一种球团矿冷却废气回收利用系统及使用方法技术方案

本发明专利技术涉及一种球团矿冷却废气回收利用系统的使用方法，包括链箅机、链箅机上罩及其风箱、回转窑、环冷机、环冷机上罩及其风箱、冷却风机、鼓干风机、管道和阀门，其特征在于：所述的环冷机三冷段上罩、四冷段上罩连通为冷却后段上罩，所述的冷却后段上罩与冷却废气温度调节系统连接；所述的冷却废气温度调节系统包括排气管Ⅰ、排气管Ⅱ、排气管Ⅲ、调节阀Ⅰ、调节阀Ⅱ、冷却废气回风总管、三根冷却废气回风支管和调节阀Ⅲ。本发明专利技术的优点是：将球团矿冷却环节的废气全部回收利用，减少热损失，降低系统能耗，提供了废气温度调节手段，可向链箅机和回转窑提供温度适宜的热气流作为热源。

A Pellet Cooling Waste Gas Recovery and Utilization System and Its Application Method

【技术实现步骤摘要】
一种球团矿冷却废气回收利用系统及使用方法
本专利技术属于钢铁冶金工业球团矿生产
，具体涉及一种球团矿冷却废气回收利用系统及使用方法。
技术介绍
目前，链箅机-回转窑-环冷机工艺是铁矿球团生产的主要生产工艺之一。在链箅机上，对生球进行热处理，通过热气流与料层间进行错流换热完成生球的干燥和预热过程。按照传统热风流程，根据热气流温度和穿过料层的方式将链箅机分为四段，沿物料前进方向依次为鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段。链箅机各段需要的热气流温度，是根据球团试验结果确定的。鼓风干燥是在链箅机上对生球进行处理的第一道工序，用于鼓风干燥的热源是来自环冷机三冷段上罩的冷却废气（以下简称“三冷段废气”），自下而上的热气流通过生球料层，初步脱除生球水分。抽风干燥是在链箅机上对生球进行处理的第二道工序，用于抽风干燥的热源是来自链箅机回热风机的热烟气（以下简称“回热风”），自上而下的热气流通过生球料层，脱除生球水分。预热一段是链箅机上的过渡环节，预热一段的热源是来自环冷机二冷段上罩的热废气（以下简称“二冷段废气”），自上而下的热气流通过生球料层，将生球剩余水分全部脱除，并将干球加热使其根据需要升温。预热二段是在链箅机上对生球进行处理的最后一个环节，来自回转窑的热烟气自上而下穿过料层，将干球在适宜温度下预热一定的时间，使干球强度满足入窑的要求，穿过料层的烟气作为“回热风”，由回热风机送往抽风干燥段上罩作为热源。经过干燥、预热过程，生球完成脱水、升温过程，具备一定强度的球团进入回转窑，在窑内完成球团的焙烧过程，经过焙烧后的高温球团矿从回转窑卸入环冷机。在环冷机上，完成球团矿的冷却过程。按照传统热风流程，将环冷机分为三段或四段，沿物料前进方向依次为一冷段、二冷段、三冷段和四冷段，各段均设有冷却风机，将常温空气鼓入环冷机风箱，自下而上穿过料层，对球团矿进行冷却。一冷段上罩的热废气（以下简称“一冷段废气”）进入回转窑作为“二次风”，二冷段废气去往链箅机预热一段上罩作为热源，三冷段废气经鼓干风机鼓入链箅机鼓风干燥段风箱作为干燥热源，如果有四冷段，四冷段上罩的热废气直接排放。实际生产过程中，在原料条件、环境温度等各种因素的影响下，存在环冷机各段的热废气温度与预期不符的情况，与链箅机各段需要的温度会有一定的差距。在环冷机三冷段废气温度偏高时，直接作为干燥介质可能会使生球产生裂纹，需要在鼓干风机前兑入冷风降温后使用；在环冷机三冷段废气温度偏低时，需要通过兑入热风或辅助供热来使三冷段废气升温，否则不能满足鼓风干燥的需要，无法达到预期的鼓风干燥效果，将影响链箅机上生球的进一步脱水和升温过程。在环冷机二冷段废气温度偏低时，链箅机预热一段热量不足，需要通过兑入热风或辅助供热来使二冷段废气升温，否则不能满足链箅机预热一段球团升温的需要，将影响干球预热的效果。在环冷机一冷段废气温度偏低时，回转窑“二次风”温度偏低，需要回转窑主燃烧器燃烧更多的燃料，才能保证窑内的焙烧温度。如果链箅机某一段的热气流温度偏低，会使链箅机上该段工序后移，轻则增加燃耗、影响产量，重则预热球指标偏低，造成回转窑内粉尘量加大、结圈等影响生产的后果。因此，取自环冷机上罩的废气温度可调可控，用于链箅机各段的热气流温度始终处于设定范围，是保证铁矿球团生产连续稳定进行、保证球团矿质量的基本条件。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种球团矿冷却废气回收利用系统及使用方法，能够将球团矿冷却环节的废气全部回收利用，做到冷却废气零排放，减少热损失，降低系统能耗。运用调节手段向链箅机和回转窑提供温度适宜的热气流，使球团干燥、预热、焙烧过程达到预期效果，保证球团矿的质量。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的：本专利技术的一种球团矿冷却废气回收利用系统，包括链箅机、链箅机上罩及链箅机风箱、回转窑、环冷机、环冷机上罩及环冷机风箱、冷却风机、鼓干风机、管道和阀门；所述的环冷机沿物料前进方向依次分为一冷段、二冷段、三冷段和四冷段共四个冷却段，与所诉的环冷机一冷段、二冷段对应的上罩分别为一冷段上罩、二冷段上罩，所述的环冷机风箱分为四组，第一组风箱为对应一冷段的环冷机风箱Ⅰ，第二组风箱为对应二冷段的环冷机风箱Ⅱ，第三组风箱为对应三冷段的环冷机风箱Ⅲ，第四组风箱为对应四冷段的环冷机风箱Ⅳ，环冷机风箱Ⅰ、环冷机风箱Ⅱ、环冷机风箱Ⅲ和环冷机风箱Ⅳ分别与冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ、冷却风机Ⅲ和冷却风机Ⅳ的出风口连接；所述的链箅机上罩沿链箅机运动方向依次分为鼓风干燥段上罩、抽风干燥段上罩、预热一段上罩和预热二段上罩，第一组风箱为对应鼓风干燥段的鼓干风箱；环冷机二冷段上罩通过排气管Ⅳ与链箅机预热一段上罩连接，利用二冷段废气作为链箅机预热一段的热源；环冷机一冷段上罩通过排气管Ⅴ与所述的回转窑连接，将一冷段废气送入窑内作为“二次风”；其特征在于：所述的环冷机三冷段、四冷段上罩连通为冷却后段上罩，所述的冷却后段上罩与冷却废气温度调节系统连接；所述的冷却废气温度调节系统包括排气管Ⅰ、排气管Ⅱ、排气管Ⅲ、调节阀Ⅰ、调节阀Ⅱ、冷却废气回风总管、三根冷却废气回风支管和调节阀Ⅲ，所述的排气管Ⅰ、排气管Ⅱ分别设在冷却后段上罩的前部和后部，所述的排气管Ⅲ设在冷却后段上罩的中部，所述的排气管Ⅰ和排气管Ⅱ分别通过调节阀Ⅰ和调节阀Ⅱ与冷却废气回风总管连接，所述的排气管Ⅲ通过鼓干风机与鼓干风箱连接，在冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ和冷却风机Ⅲ进口分别设有三通管道，所述的三根冷却废气回风支管一端分别与冷却废气回风总管连接，另一端分别通过调节阀Ⅲ与冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ和冷却风机Ⅲ进口的三通管道一端连接，在冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ和冷却风机Ⅲ进口的三通管道另一端均设有调节阀Ⅳ，所述的调节阀Ⅳ与大气连通。进一步地，所述的调节阀Ⅰ、调节阀Ⅱ、调节阀Ⅲ和调节阀Ⅳ均与自动控制系统连接。本专利技术的一种球团矿冷却废气回收利用系统的使用方法，其特征在于，包括对鼓风干燥用热风温度的调节，预热一段用热风温度补偿和回转窑二次风温度补偿，具体步骤如下：1）鼓风干燥用热风温度调节鼓风干燥用热风来自环冷机冷却后段上罩中部的排气管Ⅲ，冷却后段上罩内的多余废气进入排气管Ⅰ、排气管Ⅱ，当排气管Ⅲ中引出废气的温度高于鼓风干燥需要的温度时，通过开大排气管Ⅰ上的调节阀Ⅰ，关小排气管Ⅱ上的调节阀Ⅱ，将排气管Ⅰ中温度较高的废气与排气管Ⅱ中温度较低的废气混合后，增大混合废气中温度较高的废气比例，混合废气通过冷却废气回风总管、冷却废气回风支管送入冷却风机进口，作为冷却介质回收利用，从而达到降低排气管Ⅲ中引出废气的温度，使其满足鼓风干燥的需要。当排气管Ⅲ中引出废气的温度低于鼓风干燥需要的温度时，关闭排气管Ⅰ上的调节阀Ⅰ，开大排气管Ⅱ上的调节阀Ⅱ，让冷却后段上罩内温度较高的废气全部进入排气管Ⅲ，将排气管Ⅱ中的低温废气通过冷却废气回风总管、冷却废气回风支管接入冷却风机Ⅲ进口三通管道，通过提高由冷却风机Ⅲ鼓入环冷机风箱Ⅲ的风温，使冷却后段上罩内的废气温度升高，对鼓风干燥用的热气流进行温度进行补偿；2）预热一段用热风温度补偿在排气管Ⅲ中引出废气的温度能满足鼓风干燥的情况下，当二冷段废气温度低于预热一段的温度需要时，关小冷却风机Ⅲ进口处的调节阀Ⅳ，开大冷却风机Ⅱ进口处的调节阀Ⅳ，将冷却废气回风总管中的废气接入冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球团矿冷却废气回收利用系统，包括链箅机、链箅机上罩及链箅机风箱、回转窑、环冷机、环冷机上罩及环冷机风箱、冷却风机、鼓干风机、管道和阀门；所述的环冷机沿物料前进方向依次分为一冷段、二冷段、三冷段和四冷段共四个冷却段，与所诉的环冷机一冷段、二冷段对应的上罩分别为一冷段上罩、二冷段上罩，所述的环冷机风箱分为四组，第一组风箱为对应一冷段的环冷机风箱Ⅰ，第二组风箱为对应二冷段的环冷机风箱Ⅱ，第三组风箱为对应三冷段的环冷机风箱Ⅲ，第四组风箱为对应四冷段的环冷机风箱Ⅳ，环冷机风箱Ⅰ、环冷机风箱Ⅱ、环冷机风箱Ⅲ和环冷机风箱Ⅳ分别与冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ、冷却风机Ⅲ和冷却风机Ⅳ的出风口连接；所述的链箅机上罩沿链箅机运动方向依次分为鼓风干燥段上罩、抽风干燥段上罩、预热一段上罩和预热二段上罩，第一组风箱为对应鼓风干燥段的鼓干风箱；环冷机二冷段上罩通过排气管Ⅳ与链箅机预热一段上罩连接，利用二冷段废气作为链箅机预热一段的热源；环冷机一冷段上罩通过排气管Ⅴ与所述的回转窑连接，将一冷段废气送入窑内作为“二次风”；其特征在于：所述的环冷机三冷段、四冷段上罩连通为冷却后段上罩，所述的冷却后段上罩与冷却废气温度调节系统连接；所述的冷却废气温度调节系统包括排气管Ⅰ、排气管Ⅱ、排气管Ⅲ、调节阀Ⅰ、调节阀Ⅱ、冷却废气回风总管、三根冷却废气回风支管和调节阀Ⅲ，所述的排气管Ⅰ、排气管Ⅱ分别设在冷却后段上罩的前部和后部，所述的排气管Ⅲ设在冷却后段上罩的中部，所述的排气管Ⅰ和排气管Ⅱ分别通过调节阀Ⅰ和调节阀Ⅱ与冷却废气回风总管连接，所述的排气管Ⅲ通过鼓干风机与鼓干风箱连接，在冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ和冷却风机Ⅲ进口分别设有三通管道，所述的三根冷却废气回风支管一端分别与冷却废气回风总管连接，另一端分别通过调节阀Ⅲ与冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ和冷却风机Ⅲ进口的三通管道一端连接，在冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ和冷却风机Ⅲ进口的三通管道另一端均设有调节阀Ⅳ，所述的调节阀Ⅳ与大气连通。...

【技术特征摘要】
1.一种球团矿冷却废气回收利用系统，包括链箅机、链箅机上罩及链箅机风箱、回转窑、环冷机、环冷机上罩及环冷机风箱、冷却风机、鼓干风机、管道和阀门；所述的环冷机沿物料前进方向依次分为一冷段、二冷段、三冷段和四冷段共四个冷却段，与所诉的环冷机一冷段、二冷段对应的上罩分别为一冷段上罩、二冷段上罩，所述的环冷机风箱分为四组，第一组风箱为对应一冷段的环冷机风箱Ⅰ，第二组风箱为对应二冷段的环冷机风箱Ⅱ，第三组风箱为对应三冷段的环冷机风箱Ⅲ，第四组风箱为对应四冷段的环冷机风箱Ⅳ，环冷机风箱Ⅰ、环冷机风箱Ⅱ、环冷机风箱Ⅲ和环冷机风箱Ⅳ分别与冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ、冷却风机Ⅲ和冷却风机Ⅳ的出风口连接；所述的链箅机上罩沿链箅机运动方向依次分为鼓风干燥段上罩、抽风干燥段上罩、预热一段上罩和预热二段上罩，第一组风箱为对应鼓风干燥段的鼓干风箱；环冷机二冷段上罩通过排气管Ⅳ与链箅机预热一段上罩连接，利用二冷段废气作为链箅机预热一段的热源；环冷机一冷段上罩通过排气管Ⅴ与所述的回转窑连接，将一冷段废气送入窑内作为“二次风”；其特征在于：所述的环冷机三冷段、四冷段上罩连通为冷却后段上罩，所述的冷却后段上罩与冷却废气温度调节系统连接；所述的冷却废气温度调节系统包括排气管Ⅰ、排气管Ⅱ、排气管Ⅲ、调节阀Ⅰ、调节阀Ⅱ、冷却废气回风总管、三根冷却废气回风支管和调节阀Ⅲ，所述的排气管Ⅰ、排气管Ⅱ分别设在冷却后段上罩的前部和后部，所述的排气管Ⅲ设在冷却后段上罩的中部，所述的排气管Ⅰ和排气管Ⅱ分别通过调节阀Ⅰ和调节阀Ⅱ与冷却废气回风总管连接，所述的排气管Ⅲ通过鼓干风机与鼓干风箱连接，在冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ和冷却风机Ⅲ进口分别设有三通管道，所述的三根冷却废气回风支管一端分别与冷却废气回风总管连接，另一端分别通过调节阀Ⅲ与冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ和冷却风机Ⅲ进口的三通管道一端连接，在冷却风机Ⅰ、冷却风机Ⅱ和冷却风机Ⅲ进口的三通管道另一端均设有调节阀Ⅳ，所述的调节阀Ⅳ与大气连通。2.根据权利要求1所述的球团矿冷却废气回收利用系统，其特征在于，所述的调...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑绥旭，邢守正，吴增福，张绍林，吴天月，李慧敏，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21