一种用于加工塑料警示牌的剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工塑料警示牌的剪板机，包括剪板机本体、前工作台、后工作台以及机架；前工作台中间开设有T形槽，T形槽的一端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与传动螺杆连接，传动螺杆上设置的连接板底部设置有与传动螺杆相适配的传动螺套，连接板上方设置有用于夹持件，夹持件中部开设有夹持槽，夹持件设置有多个夹紧组件，前工作台上表面设置有前导轮，后工作台上表面设置有后导轮，机架在前工作台和后工作台上方设置有多个安装板，各安装板上设置有压紧气缸，各压紧气缸的伸缩端均设置有的压紧组件。本实用新型专利技术在冲裁时对塑料板夹压牢固，塑料板不会产生上翘，保证了对塑料板裁剪的一致性和裁剪效果，能够实现连续作业。

A Shearing Machine for Processing Plastic Warning Board

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工塑料警示牌的剪板机
本技术涉及塑料警示牌加工
，尤其涉及一种用于加工塑料警示牌的剪板机。
技术介绍
塑料警示牌在加工时需要将大块的塑料板裁剪成符合加工要求的形状规格，现阶段主要采用人工裁剪，工作效率低，而且存在裁剪形状和规格一致性欠佳的情况，也有厂家采用剪板机对大块塑料板进行冲裁，但现有的剪板机的作业连续性有待提高，而且剪板机在冲裁塑料板时，塑料板在切口位置会受到较大压力，会使两侧上翘，影响冲裁效果，严重时还会造成塑料板变形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于加工塑料警示牌的剪板机，解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种用于加工塑料警示牌的剪板机，包括剪板机本体、分别设置在剪板机本体两端且高度均与剪板机本体的切断口相同的前工作台和后工作台以及设置在所述剪板机本体侧部的机架；所述前工作台的中间开设有T形槽，所述T形槽远离所述剪板机本体的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的自由端与传动螺杆固定连接，所述传动螺杆上设置有连接板，所述连接板上设置有与所述传动螺杆相适配的传动螺套，所述连接板的上方设置有用于夹持塑料板的夹持件，所述夹持件的中部开设有夹持槽，所述夹持件的顶部均匀设置有多个夹紧组件，所述前工作台的上表面的沿长度均匀设置有多对可转动的前导轮，所述后工作台的上表面设置有一队可转动的后导轮，所述机架在所述前工作台和后工作台的上方设置有多个安装板，各所述安装板上沿竖直方向设置有压紧气缸，各所述压紧气缸的伸缩端均设置有用于压紧塑料板的压紧组件。各所述夹紧组件包括与所述夹持件螺纹连接的连接杆，所述连接杆位于所述夹持槽内的一端设置有压紧块，所述连接杆位于所述夹持件外侧的一端设置有拧紧把手。各所述压紧组件包括与所述压紧气缸的伸缩端固定连接的缓冲板，所述缓冲板上均匀设置有多个缓冲杆，所述缓冲杆与所述缓冲板活动连接，所述缓冲杆的上端设置有限位凸，所述缓冲杆的下端设置有压紧块，所述缓冲杆位于所述缓冲板和压紧块之间的部位设置有缓冲弹簧。所述T形槽的中部沿所述前工作台的长度方向对称设置有两个滑轨，所述夹持件的底部对称设置有两个分别与各所述滑轨相适配的滑块。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术在工作时，夹持件对塑料板进行夹持，并通过夹紧组件将塑料板夹紧，驱动电机驱动传动螺杆转动，使夹持件能够沿传动螺杆直线运动，夹持件推动塑料板前进至待切割位置时，压紧气缸向下运动使压紧组件压紧塑料板，然后剪板机主体对塑料板进行冲裁，本技术在冲裁时对塑料板夹压牢固，塑料板不会产生上翘，保证了对塑料板裁剪的一致性和裁剪效果，能够实现连续作业。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为图1中A-A方向示意图；图4为图1中B处的放大示意图；附图标记说明：1、剪板机本体；1-1、T形槽；2、前工作台；3、后工作台；4、机架；5、驱动电机；6、传动螺杆；7、连接板；8、传动螺套；9、夹持件；9-1、夹持槽；10、夹紧组件；10-1、连接杆；10-2、压紧块；10-3、拧紧把手；11、前导轮；12、后导轮；13、安装板；14、压紧气缸；15、压紧组件；15-1、缓冲板；15-2、缓冲杆；15-3、限位凸；15-4、压紧块；15-5、缓冲弹簧；16、滑轨；17、滑块；18、挡板。具体实施方式如图1-图3所示，一种用于加工塑料警示牌的剪板机，包括剪板机本体1、分别安装在剪板机本体1两端且高度均与剪板机本体1的切断口相同的前工作台2和后工作台3以及架设在所述剪板机本体1侧部的机架4。所述前工作台2的中间开设有T形槽2-1，所述T形槽2-1远离所述剪板机本体1的一端安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴的自由端与传动螺杆6固定连接，所述传动螺杆6上有连接板7，所述连接板7上安装有与所述传动螺杆6相适配的传动螺套8，所述连接板7的上方安装有用于夹持塑料板的夹持件9，所述T形槽2-1的中部沿所述前工作台2的长度方向对称设置有两个滑轨16，所述夹持件9的底部对称设置有两个分别与各所述滑轨16相适配的滑块17。当驱动电机5驱动所述传动螺杆6转动时，由于传动螺套8与所述传动螺杆6螺纹连接，所述传动螺套8会沿所述传动螺杆运动，使与所述传动螺套一体的连接板7和连接板7上方的夹持件9作直线运动。所述夹持件9的中部开设有夹持槽9-1，所述夹持件9的顶部均匀安装有多个夹紧组件10，各所述夹紧组件10包括与所述夹持件9螺纹连接的连接杆10-1，所述连接杆10-1位于所述夹持槽9-1内的一端设置有第一压紧块10-2，所述连接杆10-1位于所述夹持件9外侧的一端固定设置有拧紧把手10-3。所述前工作台2的上表面的沿长度均匀安装有多对可转动的前导轮11，所述后工作台3的上表面安装有一队可转动的后导轮12，前导轮11和后导轮12的设置可减少塑料板与工作台面的摩擦。所述机架4在所述前工作台2和后工作台3的上方安装有多个安装板13，各所述安装板13上沿竖直方向设置有压紧气缸14，各所述压紧气缸14的伸缩端均设置有用于压紧塑料板的压紧组件15。各所述压紧组件15包括与所述压紧气缸14的伸缩端固定连接的缓冲板15-1，所述缓冲板15-1上均匀安装有多个缓冲杆15-2，所述缓冲杆15-2与所述缓冲板15-1活动连接，所述缓冲杆15-2的上端设置有限位凸15-3，所述缓冲杆15-2的下端设置有第二压紧块15-4，所述缓冲杆15-2位于所述缓冲板15-1和第二压紧块15-4之间的部位设置有缓冲弹簧15-5。另外本技术中的夹持件9上安装有位置传感器，所述剪板机本体1上安装有控制器，所述后工作台上设置有挡板18，挡板18与剪板机切口的距离即为塑料板的切断长度，且挡板18正对剪板机本体的一侧安装有触点开关，本实施例中的控制器为PLC，即可编程逻辑控制器，所述位置传感器，触点开关、各压紧气缸、驱动电机及剪板机本体上的驱动开关均与所述控制器电性连接。本技术在工作时，首先将大块的塑料板放置于前工作台上，然后通过夹持件上的夹持槽以及夹紧组件将塑料板的后端夹持牢固。然后启动控制器开关，整个剪板机系统开始工作，首先根据预设程序，驱动电机旋转，通过传动螺杆和传动螺套的螺纹传动配合使夹持件推动塑料板向剪板机本体的方向运动，直至塑料板的前端触碰到挡板上的触点开关时，触点开关传递信号至控制器，同时夹持件上的位置传感器也将其位置信号反馈至控制器，控制器根据预先的控制程序，首先控制处在夹持件和剪板机本体之间位置的压紧气缸向下运动，使压紧机构压紧塑料板，然后控制器向剪板机本体上的驱动开关发出控制指令，剪板机本体完成一次冲裁动作，然后剪板机的切头和各压紧气缸回程，取下切下的塑料板后，重复上述作业动作，如此反复，实现连续作业。另外要说明的是，本实施例中设计的控制器通过信号传输控制相应的电气元件运动其原理及电路连接均为本领域技术人员根据现有技术及理论认知所能够掌握的成熟技术手段，本说明书中不再进行详细的论述。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工塑料警示牌的剪板机，其特征在于：包括剪板机本体(1)、分别设置在剪板机本体(1)两端且高度均与剪板机本体(1)的切断口相同的前工作台(2)和后工作台(3)以及设置在所述剪板机本体(1)侧部的机架(4)；所述前工作台(2)的中间开设有T形槽(2‑1)，所述T形槽(2‑1)远离所述剪板机本体(1)的一端设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴的自由端与传动螺杆(6)固定连接，所述传动螺杆(6)上设置有连接板(7)，所述连接板(7)上设置有与所述传动螺杆(6)相适配的传动螺套(8)，所述连接板(7)的上方设置有用于夹持塑料板的夹持件(9)，所述夹持件(9)的中部开设有夹持槽(9‑1)，所述夹持件(9)的顶部均匀设置有多个夹紧组件(10)，所述前工作台(2)的上表面的沿长度均匀设置有多对可转动的前导轮(11)，所述后工作台(3)的上表面设置有一队可转动的后导轮(12)，所述机架(4)在所述前工作台(2)和后工作台(3)的上方设置有多个安装板(13)，各所述安装板(13)上沿竖直方向设置有压紧气缸(14)，各所述压紧气缸(14)的伸缩端均设置有用于压紧塑料板的压紧组件(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工塑料警示牌的剪板机，其特征在于：包括剪板机本体(1)、分别设置在剪板机本体(1)两端且高度均与剪板机本体(1)的切断口相同的前工作台(2)和后工作台(3)以及设置在所述剪板机本体(1)侧部的机架(4)；所述前工作台(2)的中间开设有T形槽(2-1)，所述T形槽(2-1)远离所述剪板机本体(1)的一端设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴的自由端与传动螺杆(6)固定连接，所述传动螺杆(6)上设置有连接板(7)，所述连接板(7)上设置有与所述传动螺杆(6)相适配的传动螺套(8)，所述连接板(7)的上方设置有用于夹持塑料板的夹持件(9)，所述夹持件(9)的中部开设有夹持槽(9-1)，所述夹持件(9)的顶部均匀设置有多个夹紧组件(10)，所述前工作台(2)的上表面的沿长度均匀设置有多对可转动的前导轮(11)，所述后工作台(3)的上表面设置有一队可转动的后导轮(12)，所述机架(4)在所述前工作台(2)和后工作台(3)的上方设置有多个安装板(13)，各所述安装板(13)上沿竖直方向设置有压紧气缸(14)，各所述压紧气缸(14)的伸缩端均设置有用于压紧塑料板的压紧组件(15)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚娟，
申请(专利权)人：河北远道光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13