一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统，包括焊接电源、送丝机、霍尔电流传感器、采样电路、判定电路、控制装置、送丝机信号电缆；所述焊接电源外部安装有正极接口、负极接口、信号接口；所述送丝机外部设置有电缆接口、焊枪接口、送丝机信号接口；霍尔电流传感器设置在送丝机内部，被送丝机电缆从中穿过，其后依次连接采样电路、判定电路、控制装置。本系统在按照焊接工艺连接形成电流回路时，霍尔电流传感器产生的霍尔电流信号被采样电路采样，交由判定电路进行极性判断，控制装置将极性判断结果和工艺设定的焊接极性进行对比，若错误则向主机发出信息，可有效避免由极性接错造成的焊接缺陷，同时本系统结构简单、易于推广。

A wire feeder system with the function of judging welding polarity

【技术实现步骤摘要】
一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统
本技术涉及半自动焊接领域，特别是一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统。
技术介绍
正接，简称EN，指的是工件接焊接电源正极，焊条焊丝接电源负极的接线法；反接，简称EP，指的是工件接焊接电源负极，焊条焊丝接电源正极的接线法。所有的焊接工艺，都会对焊接极性明确做出规定。在通常情况下，使用的是EN的接法有直流氩弧焊、纤维素根焊、药芯自保护焊等工艺；使用的EP的接法有普通焊条焊、气体保护半自动焊等工艺。使用EN焊接气体保护半自动焊接工艺，会导致电弧燃烧不稳、飞溅很大，并且极容易产生气孔；使用EP焊接直流氩弧焊，会导致钨极温度过高而烧损太快；使用EP焊接药芯自保护焊，会导致熔敷速度低，药皮保护效果差，易产生焊接缺陷。在户外施工作业时，焊接设备的移动非常频繁，现场电缆较多，容易将EN/EP接错；一旦错误的连接方式未被及时发现，则会导致焊接缺陷。焊接电源提供焊机正极和焊机负极作为输出，连接方式都属于直接连接到工件或送丝机(焊枪)，焊接电流由正极流出后，通过工件，直接回到负极；现在通用的半自动焊机，没有办法检测EN/EP极性，即无法对EN/EP做出判断。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种电路简洁、结构简单、易于推广的焊接极性判定系统。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种判定焊接极性的系统，包括：焊接电源、送丝机、霍尔电流传感器、采样电路、判定电路、控制装置、送丝机信号电缆；所述焊接电源，其外部安装有正极接口、负极接口、信号接口；所述送丝机，其外部设置有电缆接口、焊枪接口、送丝机信号接口，其内部设置有送丝机电缆；其中送丝机信号接口与焊接电源的信号接口电连接，以使送丝机与焊接电源进行信息交互；送丝机电缆一端与电缆接口连接，另一端与焊枪接口连接；所述霍尔电流传感器设置在送丝机内部，被所述送丝机电缆从中穿过，以在整个系统与焊枪、工件连接形成电流回路、有电流流经送丝机电缆时产生霍尔电流信号；所述采样电路输入端与霍尔电流传感器电连接，输出端与判定电路电连接；以采样放大霍尔电流传感器的霍尔电流信号并传输给判定电路；所述判定电路输入端与采样电路电连接，输出端与控制装置电连接，以向控制装置传输判定电压信号，控制装置基于判定电压信号的正负性判定焊接极性；所述控制装置一端连接到判定电路，另一端连接到送丝机信号电缆，通过送丝机电缆连接到送丝机信号接口，并基于焊接极性判定结果向焊接电源传输相应的指令。优选的，一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统，所述整个系统与焊枪、工件连接形成电流回路的方式包括：焊接电源的正极接口与工件电连接，焊接电源的负极接口与送丝机的电缆接口电连接，送丝机的焊枪接口与焊枪电连接；或者焊接电源的正极接口与送丝机的电缆接口电连接，送丝机的焊枪接口与焊枪电连接，工件与焊接电源的负极接口电连接。优选的，一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统，所述霍尔电流传感器为基于霍尔磁平衡原理的闭环式霍尔电流传感器。优选的，一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统，其特征在于，所述采样电路包括：第四十八电容、第八十三电阻、第四十二电容、跟随器、第八十二电阻、第四十一电容、第七十八电阻、第三十八电容；其中霍尔电流信号一端与第八十三电阻连接，还与第四十八电容连接后接地；第八十三电阻输出端与跟随器的同相输入端连接，还与第四十二电容连接后接地；跟随器的反相输入端与自身输出端连接，跟随器输出端与第八十二电阻连接；第八十二电阻的输出端与第七十八电阻连接，还与第四十一电容连接后接地；在第七十八电阻的输出端采集电流信号输出给其后的判定电路。优选的，一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统，所述跟随器为LM2904运放跟随器，以将霍尔电流信号放大带载能力后传输给判定电路。优选的，一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统，所述判定电路为连接在第七十八电阻后的比较器；从第七十八电阻输出端输出的电流信号与比较器的同相输入端连接，比较器的反相输出端接地，比较器的输出端向其后的控制装置输出电压信号。优选的，一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统，所述比较器的输出端在电流信号为正方向时输出正15V电压，当电流信号为负方向时输出负15V电压。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、在增加了一个霍尔电流传感器的情况下，采用采样电路和判定电路，从而实现对焊接正负极性连接方式进行准确识别和判定，避免因极性不合要求出现的焊接缺陷；2、通过加装霍尔电流传感器和电路实现焊接极性的判定，结构简洁易于实现，同时成本低廉易于推广。附图说明图1是本技术示例性的系统结构示意图；图2为本技术示例性的采样电路示意图；图3为本技术示例性的判定电路示意图；图4为本技术示例性的正接工艺连接示意图；图5为本技术示例性的反接工艺连接示意图。附图说明：100-焊接电源、101-正极接口、102-信号接口、103-负极接口、200-送丝机、201-电缆接口、202-送丝机信号接口、203-焊接接口、204-送丝机电缆、205-霍尔电流传感器、206-采样电路、207-判定电路、208-控制装置、209-送丝机信号电缆、300-焊枪、400-工件。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种判定焊接极性的系统，如图1所示，包括：焊接电源100、送丝机200、霍尔电流传感器205、采样电路206、判定电路207、控制装置208、送丝机信号电缆209。其中，所述焊接电源100外部从右到左依次安装有正极接口101(正极代表焊接电源的输出正极性)、信号接口102、负极接口103(负极代表焊接电源的输出负极性)。所述送丝机200外部设置有电缆接口201、焊枪接口203、送丝机信号接口202，其内部设置有送丝机电缆204(例如，采用BVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆线)。其中送丝机信号接口202与焊接电源的信号接口102电连接，以使送丝机与焊接电源进行信息交互(为送丝机控制装置与焊接电源中的控制装置提供通讯连接通道)。送丝机电缆204其一端与电缆接口201连接，一端与焊枪接口203连接，以形成焊接通路。所述霍尔电流传感器205设置在送丝机200内部，被送丝机电缆204从中穿过；在整个系统按照EN或EP连接方式与焊枪、工件连接形成电流回路时，会有电流流经送丝机电缆，此时霍尔电流传感器产生霍尔电流信号，并向后输出采样电流信号。所述采样电路的输入端与霍尔电流传感器电连接，采样电路的输出端与判定电路电连接，以采样霍尔电流信号并将霍尔电流信号传输给判定电路。具体的，所述采样电路如图2所示，包括：第四十八电容、第八十三电阻、第四十二电容、跟随器、第八十二电阻、第四十一电容、第七十八电阻、第二十一二极管、第三十八电容；其中霍尔电流传感器一端与第八十三电阻的输入端(以电流流向作为电阻的输入、输出端)连接，还与第四十八电容连接后接地；第八十三电阻输出端与跟随器的同相输入端连接，还经由第四十二电容接地；跟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统，其特征在于，包括：焊接电源、送丝机、霍尔电流传感器、采样电路、判定电路、控制装置、送丝机信号电缆；所述焊接电源，其外部安装有正极接口、负极接口、信号接口；所述送丝机，其外部设置有电缆接口、焊枪接口、送丝机信号接口，其内部设置有送丝机电缆；其中送丝机信号接口与焊接电源的信号接口电连接，以使送丝机与焊接电源进行信息交互；送丝机电缆一端与电缆接口连接，另一端与焊枪接口连接；所述霍尔电流传感器设置在送丝机内部，被所述送丝机电缆从中穿过，以在整个系统与焊枪、工件连接形成电流回路、有电流流经送丝机电缆时产生霍尔电流信号；所述采样电路输入端与霍尔电流传感器电连接，输出端与判定电路电连接；以采样放大霍尔电流传感器的霍尔电流信号并传输给判定电路；所述判定电路输入端与采样电路电连接，输出端与控制装置电连接，以向控制装置传输判定电压信号，控制装置基于判定电压信号的正负性判定焊接极性；所述控制装置一端连接到判定电路，另一端连接到送丝机信号电缆，通过送丝机电缆连接到送丝机信号接口，并基于焊接极性判定结果向焊接电源传输相应的指令。

【技术特征摘要】
1.一种具有焊接极性判定功能的送丝机系统，其特征在于，包括：焊接电源、送丝机、霍尔电流传感器、采样电路、判定电路、控制装置、送丝机信号电缆；所述焊接电源，其外部安装有正极接口、负极接口、信号接口；所述送丝机，其外部设置有电缆接口、焊枪接口、送丝机信号接口，其内部设置有送丝机电缆；其中送丝机信号接口与焊接电源的信号接口电连接，以使送丝机与焊接电源进行信息交互；送丝机电缆一端与电缆接口连接，另一端与焊枪接口连接；所述霍尔电流传感器设置在送丝机内部，被所述送丝机电缆从中穿过，以在整个系统与焊枪、工件连接形成电流回路、有电流流经送丝机电缆时产生霍尔电流信号；所述采样电路输入端与霍尔电流传感器电连接，输出端与判定电路电连接；以采样放大霍尔电流传感器的霍尔电流信号并传输给判定电路；所述判定电路输入端与采样电路电连接，输出端与控制装置电连接，以向控制装置传输判定电压信号，控制装置基于判定电压信号的正负性判定焊接极性；所述控制装置一端连接到判定电路，另一端连接到送丝机信号电缆，通过送丝机电缆连接到送丝机信号接口，并基于焊接极性判定结果向焊接电源传输相应的指令。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述整个系统与焊枪、工件连接形成电流回路的方式包括：焊接电源的正极接口与工件电连接，焊接电源的负极接口与送丝机的电缆接口电连接，送丝机的焊枪接口与焊枪电连接；或者焊接电源的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈果田，
申请(专利权)人：成都法姆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51