气缸驱动式切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸驱动式切边机，包括机架、PLC控制器、减压阀和电磁阀，其特点是：所述机架的上侧设置有切边装置；所述的切边装置包括下工作台和上支撑台，下工作台和上支撑台之间设置有可升降的活动工作台，所述上支撑台的上侧设置有气缸，气缸的活塞杆与活动工作台固定连接；所述活动工作台的下侧设置有上刀模，所述下工作台上设置有与上刀模配合的下刀模。本实用新型专利技术利用PLC控制器控制气缸带动上刀模反复升降，上刀模与下刀模配合形成反复剪切动作，具有噪音和震动小、功耗低的特点。

Cylinder-driven trimmer

【技术实现步骤摘要】
气缸驱动式切边机
本技术属于一次性餐具制造机械
，尤其是涉及一种气缸驱动式切边机。
技术介绍
切边机是一次性餐具生产中将连在一起的餐具片带进行剪切，使餐具能单个分开的机械。目前的切边机通常采用偏心轮结构，这种结构的切边机噪音和震动大、功耗高，因此，有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种气缸驱动式切边机。本技术所采用的技术方案是：一种气缸驱动式切边机，包括机架、PLC控制器、减压阀和电磁阀，所述机架的上侧设置有切边装置；所述的切边装置包括下工作台和上支撑台，下工作台和上支撑台之间设置有可升降的活动工作台，所述上支撑台的上侧设置有气缸，气缸的活塞杆与活动工作台固定连接；所述活动工作台的下侧设置有上刀模，所述下工作台上设置有与上刀模配合的下刀模。所述下工作台和上支撑台之间的四个边角分别设置有活塞柱，活动工作台的四个边角分别设置有活塞筒体并活动套接在四个活塞柱上。所述的下工作台和上支撑台之间还设置有控制活动工作台升降行程的行程接近开关A和行程接近开关B。所述的减压阀、电磁阀和气缸相互联接；所述的PLC控制器与电磁阀、行程接近开关A、行程接近开关B电联接。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术利用PLC控制器控制气缸带动上刀模反复升降，上刀模与下刀模配合形成反复剪切动作，具有噪音和震动小、功耗低的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例，见图1所示：一种气缸驱动式切边机，包括机架1、PLC控制器(附图未画出)、减压阀(附图未画出)和电磁阀(附图未画出)，所述机架1的上侧设置有切边装置；所述的切边装置包括下工作台2和上支撑台3，下工作台2和上支撑台3之间设置有可升降的活动工作台4，所述上支撑台3的上侧设置有气缸5，气缸5的活塞杆与活动工作台4固定连接；所述活动工作台4的下侧设置有上刀模(附图未画出)，所述下工作台2上设置有与上刀模配合的下刀模(附图未画出)。所述下工作台2和上支撑台3之间的四个边角分别设置有活塞柱6，活动工作台4的四个边角分别设置有活塞筒体并活动套接在四个活塞柱6上。所述的下工作台2和上支撑台3之间还设置有控制活动工作台4升降行程的行程接近开关A7和行程接近开关B8。行程接近开关A7和行程接近开关B8能使得活动工作台4和上刀模在合理的行程范围内活动，避免产生行程浪费，具有节能的有益效果。所述的减压阀、电磁阀和气缸5相互联接；所述的PLC控制器与电磁阀、行程接近开关A7、行程接近开关B8电联接。本技术利用PLC控制器控制气缸带动上刀模反复升降，上刀模与下刀模配合形成反复剪切动作，具有噪音和震动小、功耗低的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸驱动式切边机，包括机架(1)、PLC控制器、减压阀和电磁阀，其特征在于：所述机架(1)的上侧设置有切边装置；所述的切边装置包括下工作台(2)和上支撑台(3)，下工作台(2)和上支撑台(3)之间设置有可升降的活动工作台(4)，所述上支撑台(3)的上侧设置有气缸(5)，气缸(5)的活塞杆与活动工作台(4)固定连接；所述活动工作台(4)的下侧设置有上刀模，所述下工作台(2)上设置有与上刀模配合的下刀模。

【技术特征摘要】
1.一种气缸驱动式切边机，包括机架(1)、PLC控制器、减压阀和电磁阀，其特征在于：所述机架(1)的上侧设置有切边装置；所述的切边装置包括下工作台(2)和上支撑台(3)，下工作台(2)和上支撑台(3)之间设置有可升降的活动工作台(4)，所述上支撑台(3)的上侧设置有气缸(5)，气缸(5)的活塞杆与活动工作台(4)固定连接；所述活动工作台(4)的下侧设置有上刀模，所述下工作台(2)上设置有与上刀模配合的下刀模。2.根据权利要求1所述的一种气缸驱动式切边机，其特征在于：所述下工作台(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晶耀，
申请(专利权)人：温岭市坚特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33