压缩机(10)、冷凝装置(11)、储液器(12)和蒸发器(13)，且所述冷凝装置(11)和所述储液器(12)之间设置有压力调节器(16)，所述第一管路(1)内充设有冷媒，所述冷凝机组还包括：第二管路(2)，一端连接于所述压缩机(10)，另一端连接于所述储液器(12)，且其上设置有第一控制阀(21)；第三管路(3)，一端连接于所述压缩机(10)，另一端连接于所述蒸发器(13)，且其上设置有能量调节器(31)。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝机组，其特征在于，包括通过第一管路(1)依次连接形成循环回路的压缩机(10)、冷凝装置(11)、储液器(12)和蒸发器(13)，且所述冷凝装置(11)和所述储液器(12)之间设置有压力调节器(16)，所述第一管路(1)内充设有冷媒，所述冷凝机组还包括：第二管路(2)，一端连接于所述压缩机(10)，另一端连接于所述储液器(12)，且其上设置有第一控制阀(21)；第三管路(3)，一端连接于所述压缩机(10)，另一端连接于所述蒸发器(13)，且其上设置有能量调节器(31)。2.根据权利要求1所述的冷凝机组，其特征在于，所述冷凝装置(11)包括冷凝器(111)和风扇(112)，所述冷凝器(111)两端分别连接于所述压缩机(10)和所述储液器(12)。3.根据权利要求2所述的冷凝机组，其特征在于，所述风扇(112)为变频调节风扇。4.根据权利要求3所述的冷凝机组，其特征在于，所述冷凝机组还包括压力检测器(6)，所述压力检测器(6)设置于所述压缩机(10)和所述冷凝器(111)之间的管路上，且连接于所述变频调节风扇。5.根据权利要求1所述的冷凝机组，其特征在于，所述冷凝机组还包括温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：许翔，
申请(专利权)人：昆山璟赫机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32