一种汽油高效环保脱硫方法技术

本发明专利技术属于汽油脱硫技术领域，具体涉及一种汽油高效环保脱硫方法。该汽油高效环保脱硫方法，包括以下步骤：1)凹凸棒土分别粉碎成细小颗粒备用；2）将分子筛颗粒和凹凸棒土颗粒混合制得混合颗粒，并加入硝酸镍；3)将步骤2）中焙烧后的混合颗粒加入氧化锌和氧化钙；4）将步骤3）中烘干后的混合颗粒中加入稀硝酸，制得混合吸附脱硫剂；5）将步骤4）中制得的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内对汽油进行脱硫。其有益效果是：操作简单，可在对被处理物流的辛烷值影响最小的情况下从裂化汽油中脱除硫，具有很高的脱硫活性和抗磨强度，同时还具有明显的增加汽油辛烷值的优势，且节能环保，重复利用，延长吸附脱硫剂的使用寿命。

An efficient and environmentally friendly desulfurization method for gasoline

【技术实现步骤摘要】
一种汽油高效环保脱硫方法
本专利技术属于汽油脱硫
，具体涉及一种汽油高效环保脱硫方法。
技术介绍
随着世界各国对于环境问题的重视，车用汽油中的硫所造成的污染问题已经越来越受到关注。汽油高效环保脱硫方法主要分加氢脱硫和非加氢脱硫两类。非加氢脱硫技术主要包括吸附脱硫、生物脱硫、氧化脱硫以及膜分离技术等。吸附脱硫技术以其设备投资低、脱硫率高、不耗氢、吸附剂价格较低等优点，具有较大的发展空间及应用潜力。吸附法用于汽油脱硫时，吸附剂可以选择性地脱除汽油中的芳烃类含硫化合物，而且对于汽油中的烯烃无影响，避免了加氢精制过程中，为保证脱硫效果而造成的大量烯烃被加氢饱和，致使汽油辛烷值下降的问题。正因为如此，吸附脱硫方式的应用越来越引起人们的关注，成为国内外各大石油公司研究与开发的重点课题之一。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种汽油高效环保脱硫方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种汽油高效环保脱硫方法，包括以下步骤：1)凹凸棒土分别粉碎成细小颗粒备用；2）将分子筛颗粒和凹凸棒土颗粒混合制得混合颗粒，并加入硝酸镍，然后升温到80～150℃保温反应2～5h，并过滤，洗涤，干燥，450℃焙烧1～3h；3)将步骤2）中焙烧后的混合颗粒加入氧化锌和氧化钙，并超声分散20-30min，并烘干；4）将步骤3）中烘干后的混合颗粒中加入稀硝酸，进行酸化处理，将酸化处理后的混合物活化3-12小时，并烘干，之后烧结炉中进行烧结，在氮气保护下400-480℃温度下烧结1-5h，制得混合吸附脱硫剂；5）将步骤4）中制得的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内对汽油进行脱硫；6)完成脱硫后，排除废水，并将步骤5）中负载硫的混合吸附脱硫剂经预热再生气加热，吹扫混合吸附脱硫剂，并带走脱附下来的吸附质；7)将步骤6）中经预热再生气加热的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内，重复步骤6）和步骤7）使混合吸附脱硫剂重复使用。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种汽油高效环保脱硫方法操作简单，可在对被处理物流的辛烷值影响最小的情况下从裂化汽油中脱除硫，具有很高的脱硫活性和抗磨强度，同时还具有明显的增加汽油辛烷值的优势，且节能环保，重复利用，延长吸附脱硫剂的使用寿命。具体实施方式以下给出本专利技术的具体实施例，用来对本专利技术的构成进行进一步说明。实施例1本专利技术一种汽油高效环保脱硫方法，包括以下步骤：1)凹凸棒土分别粉碎成细小颗粒备用；2）将分子筛颗粒和凹凸棒土颗粒混合制得混合颗粒，并加入硝酸镍，然后升温到80℃保温反应2h，并过滤，洗涤，干燥，450℃焙烧1h；3)将步骤2）中焙烧后的混合颗粒加入氧化锌和氧化钙，并超声分散20min，并烘干；4）将步骤3）中烘干后的混合颗粒中加入稀硝酸，进行酸化处理，将酸化处理后的混合物活化3小时，并烘干，之后烧结炉中进行烧结，在氮气保护下400℃温度下烧结1h，制得混合吸附脱硫剂；5）将步骤4）中制得的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内对汽油进行脱硫；6)完成脱硫后，排除废水，并将步骤5）中负载硫的混合吸附脱硫剂经预热再生气加热，吹扫混合吸附脱硫剂，并带走脱附下来的吸附质；7)将步骤6）中经预热再生气加热的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内，重复步骤6）和步骤7）使混合吸附脱硫剂重复使用。实施例2本专利技术一种汽油高效环保脱硫方法，包括以下步骤：1)凹凸棒土分别粉碎成细小颗粒备用；2）将分子筛颗粒和凹凸棒土颗粒混合制得混合颗粒，并加入硝酸镍，然后升温到120℃保温反应3h，并过滤，洗涤，干燥，450℃焙烧2h；3)将步骤2）中焙烧后的混合颗粒加入氧化锌和氧化钙，并超声分散25min，并烘干；4）将步骤3）中烘干后的混合颗粒中加入稀硝酸，进行酸化处理，将酸化处理后的混合物活化9小时，并烘干，之后烧结炉中进行烧结，在氮气保护下450℃温度下烧结3h，制得混合吸附脱硫剂；5）将步骤4）中制得的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内对汽油进行脱硫；6)完成脱硫后，排除废水，并将步骤5）中负载硫的混合吸附脱硫剂经预热再生气加热，吹扫混合吸附脱硫剂，并带走脱附下来的吸附质；7)将步骤6）中经预热再生气加热的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内，重复步骤6）和步骤7）使混合吸附脱硫剂重复使用。实施例3本专利技术一种汽油高效环保脱硫方法，包括以下步骤：1)凹凸棒土分别粉碎成细小颗粒备用；2）将分子筛颗粒和凹凸棒土颗粒混合制得混合颗粒，并加入硝酸镍，然后升温到150℃保温反应5h，并过滤，洗涤，干燥，450℃焙烧3h；3)将步骤2）中焙烧后的混合颗粒加入氧化锌和氧化钙，并超声分散30min，并烘干；4）将步骤3）中烘干后的混合颗粒中加入稀硝酸，进行酸化处理，将酸化处理后的混合物活化12小时，并烘干，之后烧结炉中进行烧结，在氮气保护下480℃温度下烧结5h，制得混合吸附脱硫剂；5）将步骤4）中制得的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内对汽油进行脱硫；6)完成脱硫后，排除废水，并将步骤5）中负载硫的混合吸附脱硫剂经预热再生气加热，吹扫混合吸附脱硫剂，并带走脱附下来的吸附质；7)将步骤6）中经预热再生气加热的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内，重复步骤6）和步骤7）使混合吸附脱硫剂重复使用。本专利技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本专利技术的启示下作出的与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均落入本专利技术的保护范围之内。本专利技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽油高效环保脱硫方法，其特征在于，包括以下步骤：1)凹凸棒土分别粉碎成细小颗粒备用；2)将分子筛颗粒和凹凸棒土颗粒混合制得混合颗粒，并加入硝酸镍，然后升温到80～150℃保温反应2～5h，并过滤，洗涤，干燥，450℃焙烧1～3h；3)将步骤2)中焙烧后的混合颗粒加入氧化锌和氧化钙，并超声分散20‑30min，并烘干；4)将步骤3)中烘干后的混合颗粒中加入稀硝酸，进行酸化处理，将酸化处理后的混合物活化3‑12小时，并烘干，之后烧结炉中进行烧结，在氮气保护下400‑480℃温度下烧结1‑5h，制得混合吸附脱硫剂；5)将步骤4)中制得的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内对汽油进行脱硫；6)完成脱硫后，排除废水，并将步骤5)中负载硫的混合吸附脱硫剂经预热再生气加热，吹扫混合吸附脱硫剂，并带走脱附下来的吸附质；7)将步骤6)中经预热再生气加热的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内，重复步骤6)和步骤7)使混合吸附脱硫剂重复使用。

【技术特征摘要】
1.一种汽油高效环保脱硫方法，其特征在于，包括以下步骤：1)凹凸棒土分别粉碎成细小颗粒备用；2)将分子筛颗粒和凹凸棒土颗粒混合制得混合颗粒，并加入硝酸镍，然后升温到80～150℃保温反应2～5h，并过滤，洗涤，干燥，450℃焙烧1～3h；3)将步骤2)中焙烧后的混合颗粒加入氧化锌和氧化钙，并超声分散20-30min，并烘干；4)将步骤3)中烘干后的混合颗粒中加入稀硝酸，进行酸化处理，将酸化处理后的混合物活化3-12小时，并烘干，之后烧结炉中进行烧结，在氮气保护下400-480℃温度下烧结1-5h，制得混合吸附脱硫剂；5)将步骤4)中制得的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内对汽油进行脱硫；6)完成脱硫后，排除废水，并将步骤5)中负载硫的混合吸附脱硫剂经预热再生气加热，吹扫混合吸附脱硫剂，并带走脱附下来的吸附质；7)将步骤6)中经预热再生气加热的混合吸附脱硫剂输送至脱硫罐内，重复步骤6)和步骤7)使混合吸附脱硫剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成如，
申请(专利权)人：山东联星能源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37