一种基于云技术的真空泵性能测试系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种基于云技术的真空泵性能测试系统及方法，进气管和测试罩的进气口连接，流量计安装在进气管上；真空计安装在测试罩上，测试罩出气口与异径接头连接，异径接头与波纹管的一端连接，波纹管的另一端与待测真空泵的进气口连接，待测真空泵的出气口与排气管连接，排气消音器安装在排气管的末端；数据采集卡分别与流量计以及真空计通信连接，用来采集流量计和真空计的信号数据；云服务器与数据采集卡通信连接，用于接收所述数据采集卡发送的信号数据，存储并处理所述信号数据。本测试系统提高了真空泵测试柔性以及测试效率，降低了成本，同时能够实现数据的云存储、云处理并且拥有良好的可移植性及通用性，适用于不同种类真空泵测试需求。

A Performance Testing System and Method of Vacuum Pump Based on Cloud Technology

【技术实现步骤摘要】
一种基于云技术的真空泵性能测试系统及方法
本专利技术涉及泵测试
，具体地讲，涉及一种基于云技术的真空泵性能测试系统及方法。
技术介绍
随着近年我国微电子、半导体、制药、精密制造、化工等行业的飞速发展，这些企业对于抽真空的需求量不断扩大，应用于废气处理，工艺真空，气体补集及气液传输，真空泵又因其应用领域的不同分为罗茨泵，旋片泵，螺杆泵，分子泵等，不同的真空泵对应不同的真空度与真空抽速要求，企业对于真空泵的真空度与真空抽速有较高要求，因此往往会要求真空泵制造企业提供真空泵的性能曲线，此时便需要用到相应的测试系统对真空泵进行性能测试，而现有的真空泵性能测试系统在对不同种类真空泵进行测试过程中，存在使用不方便、通用性差、检测效率低、测试数据管理不完善的缺点。例如，授权公告号为CN102734147B的专利技术专利：真空泵性能综合测试系统及方法，该测试系统包括控制单元、至少一个驱动单元和至少一个检测单元，虽然该测试系统具有精度高、功能全面、效率高等优点，但是其控制单元是利用上位机和下位机，上位机和下位机通过数据线连接，下位机包括PLC、输入输出设备、多个模数转换器和多个光电隔离器，当测试不同规格真空泵时，需要调节各项参数，该类测试系统调节参数时，一般仅能在上位机的PC端操作，存在控制模式单一、测试数据管理不完善的缺点，并且测试效率低。又如，授权公告号为CN105736349B的专利技术专利：罗茨真空泵性能测试系统及其测试方法，公开了一种适用于对罗茨真空泵进行性能测试的装置，存在通用性差的缺点。而目前，云技术是基于云计算的网络技术、信息技术、整合技术、管理平台的总称，利用云技术组建设备数据池、资源池，是传统机械行业转型升级过程中的必经之路，也是集群化设备管理的重要支撑，通过软硬件相结合的方式，能够有效解决真空泵测试数据的管理、监控等问题，为企业积累测试技术数据提供有力帮助，因此，有必要提供一种便捷而高效的基于云技术的真空泵性能测试系统及方法，能够满足对不同种类真空泵的柔性测试。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种便捷而高效的基于云技术的真空泵性能测试系统及方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种基于云技术的真空泵性能测试系统，包括测试罩、进气管和排气管；其特征在于：还包括波纹管、异径接头、排气消音器、流量计、真空计、数据采集卡和云服务器；所述进气管和测试罩的进气口连接，所述流量计安装在进气管上；所述真空计安装在测试罩上，所述测试罩的出气口与异径接头连接，所述异径接头与波纹管的一端连接，所述波纹管的另一端与待测真空泵的进气口连接，待测真空泵的出气口与排气管连接，所述排气消音器安装在排气管的末端；所述数据采集卡分别与流量计以及真空计通信连接，用来采集流量计和真空计的信号数据；所述云服务器与数据采集卡通信连接，用于接收所述数据采集卡发送的信号数据，存储并处理所述信号数据。优选的，所述测试系统还包括云客户端，所述云客户端与云服务器通信连接，云客户端的搭载设备为可移动式设备或固定式设备，所述可移动式设备采用智能手机或IPad，固定式设备采用电脑或服务器。优选的，所述进气管上安装多路旁通进气管，每一个旁通进气管上均安装流量计，并且该流量计与数据采集卡通信连接。优选的，所述流量计选用玻璃转子流量计、差压流量计或滴管流量计中的一种。优选的，所述真空计选用压缩式真空或U形管真空计。优选的，所述云服务器包括数据处理模块、自动报表模块、系统配置模块、数据存储模块、用户权限模块和人机交互模块；所述数据处理模块与数据采集卡通信连接，用于读取数据采集卡采集到的信号数据，并对数据进行处理；所述系统配置模块与用户权限模块、自动报表模块以及人机交互模块均通信连接，所述用户权限模块与系统配置模块通信连接，用于设置用户权限，不同用户拥有不同系统内容的查看、操作、修改、删除权限。所述自动报表模块与所述数据存储模块通信连接，根据用户预设的需求，从数据存储模块中提取相应数据处理成完整的测试表单；述数据存储模块与所述数据采集卡、数据处理模块、系统配置模块、用户权限模块以及人机交互模块均通信连接；数据存储模块用于存储数据采集卡采集到的信号数据、存储数据处理模块处理完成得到的数据以及系统配置模块、用户权限模块、人机交互模块中的数据；所述人机交互模块与系统配置模块通讯连接，用于调整系统操作界面。优选的，所述数据存储模块中采用Mysql数据库进行数据存储。为解决上述技术问题，本专利技术还提供另一技术方案：一种基于云技术的真空泵性能测试方法，采用上述的测试系统，其特征在于：首先，根据待测真空泵的型号参数，选择合适的测试罩、进气管、排气管、异径接头、流量计以及真空计完成组装测试系统，测试人员通过云客户端进入测试环境，选择相应的系统与配置；然后启动待测真空泵开始测试，数据采集卡采集流量计和真空计的信号数据，并将信号数据传输至云服务器进行处理得到测试数据；最后测试人员通过云客户端可查看测试数据得到测试结果以及可进行测试数据管理。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本测试系统提高了真空泵测试柔性，减少了软硬件调整时间，提高了测试效率，降低了成本，同时能够实现数据的云存储、云处理并且拥有良好的可移植性及通用性，适用于不同种类真空泵测试需求；2、待测真空泵和测试罩之间通过波纹管连接，由于测试罩及进气管部分较重，会对整个系统造成一定的震动，通过波纹管减轻震动，起到保护真空泵主机不受震动影响；3、面对不同种类的真空泵，仅需要调整进、排气管的尺寸，以及云服务器系统配置，便可实现测试的自动化数据采集、数据保存、数据分发，不同的项目管理人员通过云客户端对测试过程进行把控与管理，系统能够自动生成所需测试报告，便于测试人员得出测试结果，本测试系统极大的提高了产品测试效率；4、测试人员可通过云客户端进入测试环境，通过选择相应的系统与配置，进行测试及测试数据的管理，极大的减少了测试环境的搭建和准备，提高了测试效率，节约了成本。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。附图标记说明：待测真空泵1、波纹管2、异径接头3、测试罩4、进气管5、排气管6、波纹管2、异径接头3、排气消音器7、流量计8、真空计9、数据采集卡10、云服务器11、云客户端12、数据处理模块13、、系统配置模块14、用户权限模块15、自动报表模块16、数据存储模块17、人机交互模块18。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1。本实施例为一种基于云技术的真空泵性能测试系统，包括测试罩4、进气管5、排气管6、波纹管2、异径接头3、排气消音器7、流量计8、真空计9、数据采集卡10、云客户端12和云服务器11。本实施例中，进气管5和测试罩4的进气口连接，流量计8安装在进气管5上，进气管5根据不同流量设计多路旁通进气管，同时每个旁通进气管也安装流量计。流量计8根据待测真空泵1的参数进行选择量程与型号，可选用玻璃转子流量计、差压流量计、滴管流量计等。本实施例中，真空计9安装在测试罩4上，根据待测真空泵1的参数进行选择量程与型号，可选用压缩式真空或U形管真空计等。本实施例中，测试罩4的出气口与异径接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于云技术的真空泵性能测试系统，包括测试罩（4）、进气管（5）和排气管（6）；其特征在于：还包括波纹管（2）、异径接头（3）、排气消音器（7）、流量计（8）、真空计（9）、数据采集卡（10）和云服务器（11）；所述进气管（5）和测试罩（4）的进气口连接，所述流量计（8）安装在进气管（5）上；所述真空计（9）安装在测试罩（4）上，所述测试罩（4）的出气口与异径接头（3）连接，所述异径接头（3）与波纹管（2）的一端连接，所述波纹管（2）的另一端与待测真空泵（1）的进气口连接，待测真空泵（1）的出气口与排气管（6）连接，所述排气消音器（7）安装在排气管（6）的末端；所述数据采集卡（10）分别与流量计（8）以及真空计（9）通信连接，用来采集流量计（8）和真空计（9）的信号数据；所述云服务器（11）与数据采集卡（10）通信连接，用于接收所述数据采集卡（10）发送的信号数据，存储并处理所述信号数据。

【技术特征摘要】
1.一种基于云技术的真空泵性能测试系统，包括测试罩（4）、进气管（5）和排气管（6）；其特征在于：还包括波纹管（2）、异径接头（3）、排气消音器（7）、流量计（8）、真空计（9）、数据采集卡（10）和云服务器（11）；所述进气管（5）和测试罩（4）的进气口连接，所述流量计（8）安装在进气管（5）上；所述真空计（9）安装在测试罩（4）上，所述测试罩（4）的出气口与异径接头（3）连接，所述异径接头（3）与波纹管（2）的一端连接，所述波纹管（2）的另一端与待测真空泵（1）的进气口连接，待测真空泵（1）的出气口与排气管（6）连接，所述排气消音器（7）安装在排气管（6）的末端；所述数据采集卡（10）分别与流量计（8）以及真空计（9）通信连接，用来采集流量计（8）和真空计（9）的信号数据；所述云服务器（11）与数据采集卡（10）通信连接，用于接收所述数据采集卡（10）发送的信号数据，存储并处理所述信号数据。2.根据权利要求1所述的基于云技术的真空泵性能测试系统，其特征在于：还包括云客户端（12），所述云客户端（12）与云服务器（11）通信连接。3.根据权利要求1所述的基于云技术的真空泵性能测试系统，其特征在于：所述进气管（5）上安装多路旁通进气管，每一个旁通进气管上均安装流量计，并且该流量计与数据采集卡（10）通信连接。4.根据权利要求1所述的基于云技术的真空泵性能测试系统，其特征在于：所述流量计（8）选用玻璃转子流量计、差压流量计或滴管流量计中的一种。5.根据权利要求1所述的基于云技术的真空泵性能测试系统，其特征在于：所述真空计（9）选用压缩式真空或U形管真空计。6.根据权利要求1所述的基于云技术的真空泵性能测试系统，其特征在于：所述云服务器（11）包括数据处理模块（13）、系统配置模块（14）、用户权限模块（15）、自动报表模块（16）、数据存储模块（17）和人机交互模块（18）；所述数据处理模块（13）与数据采集卡（10）通信连接，用于读取数据采集卡（10）采集到的信号数据，并对数据进行处理；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛杰，张陶桃，俞育飞，
申请(专利权)人：杭州萨莫雷斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33