混凝土预制桩自动化生产线系统技术方案

本发明专利技术公开一种混凝土预制桩自动化生产线系统，包括第一模具输送机、第二模具输送机和第一移动顶升机构，所述第一模具输送机沿模具的输送方向依次设有模具清洗工位、放钢筋笼工位和合上模工位，所述第二模具输送机沿模具的输送方向依次设有合螺栓工位和张拉工位，所述第一移动顶升机构将所述第一模具输送机上的下模具以及上模具运送至所述第二模具输送机上。本发明专利技术中，优化了混凝土预制桩生产线系统在车间内的布局。

Automatic production line system for precast concrete piles

【技术实现步骤摘要】
混凝土预制桩自动化生产线系统
本专利技术属于建筑
，涉及一种混凝土预制桩自动化生产线系统。
技术介绍
混凝土预制桩行业从上世纪80年代起步发展，已经有30多年的时间。全国的预制桩厂家从沿海地区往内陆地区发展，现约有600多间预制桩工厂，预制桩用量从2000年的1300万米到2011年的3亿多米，我国是世界上预制桩用量最大的国家。对于预制桩工厂而言，设备是工厂进行生产的基本单元，合理的设备布局对均衡设备能力、保持物流平衡、降低生产成本起着至关重要的作用。但是预制桩工厂的生产线的规划和设计方面仍较为滞后，国内还没有形成系统的科学的预制桩生产线设计规范性文件，30年来，预制桩工艺流程设计并没有太大的改进，工艺流程及布局设计有优劣，均未能达到理想的投入与产出的效益比例，甚至有的预制桩厂因规划设计不合理，造成投资浪费，工艺“瓶颈”、安全隐患、生产成本高等因素已严重制约了预制桩行业的发展。近年来，随着部分新设备的改进应用，工艺流程也有所改良，本申请人申请的公开号为：CN105599128B的中国专利提出一种能实现自动脱模的全自动管桩生产线，针对混凝土预制桩生产线的设备做出大量改进，但是缺少对车间内混凝土预制桩生产线系统进行优化的整体布局，从而制约了生产效率的提高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种混凝土预制桩自动化生产线系统，以优化混凝土预制桩生产线系统在车间内的布局。为解决以上技术问题，本专利技术提供一种混凝土预制桩自动化生产线系统，包括第一模具输送机、第二模具输送机和第一移动顶升机构，所述第一模具输送机沿模具的输送方向依次设有模具清洗工位、放钢筋笼工位和合上模工位，所述第二模具输送机沿模具的输送方向依次设有合螺栓工位和张拉工位，所述第一移动顶升机构将所述第一模具输送机上的下模具以及上模具运送至所述第二模具输送机上。进一步的，所述第一模具输送机的模具停运频率区别于所述第二模具输送机的模具停运频率。进一步的，所述混凝土预制桩自动化生产线系统按混凝土预制桩制桩步骤划分，包括：装笼区，用于将钢筋笼、固定端板和张拉组件运送并安装在下模具的预定位置上；合模区，用于将上模具运送至下模具上方，并使上模具固定连接在下模具上；张拉区，用于将钢筋笼上的主筋张拉至预定长度；送料区，用于将混凝土运送至上模具与下模具围成的模腔内；离心区，用于使混凝土在离心力的作用下密实成型为混凝土预制桩；拆模区，用于将上模具从下模具上拆下，以显露混凝土预制桩；倒桩区，用于翻转下模具，以使混凝土预制桩与下模具分离；清洗区，用于清洗上模具的内壁以及下模具的内壁，并且将脱模剂涂刷在清洗后的上模具内壁以及下模具内壁上；其中，所述第一模具输送机的模具清洗工位位于清洗区，所述第一模具输送机的放钢筋笼工位位于装笼区，所述第一模具输送机的合上模工位、所述第一移动顶升机构和所述第二模具输送机的合螺栓工位位于合模区，所述第二模具输送机的张拉工位位于张拉区。进一步的，所述混凝土预制桩自动化生产线系统还包括用于将上模具从所述第一模具输送机翻转至位于合上模工位的下模具上方的合上模机构，所述合上模机构位于合模区。进一步的，所述混凝土预制桩自动化生产线系统还包括轴向输送机和泵送机，所述轴向输送机和所述泵送机位于送料区，所述第二模具输送机与所述轴向输送机之间设有第二移动顶升机构，所述泵送机设置在邻近所述轴向输送机的位置上并用于朝上模具与下模具围成的模腔内泵送混凝土。进一步的，所述混凝土预制桩自动化生产线系统还包括倒桩机和拆上模机构，所述倒桩机与所述第一模具输送机之间设有第三移动顶升机构，所述拆上模机构设置在邻近所述倒桩机的位置上并用于将上模具从所述倒桩机上的下模具上方运送至所述第一模具输送机上。进一步的，所述混凝土预制桩自动化生产线系统还包括止动器和用于引导脱离下模具的混凝土预制桩运动至所述止动器处的引导架，所述止动器和所述引导架位于倒桩区。进一步的，所述混凝土预制桩自动化生产线系统还包括设置在邻近所述止动器的位置上的拆端板机构，所述拆端板机构位于倒桩区。进一步的，所述混凝土预制桩自动化生产线系统按混凝土预制桩制桩步骤划分，还包括：编笼区，用于编制钢筋笼并将固定端板安装在钢筋笼的端部；其中，所述编笼区与所述装笼区通过悬挂式输送机衔接。进一步的，所述编笼区位于所述清洗区和/或所述倒桩区上方。与现有技术相比，本专利技术的混凝土预制桩自动化生产线系统包括第一模具输送机，第一模具输送机设置有模具清洗工位、放钢筋笼工位和合上模工位，由于在模具清洗工位清洗上模具的内壁和/或下模具的内壁所需花费的时间、在放钢筋笼工位放置钢筋笼、固定端板和张拉组件所需花费的时间、在合上模工位将上模翻转至下模具上方并使二者扣合所需花费的时间大致相同，因此，当将模具清洗工位、放钢筋笼工位和合上模工位设置在第一模具输送机上时，“清洗上模具的内壁和/或下模具的内壁”、“放置钢筋笼、固定端板和张拉组件”以及“将上模翻转至下模具上方并使二者扣合”这三道工序可以在第一模具输送机的一次暂停工作时间内同时完成。与现有技术相比，本专利技术的混凝土预制桩自动化生产线系统还包括第二模具输送机和第一移动顶升机构，第二模具输送机设置有合螺栓工位和张拉工位，在合螺栓工位上将上模具与下模具通过合模螺栓紧固为一体，在张拉工位张拉组件将钢筋笼主筋张拉至其自身强度的70％左右，由于混凝土预制桩在制桩过程中，模具停留在合螺栓工位、张拉工位与模具停留在清洗工位、放钢筋工位、合上模工位的时间不同，因此，将第一移动顶升机构设置在第一模具输送机与第二模具输送机之间，实现第一模具输送机和第二模具输送机以不同停运频率、不同速度工作。如此设计，通过优化混凝土预制桩生产线系统在车间内的布局，以实现缩短混凝土预制桩制桩所需花费的时间。本专利技术中，第一移动顶升机构将第一模具输送机上的下模具以及上模具运送至第二模具输送机上。如此设计，位于第一模具输送机上的下模具以及上模具无需通过行车吊运至第二模具输送机的合螺栓工位上。附图说明图1为本专利技术混凝土预制桩自动化生产线系统的平面布局示意图；图2为图1中第一纵向输送线的侧视图；图3为图2中倒桩区的局部放大图。具体实施方式为了便于理解本专利技术技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。本专利技术中，所述混凝土预制桩包括但不限于有端板或无端板的实心方桩、空心方桩、实心管桩、空心管桩、实心异形桩、空心异形桩和竹节桩。参见图1，混凝土预制桩自动化生产线系统，包括第一模具输送机100、第二模具输送机200和第一移动顶升机构300，第一模具输送机100沿模具的输送方向依次设置有模具清洗工位1001、放钢筋笼工位1002和合上模工位1003，第二模具输送机200沿模具的输送方向依次设置有合螺栓工位2001和张拉工位2002，第一移动顶升机构300将第一模具输送机100上的下模具以及上模具运送至第二模具输送机200上。由于上模具在模具清洗工位1001停留的时间、下模具在模具清洗工位1001停留的时间、下模具在放钢筋笼工位1002停留的时间、下模具在合上模工位1003停留的时间与模具(本专利技术中，所述模具包括上模具和下模具)在张拉工位2002停留的时间不同，因此，将模具清洗工位1001、放钢筋笼工位1002和合上模工位1003设置在第一模具输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土预制桩自动化生产线系统，其特征在于，包括第一模具输送机、第二模具输送机和第一移动顶升机构，所述第一模具输送机沿模具的输送方向依次设有模具清洗工位、放钢筋笼工位和合上模工位，所述第二模具输送机沿模具的输送方向依次设有合螺栓工位和张拉工位，所述第一移动顶升机构将所述第一模具输送机上的下模具以及上模具运送至所述第二模具输送机上。

【技术特征摘要】
2018.02.12 CN 2018202540652;2018.03.30 CN 201810281.混凝土预制桩自动化生产线系统，其特征在于，包括第一模具输送机、第二模具输送机和第一移动顶升机构，所述第一模具输送机沿模具的输送方向依次设有模具清洗工位、放钢筋笼工位和合上模工位，所述第二模具输送机沿模具的输送方向依次设有合螺栓工位和张拉工位，所述第一移动顶升机构将所述第一模具输送机上的下模具以及上模具运送至所述第二模具输送机上。2.如权利要求1所述混凝土预制桩自动化生产线系统，其特征在于，所述第一模具输送机的模具停运频率区别于所述第二模具输送机的模具停运频率。3.如权利要求1所述混凝土预制桩自动化生产线系统，其特征在于，所述混凝土预制桩自动化生产线系统按混凝土预制桩制桩步骤划分，包括：装笼区，用于将钢筋笼、固定端板和张拉组件运送并安装在下模具的预定位置上；合模区，用于将上模具运送至下模具上方，并使上模具固定连接在下模具上；张拉区，用于将钢筋笼上的主筋张拉至预定长度；送料区，用于将混凝土运送至上模具与下模具围成的模腔内；离心区，用于使混凝土在离心力的作用下密实成型为混凝土预制桩；拆模区，用于将上模具从下模具上拆下，以显露混凝土预制桩；倒桩区，用于翻转下模具，以使混凝土预制桩与下模具分离；清洗区，用于清洗上模具的内壁以及下模具的内壁，并且将脱模剂涂刷在清洗后的上模具内壁以及下模具内壁上；其中，所述第一模具输送机的模具清洗工位位于清洗区，所述第一模具输送机的放钢筋笼工位位于装笼区，所述第一模具输送机的合上模工位、所述第一移动顶升机构和所述第二模具输送机的合螺栓工位位于合模区，所述第二模具输送机的张拉工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：发明
国别省市：浙江,33